郑煤集团大平煤矿“10.20” 特大型煤与瓦斯突出引发特别重大瓦斯爆炸事故案例与分析

　　郑煤集团大平煤矿“10.20” 特大型煤与瓦斯突出引发 特别重大瓦斯爆炸事故 案例与分析

　　中国矿业大学

　　煤矿瓦斯治理国家工程研究中心

　　教授 博士生导师 俞启香

　　2004年10月20日，河南省郑煤集团大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失3935.7万元。

　　事故发生后，党中央、国务院极为重视，胡锦涛总书记、温家宝总理、黄菊副总理、周永康国务委员作出重要指示。国务委员华建敏、国务院副秘书长尤权及有关部委主要领导组成国务院工作组赶赴事故现场，指导抢险救灾工作和事故调查工作，并看望了事故受伤人员和慰问了参加抢险的救护队员。

　　主要内容

　　1 、矿井基本情况

　　2 、事故情况及其分析

　　2.1 突出事故及其分析

　　2.2 瓦斯爆炸事故及其分析

　　3 、 事故性质

　　4、 教训与建议

　　1、矿井基本情况

　　大平煤矿隶属于郑煤集团公司，

　　位于登封市与新密市交界处(郑州市西南60 km)。

　　1、矿井基本情况

　　大平煤矿四证(即：采矿许可证、煤炭生产许可证、营业执照、矿长资格证)齐全。

　　1982年开始建井，1986年建成投产。

　　矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年至2001年进行了矿井通风系统、提升系统改造，2003年矿井核定生产能力130万吨/年

　　2004年1-9月份累计生产原煤96万吨。

　　2、 事故情况及其分析

　　2.1 煤与瓦斯突出事故及其分析

　　2.1.1 突出事故简况

　　2004年10月20日22时09分，

　　21轨道下山岩石掘进工作面(距地表垂深612m)发生特大型延期性煤与瓦斯突出。

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　　2.1.3 煤与瓦斯突出事故的应急预案要点

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.4 该案例应急处置失误分析

　　事故发生后，没有立即成立抢救指挥部

　　10月20日瓦斯监测系统显示：22时09分12秒，至22时12分26秒，短短3分14秒21岩石下山掘进工作面瓦斯浓度由0.1% 突然增加到40%以上，随后13051上副巷掘进工作面、13121采煤工作面、13瓦斯抽放泵站、15下车场等地点相继瓦斯超限， 22时30分矿调度室接到13121采煤工作面瓦检员汇报，13121工作面进风巷瓦斯超限，浓度达6%，矿调度员向值班矿领导和调度室主任做了汇报，但其间没有按《规程》规定立即成立抢救指挥部，。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.4 该案例应急处置失误分析

　　事故区瓦斯浓度普遍严重超限，没有采取撤离人员与停电措施，没有果断采取控制事故、切断事故灾害链措施

　　通风调度室值班员，在接到井下瓦斯超限的报警后，既没有按规定采取停电撤人的措施，也没有向矿领导和有关部门报告;

　　通风科值班领导，不坚守值班岗位，擅离职守，致使安全监控系统长时间报警得不到及时有效的处理;

　　矿调度室值班员，对 21岩石下山等17处安全监控系统长时间报警，未按规定及时采取停电撤人的措施;

　　约22时35分调度室值班员按调度室主任安排，通知通风科、安监大队及安监科查清瓦斯情况，仍没有按规定采取停电撤人的措施。

　　电火源隐患引爆继发灾害

　　22时45分接西风井主通风机司机汇报，西风井主通风机掉闸停风;22时47分接到井下中央变电所机电工汇报，听到一声响，西大巷有烟。随后调度室主任向郑煤集团公司调度室汇报发生事故，并通知大平矿救护队进行抢险救灾。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例应急处置得当

　　2005年8月23日1时21分焦作九里山矿东翼一水平下山采区15采区15051区段煤巷掘进工作面放炮诱导发生特大型煤与瓦斯突出，突出煤量2397 t，瓦斯量23.25万m3，突出后造成15和13采区大面积逆流，逆流最大距离800多m，由于及时果断采取撤人停电切断事故灾害链措施，救灾方案得当，没有造成人员伤亡。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例应急处置得当

　　突出点瓦斯地质条件：

　　突出地点标高-356m，距地表垂深450m。

　　按上下区段煤层瓦斯含量测定结果推断突出点瓦斯含量为32m3/t，瓦斯压力为1.5MPa左右。(注：附近揭煤前实测瓦斯压力0.86MPa,瓦斯含量22.05m3/t。 )

　　突出点已掘过落差2.5m、倾角65o的正断层 23.6m。

　　该区段煤层平均厚度5.2m，突出点实测煤厚6.3m。

　　煤层倾角10-12o。

　　突出点整层为Ⅳ类破坏构造煤，f=0.16。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例应急处置得当

　　以往突出情况及瓦斯涌出量：

　　工作面正常瓦斯涌出量2.1m3/min,最大涌出量2.7m3/min。

　　15采区已发生突出6次。

　　防突措施及参数：

　　该巷前59.6m掘进采用小直径ф42mm排放孔措施(5排孔，每排12孔，共60孔，沿巷道中线投影长 7 m，终孔控制在巷道轮廓线外 2-4 m;

　　该巷掘进59.6m后措施作用范围加大，孔径加大，孔数减少，由排变抽，即改为孔径ф89mm预抽瓦斯措施， 3排孔，每排10孔，共30孔,孔深 10 m，终孔控制在巷道轮廓线外

　　4 m，底孔控制在巷道底板以下1.5m ，黄泥封孔，封孔长度0.4m)

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例应急处置得当

　　效检孔位不当，查不出实际危险：，突出前实测q<1.5 L/min,S=2.2 L/m .实际上，突出前掘进头前方存有措施孔150-210个，效检孔难以避开措施孔，在停抽后煤体处于负压状态立即进行效检，指标反映不出巷道危险程度。(注：该巷道始终采用R 值指标，进行效检41次，超标7次，检出率17% )

　　突出预兆与动力现象显现：

　　此次突出前 4.2 m处放炮时曾发生煤体外移0.2-0.3m,炮后瓦斯浓度13.6%，9h才降至1% ，以后掘进期间发生响煤炮、喷孔现象严重。

　　措施侧方上下方作用范围不够：此次突出孔洞位于巷道的上下隅角，表明措施孔未能将巷帮危险消除。

　　2.1 突出事故及其分析 2.1.5 另案例应急处置得当

　　具体应急处置过程：

　　8月23日零点班，放炮前掘进工作面瓦斯浓度0.32% ，放炮撤人地点在15轨道下山五横贯口以上5m反向风门外

　　1点21分拉炮，炮响后约1分钟，听到15051 区段巷内又发出一声巨响，同时看到五横贯内一股黑烟冲出来，

　　拉炮地点所有人员发现异常后立即撤到东轨道大巷安全地点。

　　地面瓦斯监测站值班人员及时将15采区瓦斯异常情况向调度室 汇报。

　　调度员迅速向值班领导、矿长和总工程师汇报。

　　矿领导决定 ：①从生产变电所切断东部采区所有电源，

　　②调度室通知东部所有人员立即升井。

　　2.2.3 瓦斯爆炸事故的应急预案要点

　　2.2.4 爆炸案例应急要点实施简况

　　爆炸事故发生后，启动应急救援预案，

　　成立了矿、公司两级抢救指挥部

　　20日22时40分发生爆炸，当日23时35分救护队到达事故现场，有19个救护小队186名队员全力投入井下抢险救灾工作。

　　2.2.4 爆炸案例应急要点实施简况

　　根据灾情实际完善抢险救灾方案。在保证抢救人员安全的前提下，千方百计地快速推进抢险救灾进度。

　　明确各阶段主要抢救任务是：

　　1)构筑密闭和通风设施，封闭瓦斯源，逐步恢复通风系统;

　　2)对13121采煤工作面实施锁风措施，排除有害爆炸气体产物，恢复全负压通风，为营救被困矿工创造条件;

　　3)修复井下机电运输设备和冒顶巷道，搜救遇险矿工;

　　4)排除21岩石下山高浓度瓦斯，寻找遇难矿工;

　　5)清理21岩石下山突出煤岩。

　　谢谢!