煤矿副井井筒施工压风机安装技术措施
1、概述
煤矿副井井筒净径φ6.5m，井深541m，井筒施工采用两台5L-40/8型空压机和一台4L-20/8型空压机，总供风能力达到100m3/min。
2、安装内容及顺序
主机安装——电机安装——风包安装——管路及附属设备安装
3、安装前的准备工作
500mm塞尺一把，三角架(3寸钢管)一付，5吨葫芦一个，φ15.5钢丝绳套(3米)两根，(1米)两根，大锤一把，水平尺两把，钢板尺一根。
4、安装步骤
1、根究设备基础图检查基础的施工情况。主要检查其标高及地脚螺栓预留孔的位置，清理基础布置安放垫铁，并对垫铁进行初步找平。
2、使用三角扒杆和5吨葫芦将压风机主体部分可靠吊起，放置在粗平的垫铁上，用水平尺分别在惦记转子、一、二级缸壁上找平主机部分，并按照设计中心线找正压风机主体。
3、4L-20/8型空压机电机安装
1)首先将电机导轨放置在设计位置上并且找平垫铁，穿上地脚螺栓。
2)使用三角扒杆和5吨葫芦将电机吊放在主导轨上，找平找正后穿上地脚螺栓，并进行二次灌浆。
4、5L-40/8型空压机电机安装
1)首先将电机底座按照设计标高略底找平找正，然后将电机定子吊放至电机底座上，吊放过程中应轻起轻落，不得让定子与转子相互碰撞，以免发生机械损伤。
2)调整电机间隙：用塞尺检查电机定子周围8个点，并记下每次测量的间隙值，用铁皮或者铜皮作成调整垫片，对定子高度进行调整，必要时使用大锤调整定子左右间隙，直至定子与转子的间隙一致。
3)待调整完毕之后对基础进行二次浇灌。
5、压风附属设备安装
1)润滑油管路的安装
首先对所到油管路进行清洗，保证管路畅通干净，避免以后压风机正常运转时用赃物流入机体内。根据图纸管路布置图结合现场实际情况进行敷设润滑油管路，管路应排放整齐美观，连接处密封应可靠，不得有漏油现象。
2)冷却水管路的安装
首先对水管路进行清洗检查，检查管路是否畅通。安装时管路走向应美观整齐，管路应没有漏水现象。
3)安装油压表，安装电接点压力表，实现断水保护。安装前应检查各种仪表是否正常，有无损坏现象。
4)风包安装
首先对风包基础进行清理，将其上面的杂物清理干净把风包预埋件找出，并对其进行初步找平。然后将风包吊放在基础上，对风包进行找平找正，保证3个风包排列整齐美观。
5)安装各种安全阀、释压阀、闸阀、压力调节器等。
5、技术要求
1)安装完毕后对管路进行1.5倍的压力实验，检查密封效果。
2)主机就位后，要求清洗压风机风机，检查一、二级汽缸上下止点间隙：一级缸外止点3.2～4.0，内止点3.0～3.8：二级缸外止点2.7～3.5，内止点2.5～3.3。
3)润滑油压力调至1～2Kgf/cm2。
4)卸荷压力调至8Kgf/cm2。
5)安全阀压力调至8.4Kgf/cm2。
6)电接点压力表动作压力以实际水压确定。
6、系统试车
在各项调节实验完毕之后，进行清理压风机房，将工器具清理干净，盘车2至3周启动电动机检查各仪表、运转部件是否正常，机器温度应不超过600℃，排气温度不超过160℃，试车正常后方可投入使用。
7、安全注意事项
1)机房安装人员必须配戴安全帽。
2)有专人进行统一指挥，工作人员应服从命令。
3)安装工具放到指定地点，却务乱拿乱放。
4)说有掉挂装置，应在使用前进行检查。
5)工作完成后对受用零部件及工器具进行清点，以防漏在机体内。
6)电器设备应进行仔细检查，各种仪表指示应符合规范，并详细作好记录。
7)使用电气焊者必须持证上岗，严禁无证操作。
