电动液压铲操作规程

电动液压铲操作规程
　　　　第一条 启动前检查
　　　　液压铲司机接班后，应首先按下列要求查看工作面和周围情况，如认为有险情，应及时告知工长和调度室，并应做到：
　　　　1、检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。
　　　　2、检查地表有无积水及空巷情况。
　　　　3、检查液压铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。
　　　　4、检查铲斗各销、轴、垫、卡栏、螺栓、斗齿、牙套各部位是否完好、齐全、紧固是否过限。
　　　　5、检查大小臂有无开焊裂纹，各销轴有无窜出。
　　　　6、检查冷却系统有无渗漏。
　　　　7、检查各部仪表是否正常。
　　　　8、检查各操作手柄是否灵活好使。
　　　　9、检查履带松紧及螺栓、托轮、支重轮、连接销子等是否紧固和完好。
　　　　10、检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。
　　　　11、自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常。
　　　　12、检查照明灯、倒车镜、雨刷器是否完好、损坏及丢失现象。
　　　　13、检查各液压缸是否完好，有无渗漏现象。
　　　　14、检查电缆、电缆接线箱有无破损，摆放位置是否合适，并整理好电缆。
　　　　15、检查回转齿圈的润滑情况是否良好。
　　　　16、检查电气系统是否正常。
　　　　17、液压铲尾线必须摆放整齐，保证卡车顺利调头，防止重车掉石块砸坏电缆。
　　　　18、擦扫设备，保持设备清洁，尤其是上下扶梯，并清点好工具。
　　　　第二条 启动
　　　　1、按以上检查项目逐项检查，如发现问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业。
　　　　2、各指示灯必须显示正确。
　　　　3、试验并开动各驱动机构，确定每个机构正常时方可运转。
　　　　4、司机检查完毕确认各部位正常，鸣笛三声后，方可启动。
　　　　5、未装车前，应检查大小臂限位功能是否正常。
　　　　第三条 正常操作程序
　　　　1、液压铲启动后，应举起勺斗向卡车鸣笛示意开始装车，同时向调度报告液压铲开始作业。
　　　　2、液压铲运转中严禁任何人上、下。必要时，必须通知液压铲司机，待液压铲停机，铲斗置于地面后，方准人员上、下液压铲。
　　　　3、严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在液压铲周围45m半径内。
　　　　4、操作时注意采掘工作面变化，防止大块砸坏液压铲和地表下沉陷铲，遇有片帮滑落或地表松软等危险时，应迅速把液压铲撤离，开到安全地点，并向有关领导汇报。
　　　　5、每班必须检查两侧走台、棚顶上是否有矿岩块及其它物件，防止在回转时掉下伤人。
　　　　6、严禁铲斗在设备或工作人员头顶上方回转。
　　　　7、液压铲铲斗不准碰履带板。
　　　　8、严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全或不牢固不准作业。
　　　　9、液压铲作业时导向轮轴应垂直于工作面，不准在行走减速机一端进行挖掘。
　　　　10、不准高吊勺斗装车，不准第一勺装大块砸车底，不准刮、撞、压车帮。
　　　　11、严禁三条腿和地表不平作业。遇有地表松软时，应采取措施及时铺垫岩石，防止陷铲。
　　　　12、遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不准乱堆乱放和影响液压铲正常作业。
　　　　13、及时处理粘土和冻土。
　　　　14、控制手柄不准过急倒逆，换向时控制器必须先回到零位。
　　　　15、工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。
　　　　16、不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不准挖掉没响过的炮孔，特别是已装药的炮孔。
　　　　17、作业和移铲时履带板周围30M范围内不准站停人员。
　　　　18、司机离开司机室座位时，必须将铲斗置于地面，按下停机按扭、确认液压铲已停机后，方可离开。
　　　　19、夜间作业时，各部照明设施必须良好，否则不准作业。
　　　　20、通过高压线时，必须经有关人员批准，设专人指挥方准进行。
　　　　21、不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。
　　　　22、大小臂限位开关失灵时严禁作业，下部安全拉铃不可靠不准作业。
　　　　23、严禁在运转中注油、清扫设备。
　　　　24、严禁在超高段上作业。
　　　　25、不允许在坡度超过5%的坡面上作业。
　　　　26、液压铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。机械室内严禁吸烟。
　　　　27、挖掘中如发现瞎炮，立即停止作业，报告工长、值班经理和调度。经处理符合作业条件后，方可继续作业。
　　　　28、不准将液压铲当吊车使用，不准用液压铲救援其它设备。
　　　　29、发生火灾时应立即停止设备运转，立即停机，进行灭火，并以最快的方式报警。
　　　　30、回转时严禁突然改变方向，必要时必须鸣笛，在确保安全后再改变方向。
　　　　31、回转时铲斗必须离开地面、工作面。
　　　　32、严禁装偏车和装得超前、超后，卡车大箱表面不准装活动大块或将超长、高、宽的物料支出车箱外面。
　　　　33、卸载时如粘铲斗，不准利用点动回转开关配合急刹车的办法抖土。挖掘中不准点回转。
　　　　34、液压铲作业半径内，孤石和根底的高度不准超过0.5m。
　　　　35、液压铲司机不准将液压铲交给其他人员操作。
　　　　36、液压铲已停止作业，机组虽未停止运转，但液压铲司机离开操作位置时，铲斗不准悬在高空，必须放置于地面。
　　　　37、移电缆时，必须戴绝缘手套，使用绝缘勾子。
　　　　38、不准在电缆和电机上休息及排弃污物。
　　　　39、不准在铲斗内休息和避炮。
　　　　40、不准长时间带货吊勺斗待车，不论施加抱闸与否。
　　　　41、液压铲需打掩时，必须停铲进行，操作人员要站在履带板旁边，液压铲司机要注意打掩人员的行动。
　　　　42、液压铲停电或发生故障时，勺斗悬在空中，要设专人监护，禁止任何人接近铲斗及其下方。
　　　　43、严禁使用液压铲的回转来拉动重物或车辆等，禁止液压铲铲斗作横扫作业（如清除障碍）。
　　　　44、遇大风、雪、雷雨、大雾等天气时，不准在高压线附近作业。
　　　　第四条 行走和升降段
　　　　1、液压铲在长距离行走或升降段前，司机应将液压铲方向调整好（液压铲的主动轮必须在前进方向的后面），检查液压铲行走传动系统、润滑系统、各制动系统、各部螺栓、销轴是否完好。
　　　　2、行走或调整方向前，打开勺斗门，将铲斗里的物料卸净，铲杆抬高到稍低的水平位置，施加抱闸，并与工长或机下人员取得联系。
　　　　3、严禁大角度扭铲改变行走方向，扭铲时必须向前进的方向扭，每次扭转角度应在8～15的增量间进行，不准倒铲时扭铲。倒铲时必须两主动轮一起运转。
　　　　4、在坡道上行走时，坡道坡度不得超过规定值，必须有专人指挥。
　　　　5、长距离行走，应随时检查润滑情况、行走电机及轴承温度等，必要时应手动润滑或停机详细检查和处理、冷却。
　　　　6、注油工穿戴好绝缘手套，整理好电缆，防止履带板压坏电缆，严禁用推土机铲刀拉电缆。
　　　　7、在作业和行走时，应随时观察地表变化情况。如遇到未预见的空巷区域，则应立即停止作业，通知有关工程技术人员现场勘察，并制定安全技术措施，方可作业。如遇到已预见的空巷区域，必须采取工程技术部门制定的安全技术措施后，方可作业。
　　　　8、严禁坡道停铲。
　　　　第五条 停机
　　　　1、液压铲长时间不需要工作时，必须将液压铲退出离台阶坡底线20m的距离以外。
　　　　2、液压铲需要处理故障和保养时，必须听从维修专人指挥，选择好停铲位置，便于维修。
　　　　3、处理故障和保养时，需要司机配合维修时，必须有维修专人指挥，以防伤人。
　　　　4、运转结束需停机时，勺斗置于地上，控制手柄回零位，待各机构停稳后按停机按扭。
　　　　5、关闭司机室加热器开关，关好门窗。
　　　　第六条 季节性作业有关规定
　　　　1、遇有水淹、片帮掌子面时，必须将液压铲开到安全地段，并及时汇报。
　　　　2、天气热时要经常检查各部电机、液压泵的温度，如超过允许温度时应停止作业。
　　　　3、冬季注意事项：
　　　　1）润滑室加热器的工作情况。
　　　　2）启动前、运转中应检查油路、气路畅通情况和注油室温度。
　　　　3）降雪后要及时清扫梯子、平台和机棚上的积雪和冰凌。
　　　　4）机械室加热器的工作情况及机械室温度。
　　　　5）电机加热器的工作情况，防止电机结霜。
　　　　第七条 日常维护
　　　　1、每班必须详细记录液压铲运行情况，存在问题要及时汇报。
　　　　2、利用停机和待装时间，维护和清扫设备。
　　　　3、保养前由工长或当班司机填写保养内容以外应处理的项目单，保养后认真验收接铲。
　　　　4、当班司机应配合检修和保养，认真学习技术，提高在使用中的维护保养工作能力。
　　　　5、在保养期间，无关人员不许进入司机室。
　　　　6、作业时，将司机室自动监测灭火系统开关打到开的位置。
　　　　7、液压铲正常作业时手提灭火器必须保证有8个以上完好的。如自动灭火器有失效或暂时不能使用时，完好的手提灭火器必须配备15个。