地面系统维修安全操作规程
第一条 严格执行《矿山设备检修电工通用安全操作规程》、《设备操作和维修人员联合作业安全规程》的各项规定。
第二条 工作前穿戴好合格的劳动保护用品，严格检查各种工具、仪表等器材的可靠性，不合格的一律不准使用。
第三条 维修前必须向司机或调度室进行联系，并采取必要的防范措施，在开关把手上或线路上悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
第四条 电工操作时应思想集中，头脑清醒，禁止酒后或身体不适应等上岗操作。
第五条 电器线路在未经验明无电前应视为“有电”，不可用手触摸。使用验电笔或验电器时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用。
第六条 禁止带电作业。
第七条 工作中破损的电线、电缆要处理好，带电的线头要包好，以防止发生触电。
第八条 如工作中途停电，重新工作时必须重新在验电、放电接线柱上验电、放电,确认无电后，方可进行工作。
第九条 维修电工最少是两人作业，其中一人作业，一人监护。
第十条 任何人未经许可不准私自修改电气元件的整定值。
第十一条 工作结束后，操作人员要亲自检查工具和材料已收好，并搬离工作场地，原有防护装置是否安装好。
第十二条 进行高压操作时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，否则不准作业。
第十三条 检修高压进线和隔离开关时，必须办理停送电工作票，验电、放电，确认无电后，挂可靠接地线，方可作业。
第十四条 设备上进行高压检修时，外线停电后，断开隔离开关，手柄上挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌，经在验电、放电接线柱上验电、放电，确认无电后，在验电、放电接线柱上接好接地线，接接地线时先接接地端，再接相线，方可作业。
第十五条 电气短路起火，要先按急停开关，后用CO2灭火，且不可用干粉灭火器。
第十六条 待一切检查清理工作结束后，人员方能撤离工地。人员撤离时，把电器室柜、门关平锁好。如要送电，必须与相关人员联系好，以防止发生意外。
第十七条 维修人员在进行动态点检时，要注意物料情况，防止物料飞出伤人，且严禁在臂架下逗留。
第十八条 地面系统高压真空接触器在现场检修时分两种情况：
1、整体更换
整体更换必须断开电气室高压进线柜隔离开关并挂好警示牌，在需更换的真空接触器高压柜内在验电、放电接线柱上验电、放电，确认无电后在验电、放电接线柱上接好接地线，接接地线时先接接地端，在接相线，方可进行更换操作。
2、带电测试时必须做好以下几项工作：
1) 做此项工作穿戴好如下劳动保护用品：耐压为10000V以上的绝缘靴;耐压为10000V以上的绝缘手套。
2)断开高压进线柜隔离开关，在要测试的电气柜内在验电、放电接线柱上验电、放电。
3)用熔丝钳拔掉相关高压保险。
4)断开相关隔离开关、插上隔离板。
5)以上操作确认无误后方可合高压进线柜隔离开关进行真空接触器的相关测试。
第二节 地面系统钳工安全操作规程
第一条 严格执行《设备检修钳工安全操作一般规程》、《设备检修钳工常用工器具安全操作规程》、《设备检修钳工安全操作规程》、《设备操作和维修人员联合作业安全规程》。
第二条 非技工不得单独作业，徒工操作时必须有技工指导。
第三条 使用吊车时，维修工必须听从起重工指挥，不得单独作业。拆卸笨重的机械时，与起重工密切配合，以免发生事故。
第四条 工作前，必须彻底检查工具，如锉刀、刮刀、大小手锤、扳子、电钻、角磨机等，如有损坏、缺口、裂纹和松动等现象，及时修理或更换，不得将就使用。
第五条 必须检查工作现场的安全情况，周围如有危险或障碍，应处理后再工作。
第六条 使用大锤、小锤时不得戴手套，并禁止对面打手锤。严禁多人打锤。
第七条 活扳手不能反向使用，不得当手锤使用。
第八条 装卸砂轮时，不许用锤硬打，使用砂轮机或角磨机时，要戴防护眼镜。
第九条 本设备的上下部分，里外部分多人多工种作业时，必须与司机打招呼，工作中要相互照应，呼唤应答一致，并有专人负责指挥，以防工具或零件坠落伤人。
第十条 手锤手柄手握部分，锤面及扁铲顶端均不得沾有油脂。
第十一条 拆卸或紧固螺丝时，必须用合乎规格的扳手，不准套管或在扳手上垫垫使用。
第十二条 经淬火的零件和工具，不得相互敲打，装卸机器零部件时，不得用锤直接敲打，需垫铜板或木板。
第十三条 使用电钻、台钻、砂轮机时，不得戴手套，阴雨在室外用电钻、砂轮机时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
第十四条 使用千斤顶时，应先观察好物件的状态和地面情况，应注意平衡及液压油泄漏。
第十五条 拆卸液压和润滑元件时，必须确认系统内压力已全部释放，且注意刚停机时高温油烫伤人体。
第十六条 电器设备发生故障或检修涉及电工时，必须找电工配合，不准私自处理。
第十七条 工作结束后，必须检查收集工具及零部件，不要把工具及零部件遗留在机器上，以免造成事故。
第十八条 胶带上作业前，应注意事项：
1、在胶带上作业前，必须与司机或当班运行工长打好招呼，方可作业。
2、检修作业前，必须断开拉绳开关并挂检修工作牌，且胶带检修开关打到检修位置并上锁，严格执行“谁上锁，谁解锁”专人负责等必要的防范措施。
3、上下胶带，手抓好栏杆或胶带架，以免滑倒伤人。
4、凡在降落高度为2m以上作业，没有栏杆或护网时，必须执行高空作业安全规程。
第十九条 更换滚筒、减速机、电机等大型设备的注意事项：
1、必须执行起重有关规定。
2、设立专人指挥，统一协调负责。
3、起吊时，设备不能立着吊。
4、安装时，要采取一定的防范措施，以免损伤设备。钳工在挤角处作业时，要特别穿戴保护用品。并选择安全可靠的位置进行工作。
第二十条 在检修设备时，如需要操作设备，必须由专职操作人员进行操作，钳工及其它人员不得擅自进行操作。
第二十一条 维修人员在进行动态点检时，要注意物料情况，防止物料飞出伤人，且严禁在臂架下逗留。
第四章 电铲维修安全操作规程
第一节 电铲维修电工安全操作规程
第一条 严格执行《矿山设备检修电工通用安全操作规程》。
第二条 拖拽带电的高压橡套电缆时，应用耐压等级高于10KV的绝缘钩或配戴耐压等级高于10KV的绝缘手套。
第三条 在进行电铲电气部分检查及紧固螺丝时，不准带电作业，必须断开相应的断路器，经验电放电，确认无电后方可作业。在检查6000伏母线排时，必须拉开开关，经验电放电，确认无电后方可作业。
第四条 检查高压隔离开关、避雷器、集电环、高压柜、主变压器、尾部电缆等时，必须断开前一级配电装置开关，锁上个人安全锁。供电人员断开尾线后，经验电，对地放电后方可作业。
第五条 在高压集电环区域工作时，只允许使用24伏电压做为照明电源。
第六条 进行绝缘电阻测试时，必须确保回路内半导体元件的安全。
第七条 在A型架、驾驶楼顶部检修大灯时，必须系安全带。
第八条 在作电机堵转试验时，堵转时间不准超过5秒钟。
第九条 检修期间，任何人(包括司机)不得进入司机室，任何人不得擅自扳动各控制按钮、开关、手柄、控制柜中的试验选择开关，只有在停机时才能从一个位置转换到另一位置。
第十条 电铲上的各安全保护元件不得任意跳接或取消，如确认是元件本身问题而不属系统故障，临时跳接或取消，必须经机电经理同意方可实施。
第十一条 在电铲作业时，严禁拉下梯子上下电铲。
第十二条 在电铲电路(包括铺助电路)上作业时，必须在电铲停机后进行。
第十三条 电铲本身的供电系统停电后，用其它电源做为照明时，严禁将外电源接到原照明系统开关上，也不许接在其它电路中，以免通过变压器二次反送入高压端。
第十四条 电铲高压柜、变压器柜检修时，必须拉下高压负荷开关，确认开关断开后，经验电放电，确认无电后方可作业。
第十五条 容器或含有电容器的电路时，必须在断开相应的断路器后，须经验电放电，确认无电后方可作业。
第二节 电铲维修钳工安全操作规程
第一条 严格执行《设备检修钳工安全操作一般规程》、《设备检修钳工常用工器具安全操作规程》、《设备检修钳工安全操作规程》、《联合作业规程》。
第二条 在对回转式移动部件维修时，必须停电停机，并在司机室操作台上挂有“有人作业，禁止操作”的警告牌。
第三条 维修液压系统和气压系统时，必须停机待压力释放，温度降低(<40℃时方可进行操作。
第四条 维修作业人员，必须与司机及其它工作人员保持畅通的联系，紧密配合，设专人监护，坚持“挂牌作业”，防止异常启动或送电造成伤亡或设备事故。
第五条 设备点检保养时，需动用电、气焊前，必须检查设备的消防器材状况和设备防火的状况。
第六条 在没有护栏或防护网的高处(≥2m)作业时，必须系好安全带或使用高空作业车，以防高空作业坠落。
第七条 维修设备时，车辆和人员不得进入炮区。严禁在炮区附近用电、气焊，严禁吸烟。
第八条 使用电动工具时必须采取防护措施，防止漏电伤人和旋转伤人。
第九条 现场支护时，必须考虑地面情况和设备的重量分配，使用合适的材料和合格的工具，确保支护的可靠和牢固。
第十条 用维修设备进行维修时，维修人员和维修设备的操作人员必须保持密切联系密切配合，设有专人指挥，手势清晰，呼唤应答一致。传递工具时，做到工具到手，方可松手，不准随意抛掷。
第十一条 维修设备和矿山设备必须由专人进行操作，其它人员不得任意操作。
第十二条 在钳工操作时涉及电器整定、检修、调整或拆装时必须由专业电工来完成，钳工不得私自进行电路上的一切工作。
第十三条 工作完毕后，必须清理工作现场，任何杂物不得影响设备的运行。
一 电铲钳工与其它工种联合作业一般规程
第十四条 接到维修任务时，首先明确维修总负责人，负责联合作业统一指挥。吊车司机必须听从起重工的指挥。
第十五条 联合作业时，工程设备司机要按照维修负责人的手势进行操作，手势规定如下：
1、手掌摆动，表示要求工程设备移动，设备移动方向应与手掌方向一致。
2、手握拳头，表示要求工程设备停车。
第十六条 工程设备起动前应鸣笛示意， 并了望四周， 在确保安全的情况下方能移动设备，移动时必须使用一档。
第十七条 联合作业时，现场人员要与工程设备保持一定的安全距离。
第十八条 确认检修全部完毕后，检修负责人清点人员、工具，摘取检修工作牌，并通知辅助设备和检修人员撤离现场。
二 电铲更换钢丝绳联合作业
第十九条 更换钢丝绳时，由维修负责人进行全面指挥。
第二十条 工程设备配合更换钢丝绳时，按照维修负责人的手势执行，手势规定如下：
1、手掌摆动，表示要求工程设备移动，设备移动方向应该与手掌心方向一致;
2、手握成拳头，表示要求工程设备停车。
第二十一条 工程设备拖拽钢丝绳时，应鸣笛示意，并瞭望四周，在确保安全的情况下根据指挥人员的手势移动设备，在移动时只能使用一档。
第二十二条 在工程设备拖拽钢丝绳时，所有人员必须远离钢丝绳，保证安全。
第二十三条 拖拽钢丝绳时，只能使用牵引销固定钢丝绳，不得使用铲刀、松土器等装置固定钢丝绳。
当被拖拽的钢丝绳可能自由滑落时，工程设备应在远离挖掘机铲斗的安全距离以外。
当张紧回拉钢丝绳时，辅助钢丝绳的长度必须保证工程设备离开电铲铲斗的正下方。
第二十四条 超过30米钢丝绳，必须合理对折后，方可用工程设备在道路上拖拽，以避免拖拽长度过长。工程设备拖拽钢丝绳时，采掘工长必须驾驶指挥车尾随在钢丝绳末端之后。工程设备行走速度不得过快，并应该注意周围情况，在周围有设备、人员、障碍物时，或转弯时，应该减速，并采取必要安全措施。
三 电铲更换斗齿联合作业规程
第二十五条 维修总负责人填好工作单并与电铲司机取得联系后，将设备停放到安全位置，电铲左右两侧要留有吊车或其他辅助设备停放空间。
第二十六条 维修总负责人分配任务，协调所有作业人员、设备配合一致，并做好检修前的其它准备工作。
第二十七条 检修人员与辅助设备配合作业时，要严格遵守辅助设备安全作业规程，做好呼唤应答。
第二十八条 严禁工程设备左、右及后方有人逗留。
四 电铲更换支重轮平衡轴联合作业规程
第二十九条 维修总负责人填好工作单并与电铲司机取得联系后，将设备停放到安全位置，电铲左右两侧要留有吊车或其他辅助设备停放空间，其前方要留有胶轮推土机拖拽钢丝绳的距离。
第三十条 维修总负责人分配任务，协调所有作业人员、设备配合一致，并做好检修前的其它准备工作。
第三十一条 检修人员与辅助设备配合作业时，要严格遵守辅助设备安全作业规程，做好呼唤应答。
第三十二条 拖拽平衡轴时，牵引绳要有足够的长度和强度， 防止牵引绳断裂造成人员和设备的损坏。
第三十三条 联合作业时，现场人员与设备之间的距离要大于牵引绳的长度，防止牵引绳断裂和平衡轴拉出的瞬间反弹伤人。
五 电铲更换扶柄套轴承联合作业规程
第三十四条 维修总负责人填好工作单并与电铲司机取得联系后，将设备停放到安全位置，电铲左右两侧要留有吊车或其他辅助设备停放空间，其前方要留有胶轮推土机拖拽钢丝绳的距离。
第三十五条 维修总负责人分配任务，协调所有作业人员、设备配合一致。
第三十六条 检修人员与辅助设备配合作业时，要严格遵守辅助设备安全作业规程，做好呼唤应答。
第三十七条 指挥胶轮推土机要两人配合指挥，一人负责挂绳，一人负责专职跟随、指挥胶轮推土机。
第三十八条 拖拽钢丝绳要保持一定长度，严禁工程设备在电铲铲斗下方作业。
第三十九条 拖拽钢丝绳时，两侧10米之内严禁站人。
第三节 电铲焊工安全操作规程
电铲焊工除执行《焊工安全操作规程》外，并遵守本规程。
第一条 氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外，防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。
第二条 切割受力的物件时，必须将被切割件采取固定措施，防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。
第三条 设备上电焊机必须安装接地线，不允许让设备成为焊机接地回路。
第四条 风管由于受冻结冰造成堵塞，检修时风管口不准对人。
第五条 焊接电铲斗栓插孔下部及斗底裂纹下部时，必须在斗前臂下垫一高度的支承物，且能足够支承铲斗重量，并且保证焊缝具有良好的焊接位置，绝不允许铲斗悬空焊接。
第六条 作业现场焊接电铲行走电机护罩时，焊接位置应背对掌子面。
第七条 焊接设备部件时，不准踩踏易燃易爆物品、化学品及容器。
第八条 焊工切割进口耐磨板时应配带防毒面具。
