地面系统钳工安全操作规程

　　　　 地面系统钳工安全操作规程
　　　　第一条 严格执行《设备检修钳工安全操作一般规程》、《设备检修钳工常用工器具安全操作规程》、《设备检修钳工安全操作规程》、《设备操作和维修人员联合作业安全规程》。
　　　　第二条 非技工不得单独作业，徒工操作时必须有技工指导。
　　　　第三条 使用吊车时，维修工必须听从起重工指挥，不得单独作业。拆卸笨重的机械时，与起重工密切配合，以免发生事故。
　　　　第四条 工作前，必须彻底检查工具，如锉刀、刮刀、大小手锤、扳子、电钻、角磨机等，如有损坏、缺口、裂纹和松动等现象，及时修理或更换，不得将就使用。
　　　　第五条 必须检查工作现场的安全情况，周围如有危险或障碍，应处理后再工作。
　　　　第六条 使用大锤、小锤时不得戴手套，并禁止对面打手锤。严禁多人打锤。
　　　　第七条 活扳手不能反向使用，不得当手锤使用。
　　　　第八条 装卸砂轮时，不许用锤硬打，使用砂轮机或角磨机时，要戴防护眼镜。
　　　　第九条 本设备的上下部分，里外部分多人多工种作业时，必须与司机打招呼，工作中要相互照应，呼唤应答一致，并有专人负责指挥，以防工具或零件坠落伤人。
　　　　第十条 手锤手柄手握部分，锤面及扁铲顶端均不得沾有油脂。
　　　　第十一条 拆卸或紧固螺丝时，必须用合乎规格的扳手，不准套管或在扳手上垫垫使用。
　　　　第十二条 经淬火的零件和工具，不得相互敲打，装卸机器零部件时，不得用锤直接敲打，需垫铜板或木板。
　　　　第十三条 使用电钻、台钻、砂轮机时，不得戴手套，阴雨在室外用电钻、砂轮机时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
　　　　第十四条 使用千斤顶时，应先观察好物件的状态和地面情况，应注意平衡及液压油泄漏。
　　　　第十五条 拆卸液压和润滑元件时，必须确认系统内压力已全部释放，且注意刚停机时高温油烫伤人体。
　　　　第十六条 电器设备发生故障或检修涉及电工时，必须找电工配合，不准私自处理。
　　　　第十七条 工作结束后，必须检查收集工具及零部件，不要把工具及零部件遗留在机器上，以免造成事故。
　　　　第十八条 胶带上作业前，应注意事项：
　　　　1、在胶带上作业前，必须与司机或当班运行工长打好招呼，方可作业。
　　　　2、检修作业前，必须断开拉绳开关并挂检修工作牌，且胶带检修开关打到检修位置并上锁，严格执行“谁上锁，谁解锁”专人负责等必要的防范措施。
　　　　3、上下胶带，手抓好栏杆或胶带架，以免滑倒伤人。
　　　　4、凡在降落高度为2m以上作业，没有栏杆或护网时，必须执行高空作业安全规程。
　　　　第十九条 更换滚筒、减速机、电机等大型设备的注意事项：
　　　　1、必须执行起重有关规定。
　　　　2、设立专人指挥，统一协调负责。
　　　　3、起吊时，设备不能立着吊。
　　　　4、安装时，要采取一定的防范措施，以免损伤设备。钳工在挤角处作业时，要特别穿戴保护用品。并选择安全可靠的位置进行工作。
　　　　第二十条 在检修设备时，如需要操作设备，必须由专职操作人员进行操作，钳工及其它人员不得擅自进行操作。
　　　　第二十一条 维修人员在进行动态点检时，要注意物料情况，防止物料飞出伤人，且严禁在臂架下逗留。