小绞车、无极绳绞车安装使用管理标准
1、适用范围
本规范适用于河南煤业化工集团永煤公司所属矿井在用小绞车和无极绳绞车的安装使用管理。
2、起草及会审人员
3、会审时间
4、审核人员
5、实施时间
6、参考标准
《机械安全防护装置、固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 (GB/T8196-2003)
《JWB系列无极绳绞车使用说明书》
一、小绞车
1、安装要求
1.1使用时间六个月以上及25kW以上绞车，必须打水泥基础固定，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求;使用时间六个月内及25kW以下的小绞车，可使用地锚加四压两戗固定。用压戗柱固定时，戗柱角度为65°～75°，柱顶应打在柱窝内，要牢固可靠。
1.2打水泥基础固定的绞车，其基础按绞车说明书要求进行。绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
1.3绞车使用地锚固定时，必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆(打入深度不少于1.8m，直径不小于18mm)。锚固长度采用全长锚固，锚固剂类型选择根据现场实际情况而定。四压两戗所用圆木直径不得小于180mm;四根压柱要打在绞车基座上，两根前戗柱(按顶板法线前倾30°角)，打在顶板柱窝内，牢固可靠，角度一致，但压柱不得妨碍司机操作和影响司机的视线。严禁使用金属支柱固定。绞车除压、戗柱外，必须有生根绳及钢丝绳防护网，生根绳要用直径为15.5mm以上的钢丝绳。接头处用不少于3付绳卡子卡牢，用不少于两根锚杆固定，锚杆有效深度不少于1.8m，生根绳严禁固定在棚腿上或其它地方。
1.4绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于300mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，绞车硐室高度不得小于2m。
1.5上山施工，采用倒拉绞车时，迎头应装平式导向轮，禁止用小滑轮代替;导向轮的固定方式应在作业规程中明确规定，要全部外露，便于检查，并落实检查责任人。
1.6绞车安装在专用绞车硐室时，滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，误差不大于50mm，安装稳固，方便操作，钢丝绳排列整齐。小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。严禁用其它异物强行盘绳，条件允许时，可用导向滑轮导向提升。
1.7绞车钢丝绳的钩头，必须使用鸡心环，连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择，最低不少于3付，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间距等于钢丝绳直径的6～7倍。
1.8斜巷绞车的每个钩头，都必须配有符合要求的保险绳，保险绳长度和提升车数相适应，不宜过长。连接绳卡最低不少于3付，绳卡间距等于钢丝绳直径的6～7倍，绳头余长不大于100mm。当钢丝绳直径小于21.5mm时，保险绳应同主绳直径相同;当钢丝绳直径大于21.5mm时，可采用φ21.5mm的钢丝绳作为保险绳。
2、使用管理
2.1使用单位检修工必须定期对绞车作全面检查、调整更换修理刹车装置、紧固连接部件。
2.2检修工定期补充或更换润滑油，清理绞车表面。
2.3检修工定期对绞车的固定、钢丝绳、保险绳、生根绳、信号、照明和矿车连接销子、连接环等进行认真检查，消除隐患，防止事故发生。
2.4绞车维护单位必须实行日检制，做到每天有人负责日检，有检查有记录，机电科不定期进行抽查。
2.5当班司机要认真检查绞车的固定是否牢固，钢丝绳有无断丝损坏现象，做到操作前排绳整齐、不爬绳、挤绳、咬绳，确保设备正常运转。
2.6闸及闸把的要求：
2.6.1闸把及杠杆系统动作应灵活可靠，施闸后闸把位置应与水平位置成30°～45°夹角。
2.6.2拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固，定位螺栓要齐全，各类销子严禁用异物代替。
2.6.3绞车司机侧的金属挡板应齐全，不允许变形。
2.7钢丝绳在滚筒上固定不少于2付压绳板，且有防松垫圈，滚筒上应留有不少于3圈余绳，对有绳鼻的多余钢丝绳要截去。
2.8钢丝绳中间严禁用绳卡连接，确需连接时应插接，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。
2.9掘进下山施工时使用小绞车禁止用滑轮导向提升。
2.10上山掘进使用滑轮导向提升时，严禁用开口滑轮，滑轮的直径应大于钢丝绳直径的20倍，固定滑轮的固定装置不得有明显弯曲，严禁将滑轮固定在耙装机和棚腿上。固定导向轮的钢丝绳直径不小于15.5mm。
2.11不准使用不合格的销子、连接环。
附：小绞车使用钢丝绳及提车数量规定
平巷使用绞车时：
