采煤机的维护、保养与润滑
第六节 采煤机的维护与检修
一、采煤机的维护
(一)采煤机的检查
对采掘设备的维修保养实行班检、日检、周检、月检制度，称为“四检”制。这是一项对设备强制检修的有效措施。采煤机的检查是通过四检制来及时发现和预防采煤机故障、加强采煤机的维护保养，以保证采煤机设备安全运行的工作性能。
二、采煤机的检修
按检修内容，采煤机的检修可分为小修、中修和大修。
三、采煤机维护与检修的规定
(1)坚持“四检”制，不准将检修时间挪作生产或他用。
(3)充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
(4)检修时，检修班长或施工组长(或其他施工负责人)，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、把手置于停止或断开的位置，并打开隔离开关(含电磁启动器中的隔离开关)，闭锁工作面输送机。
(5)未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐篷，检修人员在帐篷内施工。
(6)注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清理油迹，并加密封胶，然后紧固好。
(7)检查螺纹联接时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
(9)在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
(10)检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。最后，做好检修记录。
四、采煤机的完好标准
《煤矿机电设备完好标准》对采煤机有严格规定。
(一)机械通用部分
1、紧固件
(1)螺纹联接件和锁紧件齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
(3)同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。
(4)螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
(5)键不得松动，键和键槽之间不得加垫。
2、轴和轴承
(1)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。
(2)轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
(3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
3、齿轮
(1)齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
(2)点蚀坑面积不超过规定(具体参数略)。
(3)齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3、齿长的1/2。
(4)齿厚磨损不超过规定(具体参数略)。
(5)齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定。
(6)轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录有效期不超过规定的检修间隔期。
4、减速器
(1)箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。
(2)运转平稳，无异响。
(3)油脂清洁，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的1/3，轴承润滑脂占油腔的1/3～1/2。
5、联轴器
(1)联轴器的端面间隙和同轴度应符合规定。
(2)齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，键和螺栓不松动。
(3)弹性联轴器的弹性圈外径磨损后，与孔径之差不大于3 mm，柱销螺母应有防松装置。
(4)链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3～5 mm。
(5)木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。
6、“四不漏”的规定
(1)不漏油。固定设备的静止结合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3 min不见油，半小时不成滴;移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15 min不成滴。非密闭转动部位不甩油。
(2)不漏风。距压风管路、风包和风动工具100 mm处，用手试验无明显感觉。
(3)不漏水。静止的固定接合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。
(4)不漏电。绝缘电阻符合下列要求，漏电继电器正常投入运行：1140V，不低于60 kΩ;660 V，不低手30 kΩ;380 v，不低于1 5 kΩ;1 27 V，不低于10 kΩ。
7、电气设备
(1)电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合电气设备完好标准的规定。
(2)照明灯符合安全要求。
8、安全防护装置
(1)一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。
(2)固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3)机房硐室应备有必要的消防器材。
9、涂饰
(1)机壳及外露金属表面(有镀层者除外)，均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。
(2)设备的防护栏、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。
10、记录资料
(1)各种设备应分别备有下列记录资料：①交接班记录;②运转记录;③检查、修理、试试记录;④事故记录。
(2)设备有铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰。
11、设备环境
(1)工具、备件、材料整齐存放在专用箱(柜、架)内。
(2)设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤(矸)，无
杂物，巷道支护无缺梁断柱。
(二)采煤机的完好标准
1、机体的完好标准
(1)机壳、盖板无裂纹、要固定牢靠，接合面严密、不漏油。
(2)操作把手、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。
(3)仪表齐全、灵敏准确。
(4)水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。
2、牵引部的完好标准
(1)牵引部运转无异响，调速均匀准确。
(2)无链牵引链轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。
(3)液压油质量符合(80)煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定(草案)》的规定。
3、截割部的完好标准
(1)齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。
(2)离合器动作灵活可靠。
(3)摇臂升降灵活，不自动下降。
(4)摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
4、截割滚筒的完好标准
(1)滚筒无裂纹或开焊。
(2)喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。
(3)螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过原厚度的1/3。
(4)截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。
(5)挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
5、电气部分的完好标准
(1)电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃。
(2)电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。
6、安全保护装置的完好标准
(1)采煤机原有安全保护装置(如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各种电气保护装置)齐全可靠，整定合格。
(2)有链牵引采煤机在倾斜15°以上的工作面使用时，应配用液压安全防滑绞车。
7、底托架、破碎机的完好标准
(1)底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。
(2)滑靴磨损均匀，磨损量小于10 mm。
(3)支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
(4)破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。
第七节 滚筒采煤机的润滑
采煤机维护保养的好坏，很大程度决定于润滑情况的好坏。尤其是液压牵引采煤机，其2/3的故障是由于润滑不良造成的，因此必须高度重视采煤机的润滑问题。
采煤机上使用的油脂主要分为两类，即润滑油和润滑脂。采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油;常用的润滑脂有锂基润滑脂、钙基润滑脂、纳基润滑脂和钙纳基润滑脂等。
一、润滑油
(一)液压油
在液压传动系统中，液压油既是传递动力的介质，也是液压传动机构的润滑剂。此外还有冷却、防锈的作用，不同于一般的润滑油。液压油对液压系统的工作性能会产生很大的影响。因此选择液压油时，要从传递动力和润滑两个方面来考虑，只有选择合适的液压油，才能充分发挥设备的效能。
采煤机液压油使用较多的是N100、N150号抗磨液压油。
1、抗磨液压油
2、采煤机液压系统对液压油的要求
(二)齿轮油
(三)采煤机对润滑油的要求
1、采煤机注油的注意事项
(1)在注油前首先要注意顶板、煤帮的支护状况，在确保人员和设备安全时方可注油。
(2)注油前应清理注油孔、塞周围的浮煤、浮矸。
(3)按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注油脂，严防加错油。
(4)换注新油时，应先将油池中的旧油放净，并将油池清洗干净。
(5)油桶、油抽子要一油专用，油枪及其他油具要清洁，严防把杂物带进油池。
(6)液压油、齿轮油要经过滤后再注入采煤机各部，确保注入的油符合要求。
(7)注油量要适当，要符合说明书中的要求。
(8)注油时严防水进入油池。
(9)注油后，盖板要密封可靠，螺钉紧固，严防松动，以防水和杂质混进油中。
2、日常维护
(1)每班均需注意各部油位，如果缺油不许开动机器。尤其是牵引部油池，无论在什么情况下，均应保持油标所示的油量，以保证正常运转。
(2)每班应随时注意精过滤器情况，如堵塞应立即清洗或更换滤芯。
(3)随时注意油温。
(4)每周用现场观察油质的方法检查油质;每月用化验的方法检验油质。
(5)在更换各处滤芯时，应防止脏物进入系统内部。
