回风巷掘进预抽钻孔施工安全技术措施
根据公司通风部2011年9月5日通知，15201配巷距离15202回风巷口290m处测定的15202回风巷掘进工作面瓦斯含量为16m³/t,测定含量孔位置距煤头剩余25m，经公司领导研究决定于15202回风巷施工大直径卸压孔，具体安全技术措施如下：
一、抽放钻孔设计：
1、抽放钻孔布置：
所有的掘进预抽钻孔均布置在15202回风巷正前掌头，共布置钻孔10个，倾角均为1°，呈双排三花眼布置。第一排钻孔距底板1.1m，第一排与第二排间距为0.6m，孔与孔的间距为1m，孔深为90m，方位角在-10～10°之间。(详见附图1、附图2及附表1)。
2、采用钻机及安设位置：
钻机采用ZQJC-9/300型气动架住式钻机，利用螺旋钻杆(￠89*1m)及复合片钻头(￠110)施工。钻机将安设在距孔口≥1.5米处施工。
3、钻孔封孔：
钻孔施工完成后，应及时进行封孔，封孔管必须具有抗静电、阻燃性(采用直径为￠63mm、管壁厚度3mm的PVC管);封孔采用人工聚氨酯封孔且封孔深度不得小于9m并实行挂牌管理，注明责任人、验收人和时间。(详见附表2)
1) 开机前的准备
1、检查各管路、钻具、接插件、管件、套管、钻杆等配件情况。必须确保设备及其安全装置处于良好的工作状态，方能开机。
2、安装钻机时，将钻场顶部的活矸及底板的浮煤、杂物清理干净，保证见实底实顶，立柱必须戴木帽，安设底木必须摆好摆平，有问题时必须及时处理好。
3、机长要携带便携式瓦检仪，随时检查施工地点钻场的瓦斯情况，发现瓦斯超限，立即停电、撤人，汇报通风调度及时处理;发现顶板、支护有问题，联系生产队组及时处理。
4、各连接螺栓必须拧紧,立柱必须固定牢固，立柱必须有防倒措施。固定夹头把钻机前端与固定装置的横梁连接，必须拧紧螺栓。防止松动跑偏。
5、钻机在固定装置上作业时，定位必须适当。使其在不同的高度水平都能平稳作业。
6、开机前要将润滑剂注入钻机的润滑孔内(每一个循环加注一次)。
7、 钻机试运行时，给进、旋转应试运转1—2次，钻头马达空转均以最高转速旋转，空转时间不宜过长。
8、所有施工人员严禁戴手套作业，衣着必须整齐，袖口扎紧。
2)钻进时的操作
1、钻机操作时，必须机长统一指挥，要严格按照钻机操作程序进行。施工人员要穿戴整齐，防止手套或衣袖触接机器;人员相互配合，统一口令。
2、必须严格按照钻孔设计执行，抽放钻孔的角度吊挂，钻孔的完孔，必须由机长、工长或队长详细记录在进尺表上。钻孔角度误差不大于±1°，钻孔位置误差不大于±0.2米，开孔要圆滑，给进速度要慢，终孔达到设计要求。
3、上、下钻杆人员必须站在钻机上风侧，不得影响开机人员的视野，由开机人员指挥操作。拆装钻杆时必须停机。钻机施工过程中人员不得进入钻机操作区。正常打钻时，距钻杆1米外要拉起警戒绳，开机时严禁进入。
4 、操纵正、反旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转。
5、 在钻进过程中，可根据钻进阻力的变化，调节推进速度。若出现喷孔、卡钻、吸钻、抱钻、瓦斯忽大忽小，瓦斯持续上升，连续煤炮声，矿压显现等明显瓦斯突出预兆时，先停止推进但保持正常旋转，待情况消失后再推进。钻场风流瓦斯超限时，由机长负责将人员全部撤至新鲜风流安全处并及时汇报队值班长、通风调度及公司调度室。
6、钻进中出现掉杆或断杆无法打钻时，必须注明孔号及钻杆长度，汇报队值班长、通风调度及公司调度，并在掉杆或断杆地点做明显标识，以便回采时采取相应措施。
1)加接钻杆时的操作
1、在需加接钻杆时，先停止推进，再停止旋转。
2、钻机夹持器夹紧钻杆，解下钻杆与动力头连接插销。
3、动力头退后，将钻杆与前部钻杆末端对接上并插好插销。
4、往前缓慢推动给进控制手柄，直至主轴插座轻柔的与加接的钻杆尾端的凸接头接合。
2)卸钻杆的操作
1、操作动力头边旋转排粉边退后，至整根钻杆全部推出。
2、解下最后一根钻杆与前一根钻杆的连接插销。
3、夹持器夹紧前部钻杆，动力头退后，解下钻杆与动力头插销，取下钻杆。
4、 如此循环反复，直到卸完全部钻杆。
3)钻机搬移安全措施
1、钻机搬移过程中，应对全部管路进行防护，把各接口密封防尘。
2、搬运整机时，人员要配合好，统一口令，重物下严禁有人。
3、各独立的组件应稳妥的固定在钻机上，搬运过程中，检查是否有超长及凸出部位，避免搬运时碰坏。
4、钻机搬家时必须将立柱和跑道拆开，分别搬运，要将外露气嘴堵好，细小零件单独保管好。拆卸立柱和跑道时要注意安全。
5、钻机在搬移时，必须有钻机队工长现场指挥。
三、其他规定
1、钻机施工时，每台钻机不得少于3人，并保证风管吊挂整齐、钻杆摆放整齐、保证安全出口畅通。
2、钻孔施工完毕后，要及时封堵，同时将煤粉清理在皮带上。
3、钻机施工或退钻杆作业时，严禁敲打钻杆。防止因敲打产生的明火引起瓦斯爆炸。
4、施工过程中，所有人员不得正对钻孔滞留或作业，必须站立在钻孔两侧，尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业，防止钻孔眼内来压，造成钻杆伤人。
5、当钻机队施工人员进入到工作面的钻孔区后，必须及时封堵报废钻孔，封堵长度不少于2米。
四、突出预兆和发生突出的避灾程序
(1)、有声预兆：地压显现、顶板来压、顶板掉渣、手扶煤壁有冲击。
(2)、无声预兆：工作面瓦斯浓度突然增大或忽大忽小，工作面变冷，出现瓦斯涌出的蜂鸣声，打钻时出现顶钻、卡钻、喷孔等现象。
(3)、避灾程序：一旦出现突出，必须停工撤人，当班跟班队干、工长或机长必须立即组织施工人员佩戴自救器沿避灾路线进行撤退，并及时向公司总调汇报。
(4)、避灾路线：15201进风-轨道大巷-主斜井-地面。(详见附图3)
