XX工作面防治水安全技术措施
一、工作面概况
(一)工作面地质概况
该面为南三采区轨道上山南翼，上为71煤防水煤柱，下为7133工作面采空区;北到三采区上山煤柱，南到补10勘探线以南160m。工作面走向长1060m，倾斜长124m。煤厚平均2.4m，倾角平均24°，顶板为中粒砂岩，底板为砂泥互层。
(二)工作面水文地质概况
1、对工作面回采构成影响的充水因素有四个方面：一是顶部的“四含”水;二是顶、底板砂岩裂隙水;三是断层导水;四是钻孔水。
(1)“四含”水：XX工作面上方基岩面标高为-246.0～-254.0m，四含厚2.57～6.5m，平均5.4m，单位涌水量0.2068L/S.m，富水性中等;工作面设计留设防水煤柱35.51m，工作面回采期间“四含”水会沿采动裂隙进入工作面，尤其是工作面里段及老顶初次来压期间，“四含”涌水量会显著增大，预计正常涌水量15～20m3/h，最大40m3/h。
(2)顶、底板砂岩裂隙水：7煤层直接顶为中～细粒砂岩，层厚4.06～12.07m，老顶为泥岩或泥砂互层，层厚4.39～7.86m;底板为泥岩、细砂岩，砂岩裂隙发育，根据补2-5孔抽水试验资料，单位涌水量为0.1046 L/S.m，富水性中等，根据机风巷掘进情况及7133回采经验来看，顶底板砂岩裂隙水将以淋、渗入工作面，预计正常涌水量5～10m3/h。
(3)断层导水：工作面掘进期间揭露了不少小断层，特别是切眼连续揭露了3条小断层，严重破坏了顶板完整性，增大了导水裂隙，特别是老顶来压，应力集中，断层会活化，进一步增大导水裂隙，为“四含”水、裂隙水涌入增加通道。
(4)钻孔水：工作面回采将过补10-3孔，该孔情况如下：孔口坐标X：3707995.12 Y：39500122.84 Z：22.86，终孔深度-545.75，封孔情况：段距(m)：253～398、465～孔底，水泥(Kg)：(1061,337)，砂子(Kg)：(1520,676)。
2、涌水量
(1)正常涌水量25m3/h。
(2)最大涌水量50m3/h。
二、排水设计
(一)排水系统设计
1、本工作面走向起伏大，机巷最高点和最低点高差38.2m，整条机巷水不能自流，预计回采期间进入机巷最大涌水量约为50m3/h。设计采用水泵机械排水，在J25点向外10m处和J30点向里5m处各挖1个泵窝，泵窝规格：长×宽×深=4m×0.8m×0.8m，安设一台排水能力不小于50m3/h、扬程不小于45m的电泵，接一趟4寸排水管路;另接两趟2寸排水管路，接一台排水能力20m3/h、扬程不小于45m的电泵，作为辅助排水管路，所有水泵配备备用泵，采用双回路供电，供电电压为1140v和660v两种，排水能力满足使用要求。J25点向外机巷上坡段回采期间机械排水系统随采随移，J25点向外机巷上坡段与J13点向外下坡段向外下坡段要求铺设铁皮水沟。
2、风巷排水路线沿用掘进期间布置，要求将蓄水泵窝内的风泵全部替换成电泵，并增设一趟2寸管路，保证排水能力达到20m3/h;回采前对所有水仓、泵窝进行一次彻底的清淤。
3、排水路线为：
风巷水：XX风巷→XX风联巷→南三二中车场→南三轨道上山→南三下部车场→南翼大巷→井底水仓→地面
机巷水：XX机巷→XX运输石门→南三一中车场→南三轨道上山→南三下部车场→南翼大巷→井底水仓→地面
(二)防“四含”溃水、溃砂
对于防范“四含”溃水、溃砂主要为留设足够的防水煤柱，控制采高。根据地测科提供的防治水设计方案，工作面机尾26架采高不得超过2.2m，其中机尾13架采高不得超过1.7m。
(一)组织措施
1、成立防治水领导小组
组 长：周茂春 崔景龙
副组长：周学斌 邢新会 赵耀先 张晓更 伯 杰 段汉中
刘启东
成 员：曹 苏 王彦红 龚世龙 吴传军 张友根 周国胜 祁 振 李 东
下设办公室在调度所。
主 任：周卫东
成 员：武 伟 张 治 朱成行 黄雷雷
2、领导小组成员要牢固树立“安全责任重于泰山”的思想，以高度的责任心，对XX工作面防治水工作，认真负责，落实措施，严格把关，责任到人，确保工作面安全回采。
3、地测科要加强对井上井下水位、水量观测，加强工作面突水特征的观测研究，定期派专人对水情进行观测、统计、分析，掌握回采过程中水位的动态变化，分析水患对工作面安全开采可能带来的影响。
4、技术科负责回采期间技术管理，进行矿压监控和顶板冒落情况观测，加强初撑力管理。
5、调度所负责调度、协调各部门的工作，出现问题及时予以解决。
6、安监处负责对各项措施的落实情况进行监督、检查，排查隐患，督促整改。
7、综采二区负责安全技术措施的现场落实和工程质量管理，排水及风巷、机巷水沟清理，严禁拉水煤，做到煤水分离。
8、通风区班班对工作面瓦斯、风量等进行监测，发现问题立即汇报、处理。
9、初放期间技术科、调度所、安监处初放期间实行24h跟班制度，现场交接班，落实防治水措施，发现隐患及时处理。
(二)安全技术措施
1、XX工作面局部倾角较大，要求严格按照作业规程中规定的液压支架及运输机的防倒、防滑措施进行施工，严防支架下滑、倒架及运输机下滑，保证工作面的安全回采。
2、保证支架正规有劲，防止窜矸;加强支架初撑力管理，确保支架初撑力不低于24MPa，防止顶板事故发生。
3、初采期间，采高必须控制在2.6m以内。
4、加强煤壁顶板管理，防止冒、漏顶事故的发生，顶板破碎处要带压擦顶移架。
5、加强风、机巷维护，防止顶板冒落。
6、安排专人负责工作面淋水、出水、顶板冒落、煤壁片帮等情况观测，发现问题及时汇报调度所。
7、机巷水能自流段要提前挖好水沟，每班安专人清理水沟淤煤，保证水路畅通。
8、为利于排水，保持工作面3°～5°仰采。
9、坚持正规循环作业，保证工作面快速、连续、均衡推进，避免来压集中。
10、每班安设专人对泵、开关进行检查维修，确保完好。
11、加强工作面瓦斯、风量、温度的监测，发现异常，及时汇报、处理。
12、工作面机、风巷各设一部电话，并保证畅通。
13、水灾避灾路线：XX工作面→XX风巷→风联巷→南三二中车场→南三人行上山→南翼总回风巷→风井→地面
14、未尽之处按《XX工作面作业规程》、《煤矿安全规程》及有关文件执行。
四、附图
工作面避水灾示意图
