国信劳务工入企知识培训-煤矿机电安全常识

　　国信劳务工入企知识培训-煤矿机电安全常识

　　主讲：王存瑞

　　电话：15049896501 8218309

　　上湾矿

　　2010年4月

　　安全生产：在生产过程中，克服不安全因素，保障人身及财产安全所进行的活动。

　　第一章 煤矿供电安全

　　第一节 矿山电力系统基本概念

　　煤矿安全供电是我们安全生产的重要的网络枢纽，它起着至关重要的关键作用。我们现代化的采煤矿井90%以上都是靠电力来驱动其正常运作，所以我们能想到安全用电对我们的生产的重要性。

　　随着近几年我国工业化水平的高速发展，机械化程度也越来越高，这其中就包括我们的煤炭行业。可以说电力是煤矿生产的主要能源，因此，对煤矿进行可靠、安全、经济、稳定的供电，对提高煤矿的经济效益具有十分重要的意义。

　　那么，煤矿的机电安全事故也是我们重点所抓的工作，同时，每年因机电所引发的事故占我们煤矿安全很大的比例。如，发生在大柳塔煤矿。。。。。。

　　因此，煤矿的生产的条件比较特殊，对供电有以下几点要求：

　　1、供电可靠

　　供电可靠就是要求供电不间断。在矿山企业中，各种电力负荷对供电可靠性的要求是不同的，为了能在技术经济合理的前提下满足不同负荷对供电可能性的要求，把电力负荷分为三类。

　　一类负荷 凡因突然中断供电，可能造成人身伤亡事故或重大设备损坏，给国民经济造成重大损失的或在政治上产生不良影响的负荷，均属一类负荷。

　　如矿井的主通风设备一旦停电，可能导致瓦斯爆炸及井下人身伤亡等重大事故。一类负荷中影响人身与设备安全的负荷又叫保安负荷。对一类负荷应由两个独立电源供电;对有特殊要求的一类负荷，两个独立电源应来自不同地点，以保证供电的绝对可靠。

　　一级负荷中特别重要的负荷，除由两个电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。

　　2)二类负荷 凡因突然停电，造成大量减产或生产大量废品的负荷。如矿井集中提煤设备、输送带、集中空压机等。

　　3)三类负荷 三类负荷是指除一类、二类负荷外的其他负荷，如矿山企业的附属车场。对三类负荷供电一般采用单回路供电方式，不考虑备用电源，根据需要各负荷还可用一条输电线路。对电力负荷分类的目的是为了便于合理地供电。

　　在供电系统运行，确保一类负荷的供电不间断;保证二类负荷的用电;而对三类负荷则更多地考虑供电的经济性。因此，当电力系统因故障必须拉闸限电时，首先停三类负荷，必要时再停二类负荷，但必须保证一类负荷的用电。

　　2，供电安全 供电安全就是在电能的分配、供应和使用过程中，不应发生人身触电事故和设备事故，也不致引起电火灾和爆炸事故。尤其是矿井井下，工作环境特殊，特别容易发生上述事故。因此，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行，确保安全供电。煤矿安全供电的三大任务是防爆、防火、防触电。

　　3，供电质量 用电设备在额定参数下运行时性能最好。因此，要向用户供应质量合格的电能，其电压和频率必须稳定。对于额定频率为50Hz的交流电，其频率偏差不允许超过正负0.2HZ。供电频率由发电厂保证，用电企业无法改变。

　　4，供电经济 供电的经济性一般考虑三个方面：尽量降低企业变电所与电网的基本建设投资;尽可能降低设备、材料及有色金属的消耗量;尽量降低供电系统的电能损耗及维护费用。

　　矿井供电电压及供电系统

　　一、矿井供电电压等级

　　从技术经济合理出发，供电距离越长，供电容量越大，所选用的供电电压也就越高。

　　二、矿井供电系统

　　根据煤层埋藏深度，井田范围和井下涌水量大小的不同，矿井供电系统可以分为深井供电系统和浅井供电系统两种。

　　第二部分 煤矿机电安全

　　由于我们煤矿行业的特殊性，那么各种安全制度的执行就是我们重点工作，因此，作为我们新员工来说，了解和掌握一定的机电安全常识对我们今后的工作起到了非常重要的作用。

　　1、煤矿五大自然灾害是什么?水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的无大自然灾害。

　　2、矿用电气设备防爆的重要性

　　电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

　　3、矿用电气设备防爆的基本措施

　　(1)采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

　　(2)采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

　　(3)采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。

　　例如：自动喷雾装置用来降低皮带的温度，以免发生过热。

　　(4)采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。

　　4、隔爆性能的保证

　　(1)隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。

　　(2) 隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。

　　(3)隔爆面之间的紧固及防松。

　　(4)联锁和警告标志的设置。

　　5、短路故障的预防

　　目前我们国家生产的电气设备，其外壳强度和隔爆参数都是根据小功率点火源引爆瓦斯的试验制定的，当外壳内发生弧光短路时，其防爆性能就得不到保障，因此，对电气设备应尽量避免内部发生短路故障，所以说，经常性的对电气设备进行预防性检修和合理的对电气设备的保护进行整定是预防电气设备故障最有效的方法。

　　6、 停电检修制度

　　为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定，主要应做到如下几点：

　　(1) 停送电人员必须懂得安全生产知识和熟悉电气设备，并取得合格证;

　　(2) 停电工作前，对受影响的单位和地点必须办理停电手续，取得批准后，凭停电操作票进行停电操作;

　　(3) 停电后，必须在控制开关上悬挂有“有人工作，不得送电”停电牌，除停电人员外，其他人不得摘下此牌;

　　(4) 禁止乘全矿停电、部分停电或事故停电机会，未办停电手续就触动电气设备进行检修或拆装;

　　(5) 因停电而影响通风的地点，停电前需经瓦检员检查瓦斯，恢复送电前必须检查瓦斯，经许可后方可送电;

　　(6) 停电后，检修工作开始前，必须以相应的验电笔验电、放电，并将导体接地(在可能聚集瓦斯的地方，必须检查瓦斯浓度在1%以下时才准放电);

　　(7) 交接班时，如检修工作未完成，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班交待清楚;

　　(8) 检修完毕恢复送电时，必须由原来悬挂停电牌并参加检修的人员取下停电牌，然后才准合闸送，严禁由别人约时送电;

　　(9) 如有两组以上人员在同一条线路上工作时，应各自悬挂自己的停电牌，一组工作完毕后，有其它停电牌未摘除时，绝对禁止合闸送电。

　　7、煤矿井下供电中的三专两闭锁的具体内容是什么?

　　三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电，不分接其它载荷，目的是提高局部通风机的供电可靠性，减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时，具有可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度(甲烷1%，二氧化碳1.5%)以下时方可送电的闭锁装置;风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下，掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风，工作面内动力电源切断。人员及时撤出。

　　8、 井下电网保护的分类、保护范围、方法和手段

　　保护种类 　　　保护分类 　　　保护范围 方法和手段举例

　　漏电保护 　　　漏电保护 　电网绝缘降到某一数值时动作 　　　漏电继电器

　　选择性漏电保护 将漏电的回路选择出来动作 　　　选择漏电继电器

　　漏电闭锁 　漏电回路不消除漏电不能送电 　　　有漏电闭锁的漏电继电器

　　接地保护 　　　保护接地 　　　防止人员触电，防止电火花引燃爆炸性气体 　　　保护接地系统

　　电流保护 　　　过电流(负荷)保护 　　　1、设备出现连续的过负时荷动作

　　2、设备由于过负荷而出现异常时动作 　　　1、过电流(负荷)继电器

　　2、过热继电器

　　短路保护 　　　对电气系统或设备出现短路时动作 　　　1、短路继电器

　　2、熔断器

　　电压保护 　　　欠电压保护 　　　当电压消失或低于某一数值时动作

　　1、防止设备自启动;

　　2、防止电压过低时电气设备过热 　　　1、欠电压继电器

　　2、无电压继电器

　　3、磁力启动器的电磁铁低电压释放

　　过电压保护 　　　1、保护大气过电压引入井下

　　2、保护操作过电压 　　　1、避雷器

　　2、熔断器

　　3、压敏电阻

　　4、R-C吸收装置

　　9、《煤矿安全规程》对井下接地母线，接地连接线的截面是如何规定的?

　　连接主接地极的导线叫接地母线，应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100 mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，应用截面不小于25 mm2的铜线，截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢

　　第二章 矿用电气设备和电缆

　　第一节 矿用电气设备

　　“三无” “四有”是指什么?

　　三无指的是，无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头。

　　有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

　　什么叫“三违”? “三违”指的是违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。

　　井下电气设备分矿用一般型电气设备和矿用防爆电气设备。

　　第二节 矿用电缆

　　矿用电缆是指煤矿开采工业志用的地面设备和井下设备用电线电缆产品.其中包括采煤机,运输机,通信,照明与信号设备用电缆,以及电钻电缆,帽灯电线和井下移动变电站用的电源电缆等.

　　矿用电缆是煤矿用电缆的简称

　　第三节 井下供电系统三大保护

　　煤矿井下供电系统的过流保护、漏电保护、接地保护统称三大保护。

　　一、触电的危险性与触电对人身危害的几个因素

　　1、触电的危害

　　人身接触带点导体或者因绝缘损坏而带电的设备外壳，都可能造成触电的事故，由于井下的特殊条件，所有发生触电的可能性也较大。

　　高压电弧触电是指人靠近高压线(高压带电体),造成弧光放电而触电.

　　大家都看到过"高压危险"的标志吧?

　　电压越高,对人身的危险性越大..

　　干电池的电压只有1.5V,对人不会造成伤害;家庭照明电路的电压是220V,就已经很危险了;高压输电线路的电压高达几万伏甚至几十万伏,即使不直接接触,也能使人致命.

　　人体组织中有60%以上是含有导电物质的水分组成，因此人体是良导体。当人体接触设备带电部分并形成电流通路时，就会有电流流过人体，从而触电。致人于死命的因素不是取决于电压的高低，而是取决于通过人体电流的大小。由由心脏是人体的薄弱环节，通过心脏的电流越大，危险性亦越大，所以电流沿左手到前胸或双手触电，危险性最大。

　　根据一般经验，如大于10mA的交流电流，或大于50mA的直流电流流过人体时，就有可能危极生命。为了使电流不超过上述数值，我国规定安全电压为36V、24V、及12V三种(视场所潮湿程度而定向。人体通过不同大小电流时产生的反应见表13——1。

　　表13——1 人体通过不同大小电流时产生的反应

　　电流(mA) 　　50Hz交流电 　　直流电

　　0.6~1.5 　　手指开始感觉发麻 　　无感觉

　　2~3 　　手指感受觉强烈发麻 　　无感觉

　　5~7 　　手指肌肉感觉痉挛 　　手指感灼热和刺痛

　　8~10 　　手指关节与手掌感觉痛，手已难与脱离电源,但尚能摆脱电源 　　感灼热增加

　　20~25 　　手指感觉剧痛，迅速麻痹，不能摆脱电源，呼吸困难 　　灼热更增，手的肌肉开始痉挛

　　50~80 　　呼吸麻痹，心房开始震颤 　　强烈灼痛，手的肌肉痉挛，呼吸困难

　　90~100 　　呼吸麻痹，持续3min后或更长时间后，心脏麻痹或心房停止跳动 　　呼吸麻痹

　　触电形式可以分为单线触电和双线触电两种。双线触电比单线触电更危险。若电机、电器的绝缘损坏(击穿)或绝缘性能不好(漏电)时，其外壳便会带电，如果人体与带电外壳接触，这就相当于单线触电。为了防止这种触电事故，电气设备常采用保护接地和保护接零措施。

　　此外，在各种形式的短路和带负载断开电路等情况下，人体都可能由于发生电弧而烧伤。

　　二、触电的一般预防方法

　　为了更好地使用电能，防止触电事故的发生，必须采取一些安全措施：

　　(1)各种电气设备，龙其是移动式电气设备，应建立经常与定期的检查制度，如发现故障或与有关的规定不符合时，应及时加以处理。

　　(2)使用各种电气设备时，应严格遵守操作制度。不得将三脚插头擅自改为二脚插头，也不得直接将线头插入插座内用电。

　　(3)尽量不要带电工作，特别是在危险场所(如工作地很狭窄，工作地周围有对电压在250V以上的导体等)，禁止带电工作。如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施(如站在橡胶毡上或穿绝缘橡胶靴，附近的其它导电体或接地处都应用橡胶布遮盖，并需要有专人监护等等)。

　　(4)带金属外壳的家用电器的外接电源插头一般都用三脚插头，其中有一根为接地线。而现在居民住宅大多没有敷设保护接地线，因此无法接用接地线。如果采用埋在地下的自来水管等作接地体，则必须保证地上的自来水管道有良好的电气连接，中间必须接触良好，不能有塑料等不导电的接头。更不得利用煤气管道等易燃易爆的气体管道作为接地体或接地线使用。另外还须注意家用电器插头的相线零头应与插座中的相线零线相一致。插座规定的接法为：面对插座看，上面的接地线，左边的接中线，右边的接相线。

　　(5)静电可能引起危害，重则可引起爆炸与火灾，轻则可使人受到电击，引起严衙后果。消除静电首先应尽量限制静电电荷的产生或积聚。方法：①良好的接地，以消除静电电荷的积累。②提高设备周围的空气湿度至相对湿度70%以上，加静电荷逸散。③用电离中和的措施，在形成电荷最强烈的地方安装放电针，

　　使电荷得到中和，消除静电。④采用能防止产生静电的生产过程，如减少摩擦，防止液体摇晃，防止灰尘飞扬等。⑤在低导电性物质中掺入导电性能良好的物质。

　　(6)有条件时，还可采用性能可靠的漏电保护器。

　　(7)严格执行停电挂牌制度，必须谁停电谁送电。

　　第四节 煤矿井下安全用电分析

　　一、井下供电系统中发生漏电的原因，大致有以下几个方面：1、电缆或电气设备本身的原因(1)敷设在井下巷道内的电缆，由于井下环境潮湿，且运行多年，其绝缘老化或潮气入侵，引起绝缘电阻下降，使正常运行时系统对地的绝缘阻抗偏低或发生漏电。在这种供电系统中，还会因偶然的过电压冲击，使绝缘水平较低处发生击穿，产生集中性漏电。(2)开关设备长期使用，接线板潮湿可能造成漏电;其内部元件(主要使控制变压器、接触器、继电器、线圈等)或导线，因某种原因使绝缘恶化、导线头碰壳也会造成漏电;自动馈电开关中的过流继电器，当调整螺杆拧得过低时也会因相对地放电而造成漏电。2、因施工安装不当引起漏电(1)电缆施工接线错误，如误将相线与地线相接，通电后就会发生漏电;橡套电缆接头违反施工工艺要求，如不用电缆线盒的连接和明接头等，这些接法都破坏了橡套的绝缘，在井下潮气的侵蚀下易发生漏电，此外，这些接法的机械强度都较低，容易被拉断而造成漏电。(2)电缆与设备连接时，由于芯线接头不牢固，封堵不严、压板不紧，运行或移动时造成接头脱落或接头松动，使相线于金属外壳直接搭接而漏电，或者是因接头发热过度使绝缘损坏而漏电。(3)橡套电缆悬挂方法违反规定，采用铁丝或铜丝悬挂，时间一长，就可能发生漏电。(4)开关或其它电气设备的内部接线错误，或接线头送脱碰壳，当合闸通电时便发生漏电。3、因管理不当引起漏电(1)由于管理不当，电缆被埋压或脱落浸泡于水沟中。电缆被埋压后其热量不易散发，时间一久将使绝缘老化而漏电;电缆浸泡于水中，由于受井下水的酸性侵蚀及渗透作用，也会使绝缘因受潮而漏电。(2)电气设备长期过负荷运行造成绝缘老化损坏而漏电。(3)电动机因长期被煤石堵塞风道，造成通风不良而发热使绝缘老化受损而漏电。(4)对已受潮或遭水淹的电气设备，未经严格的干燥处理和对地绝缘电阻、耐压试验，又投入运行，极有可能发生漏电或其它电气故障。4、因维修操作不当引起漏电。(1)工人工作时劳动工具(锹、镐、钎等)易将电缆割伤或碰伤，造成漏电。此外采机械移动时，由于司机人员照顾不到，使供电电缆受到拉、挤、压、绞等作用，也可能造成漏电。(2)冷、热补的橡套和浇灌的电缆接头，由于芯线连接不牢固、绝缘胶浇灌不均匀，以及硫化热补或冷补质量低劣，故在运行期间芯线接头容易发热，使油和绝缘胶往外渗漏，严重时就会产生漏电。(3)开关设备检修后，残留在开关内的线头、金属碎片等未能清理干净，或将小零件与电工工具等忘在开关内，如果这些东西碰到相线，送电后就会发生漏电。(4)修理电气设备时，由于停送电操作失误、带电操作或施工不慎，可能造成人身接触及一相漏电。(5)开关分、合闸时，由于灭弧机构有故障，造成电弧熄灭困难、电弧接触外壳而漏电。此外，当发生漏电而切断总电源后，为找漏电支路而分别强行送电也是造成重复漏电的原因。5、因意外事故引起漏电(1)井下电缆常因顶板失落、矿车出轨、支柱倾倒等意外机械事故所损伤而导致漏电。(2)井下电缆因短路故障造成局部对地绝缘损坏，当处理短路故障后未经对地绝缘电阻测而恢复送电时，就会发生漏电。(3)大气过电压沿下井电缆侵入，击穿其对地绝缘而发生漏电。二、井下低压电网发生漏电的危害煤矿井下低压电网大部分在采区，环境条件恶劣，又是工作人员和生产机械比较集中的地方，电网若发生漏电，将导致以下危险：1、人身触电。当电气设备因绝缘损坏而使外壳带电，而工作人员又接触此外壳时，就会导致人身触电事故。此时如地电流的一部分将要从人体流过，其数值大到一定程度就会造成工作人员的伤亡。工作人员触及刺破橡套电缆外护套而暴露在空气中的芯线时一种更加严重的人身触电，此时，入地电流绝大部分流经人体，因而对工作人员的危险性更大。2、引起沼泽气及煤尘爆炸。我国大部分煤矿有沼气喝煤尘爆炸的危险，当井下空气中沼气活煤尘达到爆炸浓度且有能量达到0.28mj的点火源时，就会发生沼气活煤尘爆炸。井下的点火源绝大部分是电火花，而漏电所产生的电火花则占有相当的比例，当电网发生单相接地或设备发生单相碰壳时，在接地点就会产生电火花，若此电火花具有足够的能量，就可能点燃沼气和煤尘。3、使电雷管无准备引爆。漏电电流在其通过的路径上会产生电位差，漏电电流的数值越大，所产生的电位差就越大，如果电雷管两端引线不慎与漏电回路上具有一定差的两点相接，就可能发生电雷管无准备爆炸的事故。4、烧损电气设备，引起火灾。长期存在的漏电电流，尤其是两相经过度电阻接地的漏电电流，在通过设备绝缘损坏处时将散发出大量的热，使绝缘进一步损坏，甚至使可燃性材料(如非阻燃性橡套电缆)着火燃烧。5、引起短路事故。据统计，约有30%的单相接地故障发展为短路。从而造成更大的电气故障。对矿井安全造成严重威胁。漏电故障发展为短路的原因是很简单的，长期存在的漏电电流及电火花使漏电处的绝缘进一步损坏，最后危及相间绝缘而造成短路。6、严重影响生产。按规程要求，一旦电网发生漏电，就必须停电处理，因而严重影响生产，降低煤矿企业的经济效益。漏电故障的处理少则数小时，多则达几个班次，有的工作面几乎每班都发生漏电停电事故。另一方面，停电使局扇停转，通风恶化，沼气积聚，反过来又威胁了矿井的安全。三、预防漏电、触电的措施由于煤矿井下环境的特殊性，发生漏电与人身触电的几率远比一般地面工业高，因此，必须采取有效措施，预防这类电气事故的发生。结合煤矿井下的具体情况，可采取以下措施：1、加强井下电气设备的管理和维护，定期对电气设备进行检查和试验，性能指标达不到要求的，应立即更换。2、将带电导体、电气元件和电缆接头等，都封闭在坚固的外壳内。在电气设备的外壳与盖子间设置可靠的机械闭锁装置，以保证未合上外盖前不能接通电源，或者在接通后，便不能打开外盖。这一措施有效地防止了因带电检修而造成的触电事故。3、加强手持式电动工具把手的绝缘。这类把手在正常时本来是不带电的，但当带电部分的绝缘损坏

　　“二齐” 电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐;

　　“三全” 防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全

　　“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电闭锁和风电闭锁。

　　电气开关

　　一、防爆电气设备的概念和井下使用防爆电气设备的意义

　　防爆电气设备是按照国家标准(GB3836.1-2000)设计制造的，不会引起井下周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。

　　煤矿井下有瓦斯、煤尘，为了防止瓦斯、煤尘发生爆炸，一方面要限制它们在井下空气中的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和危险温度。电气设备正常运行或事故状态下可能出现火花、电弧和热表面，它们都具有一定的能量，这些能量可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源。大量的资料统计表明，电火源是井下瓦斯、煤尘爆炸的主要点火源，由它引爆的事故死亡人数占总死亡人数的第一位。因此，杜绝煤矿井下防爆电气设备的失爆是扼制瓦斯、煤尘爆炸的一项重要手段。

　　二、防爆电气设备的标志

　　为了从防爆电气设备的外观上能明显地了解它的类型，把防爆电气设备的型式、标志、类别、级别连同防爆电气设备的总标志“Ex”按照一定的顺序排列起来构成防爆标志。

　　其型式包括：

　　1.隔爆型电气设备“d”----具有隔爆外壳的防爆电气设备，该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。

　　2.增安型电气设备“e”----在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。

　　3.本持安全型电气设备“i”----全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。

　　4.正压型电气设备“p”----具有正压外壳的电气设备。即外壳内充有保护性气体，并保持其压力(压强)高于周围爆炸性环境的压力(压强)，以阻止外部爆炸性混合物进入的防爆电气设备。

　　5. 充油型电气设备“O”----全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物的防爆电气设备。

　　6.充砂型电气设备“q”----外壳内充填砂粒材料，使之在规定的条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热温度，均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。

　　7.浇封型电气设备“m”----将电气设备或其部件浇封在浇封剂中，使它在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃周围的爆炸性混合物的防爆电气设备。

　　8.无火花型电气设备“n”----在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。 9.气密型电气设备“h”----具有气密外壳的电气设备。

　　10.特殊型电气设备“s”----异于现有防爆型式，由主要部门制订暂行规定，经国家认可的检验机构检验证明，具有防爆性能的电气设备。该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案。

　　四、对隔爆型电气设备的要求

　　1、隔爆外壳的耐爆性。这是指壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力的作用下，外壳不会被破坏，也不会发生永久变形，因而爆炸产生的火焰和高温气体不会点燃壳外的爆炸混合物。

　　2、隔爆外壳的隔爆性。又称为传爆性，当爆炸混合物在壳内爆炸时所产生的高温气体或火焰，通过外壳各接合面处的间隙喷向壳外时能得到足够的冷却，使之不会点燃壳外的爆炸混合物。

　　QC83系列矿用隔爆磁力起动器

　　二、型号含义

　　QC 8 3 - □ N

　　磁力起动器 矿用隔爆型 设计序号 额定工作电流A 可逆

　　Qjz83隔爆兼本质安全型真空磁力起动器

　　Q：启动器

　　J：隔爆及本质安全型

　　Z:真空型

　　一、失爆的概念

　　我们通常下井常说的一个电气专业词“失爆”

　　概念：

　　矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。已经失爆的任何电气设备都绝对禁止使用。

　　二 煤矿井下常见的失爆现象

　　煤矿井下常见的失爆现象有：

　　1、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，凹坑，连接螺钉(螺丝)没有压紧而使他们的间隙超过规定。

　　2、外壳严重变形;外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺丝折断，螺扣损坏，连接螺丝不齐等，使其机械强度达不到规定的要求。

　　3、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

　　4、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵板。

　　5、接线柱、绝缘座、管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

　　6、隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。