带式输送机司机技术操作规程
一、上岗条件
第1条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第2条 必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
二、安全规定
第3条 严禁人员乘坐带工输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第4条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
第5条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
第6条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第7条 在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第8条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
第9条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
三、操作准备
第10 上岗后应检查输送机机头范围有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
第11条 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
1.机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
2.电动滚筒内油脂油位是否适当。
3、电动滚筒内油量适当，无漏油现象。
4.托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
5.承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
6.输送机的前后搭接符合规定。
7.机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
8.输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。
9.输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
10.动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
11.煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第12条 开机时，取下皮带综合保护上的停电牌，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：
1.各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。
2.控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3.检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
四、正常操作
第13条 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。
第14条 不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次(每次不超过15秒)，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
第15条 在运转过程中，随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。
第16条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
1.输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2.输送带打滑或闷车。
3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4.输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
5.危及人身安全时。
6.信号不明或下一台输送机停机时。
五、收尾工作
第17条 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁 螺栓。
第18条 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
第19条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
