选煤厂起重设备技术操作规程

　　　　　　　　　　　　选煤厂起重设备技术操作规程
一、一般要求：
1、经过专业培训考试合格后，方可上岗操作。
2、掌握起重设备的工作原理，技术特征。
3、掌握起重设备及工具的完好状态及重物的结构和重量等。
4、了解一般的电钳知识。
5、熟悉起重机械作业的“七禁止”制度和机械起重作业的各种信号。
6、会熟练操作起重设备和起重辅助工具。
7、能够制定一般起重作业实施方案。
8、能对设备、工具进行检查、维护、保养，并能排除一般性故障。
9、能够准确确定不规则物品的重心。
　　　10、能够根据物体的品种和重量选用起重工具、绑札各种起重支架与安装地锚。
　　　11、对于吊3T以上物件，操作前应填写《起重设备操作单》并交由安监站和有关领导审批。
12、熟悉本岗位的岗位责任制、安全规程、工作标准和交接班制度。
二、操作前的准备：
　　　1、认真检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现性能不正常时，应立即排除。
　　　2、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
3、当起重设备或周围确认无人时，才可以闭合主电源，如电源断路
　　　装置上加锁或有标志牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
4、闭合主电源前，应使所有的控制器手把置于零位。
5、认真检查起重设备所运行的轨道是否平整、稳固，周围有无杂物。
6、检查设备各润滑点的润滑情况，并及时补油。
　　　7、认真检查设备紧固件是否有松动、变形的，如有应及时修理或更换。
三、操作中要求：
1、检查无误后，开始起车。起车一定要平稳。
　　　2、每次第一次起吊货物时，应将货物吊离地面1。5米，然后放下。以试制动器的可靠性，然后进行正常作业。
　　　3、严禁超负荷运行，对估算不清或接近额定负荷的货物一定要进行试吊。
4、严禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地里的、凝结在地面的、及与车辆设备相钩链的货物。
　　　6、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时，禁止起吊。
7、被吊物体上有人或放置物时，严禁起吊。
　　　8、工作场地昏暗、无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时，禁止起吊。
　　　9、起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳拉紧、拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的位置，一边起吊，以防斜吊。同样落地时，要一下一下地进行，以保证货物的平稳。
　　　10、起重设备运行过程中，要防止吊钩或其它吊具产生较大的摆动。即：司机要熟练地掌握“稳钩技术”。
　　　11、吊运货物时不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。吊运货物应走指定的通道，高于地面物件0。5米以上，但不得低于轨道1.5m。
　　　12、起重设备正常运转过程中，禁止使用紧急开关，限位开关，打反车等手段来停车。
13、起重设备在作业中不得进行检查和维修。
14、起重设备不得在有载荷的情况下调整起升、变向机构的制动器。
　　　15、禁止起重设备吊着货物在空中长期停留。当确实需停留的，下面应设置支撑物。起重设备吊着货物时，司机和挂钩人员严禁离开工作岗位。
　　　16、无下降极限位置限制器的起重设备，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计划定的安全圈数。
　　　17、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前，应检查起重设备动作是否都正常。
　　　18、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知集控室，并禁止送电。
四、操作后要求：
1、搞好设备维护保养和文明生产，设备有问题及时处理。
2、将《起重设备操作单》分别交安监站、生产科和本车间留存。
3、做好交接班工作，认真填写好交接班记录。
　　　　　　

　　　装置上加锁或有标志牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
4、闭合主电源前，应使所有的控制器手把置于零位。
5、认真检查起重设备所运行的轨道是否平整、稳固，周围有无杂物。
6、检查设备各润滑点的润滑情况，并及时补油。
　　　7、认真检查设备紧固件是否有松动、变形的，如有应及时修理或更换。
三、操作中要求：
1、检查无误后，开始起车。起车一定要平稳。
　　　2、每次第一次起吊货物时，应将货物吊离地面1。5米，然后放下。以试制动器的可靠性，然后进行正常作业。
　　　3、严禁超负荷运行，对估算不清或接近额定负荷的货物一定要进行试吊。
4、严禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地里的、凝结在地面的、及与车辆设备相钩链的货物。
　　　6、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时，禁止起吊。
7、被吊物体上有人或放置物时，严禁起吊。
　　　8、工作场地昏暗、无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时，禁止起吊。
　　　9、起吊货物时，禁止突然起吊，当钢丝绳拉紧、拉直（绷紧）时，要一边调节大小车的位置，一边起吊，以防斜吊。同样落地时，要一下一下地进行，以保证货物的平稳。
　　　10、起重设备运行过程中，要防止吊钩或其它吊具产生较大的摆动。即：司机要熟练地掌握“稳钩技术”。
　　　11、吊运货物时不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。吊运货物应走指定的通道，高于地面物件0。5米以上，但不得低于轨道1.5m。
　　　12、起重设备正常运转过程中，禁止使用紧急开关，限位开关，打反车等手段来停车。
13、起重设备在作业中不得进行检查和维修。
14、起重设备不得在有载荷的情况下调整起升、变向机构的制动器。
　　　15、禁止起重设备吊着货物在空中长期停留。当确实需停留的，下面应设置支撑物。起重设备吊着货物时，司机和挂钩人员严禁离开工作岗位。
　　　16、无下降极限位置限制器的起重设备，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计划定的安全圈数。
　　　17、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前，应检查起重设备动作是否都正常。
　　　18、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知集控室，并禁止送电。
四、操作后要求：
1、搞好设备维护保养和文明生产，设备有问题及时处理。
2、将《起重设备操作单》分别交安监站、生产科和本车间留存。
3、做好交接班工作，认真填写好交接班记录。