选煤厂燃烧炉技术操作规程

　　　　　　　　　　　　　　选煤厂燃烧炉技术操作规程
　　　一、开车前准备
　　　1、生火前应详细检查燃烧炉内壁炉墙拱坡、看火门是否完好，
并检查炉排，烟道闸门，上煤机，热电偶及压力风管是否完好可靠。
检查煤料斗，确保里面没有任何杂物。
　　　2、清理燃烧炉炉膛的煤渣，并使除渣机坑道内保持干净。向各
轴承、油杯加润滑油（脂）。
　　　3、生火时将短路烟道闸门打开。
　　　二、开车
　　　1、升火：给料斗加煤并启动上煤机，开启煤斗弧形闸门，调整
给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排，通过调整器使炉排转动，在前
后炉排上铺20mm---30mm的煤，将木柴和引火物铺在火层上，在引火
物以后至老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。用木块或烧红的煤块点
着，转动炉排把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在
0—25帕。在前拱温度升到能点燃煤时，调整闸门，保持煤层所需厚
度以加速燃烧。
　　　2、燃煤移动到第二风门时，将第二风门适当开启，当燃煤移动
到第三、第四风门时，依次适当开启第三、第四风门。燃煤移动到最
后风门时，煤已基本燃尽，风门视其燃烧情况少开或不开。继续加煤
和调整转动炉排，直到点着炉排上所有煤并能够自由燃烧为止。并将
除渣机投入运行。
　　　3、把检查门关上，并启动鼓风机，调节各进风门，继续加煤和
调整转动炉排，直到火很旺为止。当干燥机正常运转后，方可关闭烟
道闸门。当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度以及引风量和鼓风量，
并相应提高炉排速度，维持炉膛负压1—25帕，尽量使煤层完全燃烧。
　　　4、在燃烧炉工作中，要通过侧壁上的观察孔来观察炉内火情，
检查燃料煤的分布情况，要保持煤层的均匀分布，其厚度应控制在
80mm---140mm左右。
　　　5、正常生产中，炉温在600℃---800℃，最高不得超过900℃。
保证炉温的同时，给煤要勤给少给。
6、注意调节炉排速度和进风门的大小。排灰后及时的关闭灰门。7、注意防止铁器等杂物进入机内。
　　　8、检查除渣机的运转情况，保证炉渣正常排出。
　　　三、停车
　　　1、接到集控室信号停车后，应停止加煤，先关闭鼓风机，并打
开烟道闸门。
　　　2、临时停车，要保持炉温，做好压火，压火时应先抬高煤闸板
约150mm—200mm，当煤经过煤闸板并有两米距离时，落下煤闸板，停止转动炉排，然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板，可适当开动炉排，往后输送，压火后要保持炉膛有一定火源，为开炉作好准备。
　　3、遇到紧急事故时，可紧急停炉：停止炉排运行，关闭鼓风机，
并打开烟道闸门；用砂土或湿炉灰将燃煤压灭；打开各室风门，关闭
引风机；打开炉门直到炉膛冷却为止。