打眼工安全技术操作规程

打眼工安全技术操作规程
一、适用范围
　　1、本操作规程适用于我矿井下采用风钻打眼操作工作业。
二、上岗条件
　　1、操作工必须经过专门培训。
　　2、操作工必须熟知«煤矿安全规程»的有关规定。熟悉钻机各部性能，能独立操作。
　　3、操作工无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定
　　1、上班前严禁喝酒，班中不得睡岗、脱岗。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及«煤矿安全规程»的有关规定。
　　2、打眼与装药不得同时进行。
　　3、必须采用湿式打眼，严禁干打眼。
　　4、禁止套残眼，处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不得小于300mm处，重新打一平行炮眼，不得与原炮眼斜交。
四、打眼前的准备工作
　　1、打眼工在作业现场进行交接班，详细询问工作面顶板软硬好坏程度，钻机的数量及使用完好情况，有无瞎炮、残炮及其处理情况。
　　2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定，工作面临时支护、永久支护是否合格，如发现有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均要及时处理。
　　3、敲帮问顶，处理工作面活矸。
　　4、检查钻机完好情况（气腿升降是否正常、油脂是否满足要求、声音是否正常），阀门、插销是否完好，连接是否可靠，
　　5、检查完毕，把钻机、钻杆、供水软管（水带）拉到工作面，供水软管沿巷道一帮放好。
　　6、若巷道断面较大，眼位较高时，必须用大板配合铁梯搭设牢固的工作平台。
　　7、在倾角较大（＞20°）的上山工作面迎头打眼，其后方要设挡板，挡板要牢固可靠并不得影响他人作业。
　　8、配合验收员把巷道中腰线延进工作面，按照中腰线及作业规程中爆破图表与说明书所规定标出眼位（用粉笔标出眼位，先开风钻出20mm深的小坑）。
五、操作顺序
　　安监→洒水→打眼→检查瓦斯
六、正常操作
　　1、打眼工双手握住钻机手把，提起钻机开启供风阀门，检查钻机旋转声音是否正常，旋转方向是否正转。确认正常后，关闭钻机阀门。
　　2、扶钻工把事先准备好的带钻头钻杆安装在钻机上（钻杆通孔要畅通），接通供水软管。
　　3、打眼工提起钻机，与扶钻工一起把钻头放进炮眼位置的小坑里。
　　4、先开供水阀门，然后打眼工点动钻机，扶钻工用铁镐等工具稳住钻头（杆）。
　　5、当钻头平稳地进入岩体一定深度，钻头不至跳出眼口时，扶钻工即可离开钻杆，站在安全地方进行监护。
　　6、打眼工在操作钻机时用力要适度，防止卡钻；当打顶部炮眼时，扶钻工可协助打眼工一起推动钻机。
　　7、打眼工两眼要注视眼口，用力扶住钻机手柄使钻头平稳进入岩体。并按照作业规程中规定的眼位、角度、深度进行打眼。
　　8、打下部眼时，打眼工要避开眼口方向，站在钻机一侧，双手紧握钻机手柄，两脚前后分开踩在底板上，弯腰侧身打眼。
　　9、采用钻机打眼时，一般顺序是先打掏槽眼，再打辅助眼，最后打周边眼。
　　10、每打一个炮眼达到设计深度时，打眼工先关闭供风阀门，然后关闭供水阀门。扶钻人员配合打眼工拔出钻杆。
　　11、打眼过程中，打眼工要来回串动钻杆，以更好地排出眼内岩粉，并防止断杆伤人与卡钻事故。
　　12、在坡度较大的下山工作面打底眼时，每打完一个炮眼，要及时用木塞堵住眼口，防止碎岩石进入炮眼。
七、遇有下列情况禁止打眼
　　1、工作面风流中瓦斯浓度超过1.0%时。
　　2、工作面留有伞檐未处理时。
　　3、工作面空顶距超过作业规程规定或有隐患时。
　　4、发现岩石中有出水、生锈、挂汗、水响、怪味、瓦斯涌出量增加等异常情况。
八、收尾工作
　　1、打眼完毕，把钻机、钻杆、供水软管放到距工作面以外的安全地方放好，并将供水软管盘好挂起。
　　2、洒水降尘，准备装药。