注油工安全技术操作规程

注油工安全技术操作规程
一、适用范围
　　　1、本操作规程适用于井下主运输胶带机及相关设备注油维护工。
二、上岗条件
　　1、注油工必须经过培训、考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。
　　2、注油工必须熟悉设备的构造、性能，并要做到会保养。
　　3、在工作中，必须严格遵守《煤矿安全规程》和《大型固定设备的日常检修制度》等有关制度的规定，不得干与本职无关的工作。
　　4、掌握消防灭火知识并会使用灭火器材。
　　5、操作工应无防碍本质工作的疾病。
三、安全规定
　　1、上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉。
　　2、井下胶带机及相关机械设备必须设专人维护保养，注油。
　　3、清洗换油或注油时，油类的型号、牌号、粘度以及其他质量指标中须符合规定要求。润滑油的配备应取得有关技术负责人的批准。
　　4、注油工应严格执行定期检修制度，对设备主要润滑部位，传动部位定期加注油或定期清洗换油。
　　5、严禁将梯子放在正在运转中的设备上注油。
　　6、严禁给正在运转中的设备注油。
　　7、各机械的油眼、油盅等，必须有防尘盖。
　　8、液力偶合器必须使用难燃液或水介质。
　　9、注油时要和皮带司机、值班室及相关人员联系好，确保在停机状态下进行。
四．操作准备
　　　1、接班后应作下列检查：
　　（1）观察设备运行状态，润滑泵站管路完好情况。
　　（2）查看各部位轴承润滑情况。
　　（3）查看各部的油温、油位清况，轴承的温度（润滑轴承温度不大于650C，滚动轴承温度不大于750C）。
　　（4）倾听各部运转声音有无异常。
　　（5）停机后应详细检查轴承滚子球与内外圈表面是否有剥落、麻点、锈蚀现象。
　　　（6）准备好油质合格的相应机油（46 #抗磨油、320#重负齿轮油、钙基脂、锂基脂）。
五．操作顺序
　　　1、到检修时间停机后—＞与皮带司机联系好闭锁开关—＞用专用的工具打开机盖或注油孔—＞加注相应的润滑油—＞注油完毕盖好机盖或注油孔。
六．正常操作
　　1、各机械设备注油
　　（1）液力偶合器注油：打开注油孔，用两层细纱网过滤（注意不要把油底放入），加注偶合器总容积80%的难燃液，最小注油量不得小于偶合器总容积的40%，加盖好注油孔。
　　（2）减速机、激振器注油：打开机盖或注油孔，用两层细纱网过滤（注意不要把油底放入），加注油量超过其大齿轮直径的1/3（清洗、更换油脂时，必须保持油脂清洁，清洗部位干净无杂物），盖好机盖或注油孔。
　　（3）各部轴承注油：打开注油孔，用油枪加注润滑脂至油腔的2/3，加盖好注油孔。
七、特殊操作
　　1、出现现下列情况，应立即停机查明原因进行处理：
　　（1）出现超温、缺油现象。
　　（2）轴承损坏。
　　（3）运转中有异常声音。
　　（4）箱体出现变形、裂纹、损伤，有漏油现象。
八、收尾工作
　　1、注油结束后，要及时和皮带司机联系。
　　2、搞好设备及责任区环境卫生。
　　3、更换加注剩余的油要放入指定位置。
　　4、废油应回收及时上井，不可以乱倒乱放。
　　5、用后的废棉纱、破布等，要放置在指定的容器内。
　　6、注油工必须将注油情况详细填写记录。