采区材料换装工安全技术操作规程

采区材料换装工安全技术操作规程
一、适用范围
　　本操作规程适用于机运三队的卡轨车换装工和单轨吊换装工。
二、上岗条件
　　1、采区材料换装工应熟悉本工种所操作的设备及矿运输系统图，经过培训，考试合格方能上岗。
三、安全规定
　　1、采区材料换装工必须熟悉本规程，掌握运输系统各个环节的车场、巷道的长短、行车时间、轨道、道岔、行车信号、通讯设备、机车等情况。
　　2、采区材料换装工对运输系统的信号等设施要严加管理，正确使用，充分发挥其作用，提高经济效益。
　　3、单轨吊-卡轨车物料换装前，在作业点前后30米设置警戒，防止其他车辆进入作业点，撞伤人员。
　　4、卡轨车-地轨道物料换装前，应在车场口双道设置爬轨式阻车器或十字道木防止电机车进入换装点，并在作业点前后拉警戒带，开启警示灯，防止无关人员进入作业点。
　　5、单轨吊-卡轨车换装时，换装人员必须站在换装站外侧护栏外，不得站在水沟侧进行换装。卡轨车司机不得在驾驶室外操作卡轨车。
　　6、卡轨车-地轨道换装时，换装人员必须站在物料前后1米外，不得站在物料左右，防止物料大幅度晃动导致人员伤亡。
四、操作准备
　　1、采区材料换装工必须在现场交接班。
　　2、交接班时要交清下列情况：
　　（1）上一班运输任务完成情况和车辆运行情况。
　　（2）行车信号、安全设施情况：有无事故及事故处理情况。
　　（3）线路上有无施工人员及施工地点、时间、内容、负责人等情况。
　　（4）机车和料车的数量及分布情况。
　　（5）熟知班前会工作量的安排及运输任务。
五、正常操作
　　1、采区材料换装工要根据队值班队干及跟班队干工作安排及上一班的运输情况，统筹安排，及时调度车辆运送，努力提高机车运输效率和矿车周转率。
　　2、认真检查所用的工器具是否完好，发现所使用的吊装链、吊装卡有磨损严重或有裂纹则严禁使用。
　　3、检查换装的车辆是否完好，物料装载是否牢固、可靠、合格，否则不得运行。
　　4、检查换装设备是否完好。
　　5、卡轨车换装工推车要求：
　　（1）人力推车必须一辆，人力推车只起推车作用。且要注意来往人和车辆。
　　（2）倒车时，工作人员必须是在车辆前进的后方，一手握车辆的垂直棱边；另一手掌贴在车辆后背；花车、平板车两手握紧竖直框架。切要注意周围环境情况。严禁放飞车。
　　（3）在双股道的地方推车、会车或另一股道放有车辆时，推车人员身体的任何部分不得超过所推车侧直线距离0.2米。严禁在车辆的两侧推车，以免被其它车辆挤伤。
　　（4）同方向推车时，坡度小于5‰时，两车的间距不得小于10米，坡度大于5‰不得小于30米。以防伤人。
　　（5）用木楔支车，身体必须蹲在轨道外侧，侧身将木楔和车轮道轨三者密贴。同时注意自身安全。
　　（6）选择的支车木料，必须是优质，不得选用腐烂的材料支车。
　　（7）检查车辆是否支稳、支牢。各使用工具是否齐全，发现不妥时及时处理。车辆不完好不得换装物料。
　　6、风吊动作灵活可靠。
　　7、风吊转换物料时，用吊装链将需要在车上捆绑的物料固定牢靠，弯腰起立时注意吊钩位置，防止碰撞，造成碰伤。严禁风吊下站人。
　　8、起吊物料要双钩同起同落，防止物料失去平衡滑出车外。转换物料时，人员不准通行。
　　9、横向转换时，控制风动行走速度，防止摆幅过大碰伤人员。作业人员捆绑起吊物料后，应迅速离开物料侧旁。
　　10、卸放物料要堆放整齐，不得影响车辆运行。
　　11、转换物料后要将装料车捆绑与车稳固好，防止运输途中滑车造成事故。
　　12、单轨吊、卡轨车重叠间距≥200mm，换装物料必须在换装站换装。
七、特殊操作
　　1、换装长材物料时，6T以下由6T承载梁吊运。
　　2、吊装物料，吊点必须稳固牢靠。长材物料捆绑成型便于吊运。
　　3、换装大型设备时，大型设备由16T×2起吊梁吊运。
　　4、换装物料专用工具专车使用，不要混用。
　　5、换装物料后交接好手续，准备运输到位。
八、收尾工作
　　1、整理和清理车场，换装站物料障碍物。
　　2、将料车使用情况和当班运输存在问题移交下一班。
　　3、上井后，到队部认真填写当班生产任务完成情况及运输中存在的问题和机车运行状况。
九、其它要求
　　1、本规程审批后所有作业人员都要认真学习签字后方可上岗作业。
　　2、本规程未涉及之处所有作业人员必须遵照《煤矿安全规程》和《岗位标准化作业标准》执行。