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NXZ—20Q中心传动浓缩机司机安全技术操作规程

作者:煤矿安全网 2013-01-24 15:21 来源:煤矿安全网

NXZ—20Q中心传动浓缩机司机安全技术操作规程
一、适用范围
  1、本规程适用于我矿选煤厂NXZ—20Q中心传动浓缩机的司机作业。
  2、本规程适用于选煤厂NXZ—20Q中心传动浓缩机。
二、上岗条件
  1、浓缩机司机应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后持证上岗。
  2、应熟悉本厂煤泥水系统工艺流程及工艺要求。
  3、应熟悉本岗位浓缩机的工作原理、构造、技术特征、各部件的名称和作用及有关的电气基本知识。
  4、应熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系。
  5、上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。
  6、浓缩机司机应无妨碍本职工作的病症。
  7、交接班规定:
  (1)按指定岗位,准时进入交接班地点。
  (2)询问工作情况,向上班司机了解设备运行情况,遗留问题及本班注意事项。
  (3)交接班司机协同一起把检查发现及运转中出现的问题及时进行处理。
  (4)不能处理的,应向班组长或机电维修班人员汇报。
  (5)认真履行好交接班手续,检查卫生,运行情况要记录详细完整。
三、安全规定
  1、上班前及班中严禁喝酒,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守安全操作规程及《煤矿安全规程》的规定。
  2、启动过程中,司机应站在控制箱旁监视设备启动,发现异常立即停机。
  3、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。
  4、事故处理时要有专人监护。
  5、严禁用水冲洗电器设备。
四、操作准备
  1、开车前的准备和检查。
  (1)了解浓缩底流及其它作业用水情况。
  (2)检查来料水槽、管道、闸门是否通畅、严密,各闸门应处于应有的开、闭位置。
  (3)检查限位行程开关.
  (4)使(自动—手动)置于手动、(停止—旋转)、(升—停止—降)旋钮均置于停止位,合上所有空气开关。
  (5)按(控制电源开)按钮,PLC运行。
  (6)查安全防护装置是否安全可靠。
五、操作顺序
  1、浓缩机司机在正常情况下按以下顺序进行:
   启动和运转:
   (1)接到开车信号后,启动浓缩机。
   手动运行:
   (1)(自动—手动)旋钮置于手动,按下(控制电源开)按钮。
   (2)手动运转:(停止—旋转)旋钮置于旋转位,刮泥耙运行。旋钮置于停止位,则立即停止刮泥耙运行。
   (3)手动升降:(升耙—停止—降耙)旋钮置于升或降位,刮泥耙开始升或降,直到升或降到最高或最低自动停止。旋钮置于停止位,则立即停止刮泥耙升降。
   自动运行:
   (1)(停止—旋转)旋钮置于停止位,(升耙—停止—降耙)旋钮置于停止位;按下(控制电源开)按钮,(自动—手动)旋钮置于自动位,(停止—旋转)旋钮置于旋转位,机器开始自动运行。
   (2)自动运行过程中
   1)自动运行开始时首先把刮泥耙升到最高位;
   2)刮泥耙旋转,PLC监视刮泥耙的阻力;
   3)刮泥耙阻力超过设定升耙阻力时,刮泥耙停止旋转、自动上升,刮泥耙每次升设定时间到时上升停止;
   4)刮泥耙阻力低于设定降耙阻力时,刮泥耙自动下降,刮泥耙阻力超过设定降耙阻力时下降停止。
   5)与加压过滤机司机密切联系,注意检查底流的粒度组成。
   6)严防各类杂物进入浓缩机,造成堵管子、卡住阀门等事故
   7)注意检查电机、减速机及传动装置的工作情况,温升、音响是否异常。
   8)浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时,应利用高压水冲刷,边冲边开底流泵排料。如管道被杂物堵塞,则应采取其它措施处理。
   停车:接到停车信号后,停止给料。
六、特殊情况及要求
  1、手动运行用于调试和维修,不宜长期运行。
  2、手动运行时,如果刮泥耙阻力过大,超过设定升耙阻力时,应停止刮泥耙运行或提升耙架。
  3、手动运行时,如果池内有固结的沉淀物,在刮泥耙没有旋转时手动降耙可能造成刮泥耙的损害。
  4、浓缩机司机应积极采取措施完成溢流浓度、底流浓度、浓缩效率等工作指标。
七、收尾工作
  1、检查各处闸门应灵活好用,并处于停车的开关状态,溜槽管道应畅通,机、电设备应良好,发现问题及时汇报处理。不能解决的问题向有关部门汇报。
  2、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。
  
  

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