钻床安全技术操作规程

钻床安全技术操作规程
一、适用范围
　　1、本操作指南适用于立钻、摇臂钻操作。
二、上岗条件
　　1、上岗人员要熟知设备机构、原理、加工范围，操作熟练后方可单独作业。
　　2、上岗人员必须携带本岗位安全工作资格证，无证不准上岗。
　　3、必须按规定佩戴好劳动防护用品。
三、安全规定
　　1、工件必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不允许用手拿着工件钻孔。
　　2、在钻有斜度的孔时，应特别注意工件的紧固。
　　3、开始钻孔或孔将要钻透时，用力要轻、要均匀，不可过猛。
　　4、使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排铁屑。
　　5、钻床运转时，严禁戴手套操作，不准用手触摸运转中的钻头或主轴。
　　6、停电或发生故障时，要及时退回钻头，并拉断电源。
　　7、工件较长或较大时，必需使用支架，并支垫牢固。
　　8、使用摇臂钻床时，摇臂沿一个方向连续转动不得超过360°。
　　9、清扫铁渣时，要用工具，禁止用手扒、用口吹。
　　10、钻床运转时，严禁变换各手柄位置或调整钻床。
四、操作准备
　　1、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
　　2、检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。
　　3、钻削加工前必须进行空车低速运转2—3分钟，确认一切正常后，方可开始工件。
五、操作顺序
　　装夹工件——装夹钻头——开机——钻削——停机
六、正常操作
　　1、利用虎钳、工作台及压板、压板螺栓，将工件固定牢固；对较大或较长工件，要用支架垫支平、直稳。
　　2、装夹钻头，用钻套装夹时，要选用合适型号的钻套，并保持钻套各配合面清洁；用钻夹头装夹时，要用钻夹扳手，不准随便用铁块敲击。
　　3、用摇臂钻钻削时，要慢慢旋转主轴手柄，并不断调整位置，使钻头横刃与工件上的样冲眼重合，定位后，将摇臂和主轴箱夹紧，进行钻削加工。
　　4、在孔即将钻透时，机动要改为手动，用力要轻，避免将钻头折断。
　　5、钻削过程中，要打开冷却电机开关，对钻削部位进行冷却。
七、特殊操作
　　1、在钻床上进行扩孔、绞孔、攻丝操作时，要使用合适的钻夹头，并选用低速小进刀量，绞孔、攻丝时，要选用机油进行润滑冷却。
　　2、大件加工，除用支架支护外，在进行位置调整时，要避开人员、立柱和摇臂，以免碰伤人员和设备。
八、收尾工作
    1、切断电源，拆除工件和钻头及夹具。
    2、将各操作手柄置于停机位置，主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。
　　3、检查各部保护装置情况，清点工器具、打扫清洁。