机械维修工安全技术操作规程

机械维修工安全技术操作规程
一、适用范围
　　本操作指南适用于机械维修工操作。
二、上岗条件
　　1、机修维修工必须持证上岗。
　　2、机械维修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用，必须恢复其安全使用性能。
　　3、必须按规定佩戴好劳动防护用品。
三、安全规定
　　1、大型检修项目必须设专人统一指挥，并制定该项目的安全技术操作规程。
　　2、在需要用锤击打零部件拆卸时，必须垫以木垫或软金属。不允许直接打击，击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。
　　3、使用大锤时，不得戴手套，锤把上不得有油，正前方不得站人。
　　4、作业高度超过3M时，作业人员要佩戴安全带，并执行高挂低用原则。
　　5、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污染地面，用后的废旧棉纱、砂布等，要放在指定的容器内。
四、操作准备
　　1、了解掌握检修设备的结构、工作原理和安全装置。
　　2、准备好检修所使用的工、量器具，并检查所使用的工具是否安全可靠。
五、操作顺序
　　巡检→拆卸→清洗→更换零、部件 →组装→试运转
六、正常操作
　　1、巡检
　　对检修设备进行整体检查，判断、分析故障原因，并确定检修方案。
　　2、拆卸
　　（1）按照设备拆卸顺序进行拆卸，拆下的零部件要分类放在指定位置，不得阻碍作业和通行。
　　（2）认真做好拆检记录，分清损坏件、修复件和可用件。
　　（3）需要用捶击打的零部件，拆卸时要垫木垫或软金属，以防零件变形。
　　（4）拆卸皮带轮、飞轮等轮器和滚动轴承时，要用抓轮器或压力机。
　　3、清洗
　　（1）拆下的零部件要用汽油或煤油进行清洗，清洗干净后按装配顺序摆放好。
　　（2）清洗时，场地严禁吸烟或有明火，用后的废液要倒进指定容器内，不得倒入下水道。
　　4、更换零、部件
　　（1）对损坏的零、部件进行检修，能修复的要尽量修复，并达到正常使用性能，不能修复的，作好记录，领用备件。
　　（2）对备件（如轴承、齿轮、联轴器等）要进行清洗、测量，校验尺寸无误后方可投入使用。
　　5、组装
　　（1）按照先拆后装的顺序，进行组装。
　　（2）紧固件的组装应符合要求。
　　（3）联轴器的组装要符合规定。
　　（4）滑动、滚动轴承组装是要调好间隙。
　　（5）组装完毕后，要全部进行检查。
　　6、试运转
　　（1）将设备及周围的杂物清理干净。
　　（2）通知所有安装人员及相关人员，站位安全后，再发出试机信号。
　　（3）运转中要检查各部位的运转的情况，尤其注意轴承的温升和声音。
　　（4）大型检修项目和大型设备必须设专人指挥。
七、特殊操作
　　1、通电试机时，要有专人停、送电，专人监护设备。
　　2、试机机器发生故障时，及时将试机设备停电，防止故障或事故的扩大，确保人身和设备的安全。
　　3、对大事故要及时向领导汇报。
八、收尾工作
　　1、在下班前将使用的工具仪表清点好、擦拭干净，放置在固定地点，防止受潮、脏污和损坏。
　　2、做好环境卫生工作。
　　3、做好记录，关闭所有窗户、锁好门、离开工房。