采掘维修钳工安全技术操作规程
一、 一般规定
第1条 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。
第2条 熟知自己的职责范围和《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关内容及有关规定。
第3条 各种机械设备检修的操作者，必须了解设备的性能和技术特征。
第4条 无妨碍本职工作的病症。
第5条 上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，严格遵守各项规章制度。
第6条 在进行检修作业时，一般不得少于两人，并与操作工配合好。
第7条 在倾角大于150的地点检修时，下方不得有人同时作业。
第8条 当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车，达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
第9条 设备检修前必须切断电源并闭锁或设专人看管，严禁在开机情况下进行检修。
第10条 检修前应对支架等设备采取可靠的稳固措施。
第11条 设备检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护。
第12条 液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时。应采取必要的安全防护及保洁措施。
第13条 检修液压系统时，严禁带压拆卸。
二、 操作准备
第14条 设备检修前要将检修的备件、材料、工具、量具和安全保护用具准备齐全、合格。需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
第15条 入井前检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施和注意事项。检修人员要向有关人员了解所检修设备的运转情况。
第16条 操作前要对作业场所的施工条件进行认真检查，确保作业人员和设备安全。
第17条 对大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到人。
第18条 清理检修设备壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
第19条 检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。
第20条 检修前除原有设施外，还要另舍可靠的临时防滑安全固定装置。
第21条 检修设备零部件要搭接工作台时，必须搭接牢固可靠。
第22条 工作面所用设备要编号管理，要建立检修档案。
三、 操作顺序：设备检修的操作顺序：
第23条 首先了解故障现象，查明和分析判断原因。
第24条 检查检修作业场所的安全情况。
第25条 清理机体上的浮煤，矸石及作业场所障碍物。
第26条 切断电源并实施相关闭锁，打开离合器。
第27条 关闭冷却水路，做好检修工具、器材准备。吊具必须合格，满足起吊能力。
第28条 检修机械设备时，应先外部，后内部;先简单，后复杂;先传动系统，后液压系统。
第29条 检修排除故障。
四、 正常操作：设备检修的正常操作：
第30条 液压件需带入井下时，应有防污染措施。
第31条 在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等，注意保护设备的结合面。以免收损伤;注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。
第32条 需要进行起吊工作时，起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。
第33条 拆装时，对重要部位和加工表面应使用铜棒撞击。
第34条 拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或振动处理后在进行。
第35条 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件，要使用专用工具，严禁破坏性拆除。
第36条 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机器内部。
第37条 更换的零部件必须是合格产品。
第38条 安装骨架密封是应使用导向装置，防止翻唇。
第39条 主要紧固件应使用力矩扳手，重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。
第40条 检修后必须清洗油池(油箱)，注入油池(油箱)的油必须经过过滤。
第41条 设备试机前，检修人员必须撤离道安全区，并向相关人员发出开机通知及开车信号后，方可送电，并有该设备的司机按规定开机。在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时停机处理。特别是运输机试机时，检修人员呀避开牵引链(胶带、张紧钢丝绳)的受力方向，防止断链(断带、断绳)弹起伤人。
第42条 设备试机前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。
五、 收尾工作
第43条 各设备检修完毕，必须经全面检查后，方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置，并进行全面试机，观察是否有异常。
第44条 清点工具及剩余的材料、备件，将更换下来的零部件及时升井并做好详细记录。
