综采工作面胶带输送机司机作业标准

综采工作面胶带输送机司机作业标准
　　1 班前准备：执行《通用标准》的有关程序。
　　2 接班
　　2.1按指定路线进入接班地点
　　2.2询问工作情况：向上班了解设备运行情况即出现问题、处理措施及过程、遗留问题及本班注意事项。
　　2.3 现场检查及试运行
　　2.3.1 在上班司机的配合下，认真对胶带机头50米范围内进行检查
　　2.3.2 检查胶带机头各紧固螺丝是否齐全可靠、轴承是否完好及顶帮支护完好情况。
　　特别提醒：检查时必须把控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌。
　　2.3.3 检查各部保护装置消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效，按钮，通讯信号设施是否灵敏可靠。
　　2.3.4 人员站在胶带涨紧绞车前，查看胶带储带仓内的胶带储存状况，并用手点动涨紧绞车开关，看涨紧绞车是否涨紧灵敏，拉紧滚筒上的胶带是否跑偏。
　　特别提醒：防止绳断伤人。
　　2.3.5 检查机头5m—100m范围内胶带托辊完整完好情况，胶带连接卡情况。
　　2.3.6 检查者站在胶带电机一侧，逐一检查电机，减速机及液力藕合器的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况。
　　2.3.7 检查各部润滑油位是否符合要求。
　　2.3.8 认真检查胶带连接是否完整可靠，胶带机头硬架下的浮煤情况及上下胶带的跑偏情况，机头清带装置的工作情况，检查前一部胶带机尾架是否完好，弹性托辊的完整情况。
　　2.3.9 检查煤仓或流煤眼上口的栅栏，篦子是否完整牢固。
　　2.3.10 胶带司机把胶带各部的检查，情况收集后，上下两班一起对设备进行试运行，开机前必须检查瓦斯，电机开关20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员进行处理。
　　2.3.11 取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，操作信号按钮，发出开机信号，接到机尾信号，并在前部设备正常运行后，方能准备开机。
　　2.3.12 开启机头喷雾操作启动按钮点动2次，启动胶带。如不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
　　特别提醒：不准超负荷强行开车。
　　2.3.13 观察胶带运行情况及故障和问题，让胶带运转一周后停机，终止试运行。
　　2.4 问题处理
　　2.4.1 上下两班司机协同把检查发现及试运行中出现的问题及时进行处理。
　　2.4.2 不能立即进行处理的，应立即向有关部门详细汇报，接受处理措施及方法，明确责任范围，并详细做好记录。交接班司机共同在记录本上签字。
　　2.4.3 上下两班按规定要求进行移交。
　　2.5 履行交接班手续。
　　3 作业
　　3.1 作业前的准备
　　3.1.1 操作人员在设备试运行正常后，打开胶带机头的喷雾灭尘装置。
　　3.1.2 胶带司机站在距胶带机头点，观察卸载情况。
　　特别提醒：严禁站在减速机或电机上操作。
　　3.2 启动
　　3.2.1 点动信号按钮，按规定信号，发开机信号3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。如为斜巷运输的胶带，必须打开制动闸。严禁随意开机。
　　3.2.2 点动启动胶带3次，每次持续30s。
　　特别提醒：超过30s不启动，要查清原因，处理后再作业。
　　3.2.3 点动正常，无异常情启动按钮至胶带正常运行，胶带司机按下松开按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。
　　特别提醒：多台设备接力运输时，必须由前向后（逆煤流）依次逐台启动。
　　3.3 运行
　　3.3.1 胶带司机时刻注意胶带载荷情况及胶带的跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。
　　3.3.2 经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。
　　3.3.3 胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员进行联系，了解中部及机尾胶带的载荷，胶带运行及跑偏情况和其他意外情况。
　　特别提醒：运行过程中任何人员不得接触胶带运转部位。
　　3.4 特殊问题处理
　　3.4.1 异常情况停机
　　3.4.1.1 当胶带运行过程中发生以下异常情况时，胶带司机必须立即发出停机信号。迅速按下停止按钮，停止胶带运行，输送带跑偏，撕裂，接头卡子断裂；输送带打滑或闷车；电气机械部件温升超限或运转声音不正常，液力藕合器的易熔塞熔化或藕合器的工作介质喷出；输送带上有大块煤及材料等，危及人身安全时，信号不明或下台输送机停机时。
　　特别提醒：1.使用手闸启动的斜巷胶带停机时，必须立即施闸，防止倒转。
　　　　　　　2.除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
　　3.4.1.2 及时通知胶带维护人员及当班班组长，并向队值班室汇报处理。
　　3.4.1.3 问题及故障排除后，立即发出开机信号，接到回铃许可信号后，重新启动胶带。
　　3.4.2 输送机回缩储存
　　3.4.2.1 输送机将煤运净后，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌，准备并储带装置拉紧绞车。
　　3.4.2.2 拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上。
　　3.4.2.3 根据机尾部发生的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并涨紧输送带。
　　3.4.2.4.输送机缩回后将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车开关闭锁好。
　　3.4.2.5 摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序启动输送机。
　　3.4.3 输送机拆除
　　3.4.3.1 输送机将煤运净后，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌，准备并储带装置拉紧绞车。
　　3.4.3.2 松开储带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉起。
　　3.4.3.3 将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带涨紧到合适程度。
　　3.4.3.4 摘下停电牌，按程序启动输送机。
　　4 交班
　　4.1交班前的准备与自查
　　4.1.1 接到下班指示后，将胶带开空。停机前，首先向机尾发出停机信号，得到回铃许可信号后，方能准备停机。
　　4.1.2 多台运输设备的接力运输，必须由后向前（顺煤流）方向依次逐台停机，使用手闸启动的斜巷胶带停机时，必须同时施闸。
　　4.1.3 胶带停机后，关闭机头喷雾将胶带机头5m范围内的浮煤清理干净，整理好责任范围文明生产。
　　4.1.4 将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次，发现问题及时处理。
　　4.1.5 将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在台账上。
　　4.2 向接班人汇报本班工作情况。
　　4.3 接受、协助接班人现场检查。
　　4.4 问题处理：A发现问题立即协同处理。B对遗留问题，落实责任向上汇报。
　　4.5履行交接手续。
　　4.6下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。