综采工作面推溜工作业标准

综采工作面推溜工作业标准
　　1 班前准备：执行《通用标准》的有关程序。
　　2 接班
　　2.1 接班人员准时到达指定地点，准备交接班。
　　2.2 询问上一班推溜的工作情况和工作面底板平整情况。
　　2.3 现场检查
　　2.3.1 协同交班人员从机头到机尾认真查看支架推移千斤顶及推移梁的完好情况。
　　2.3.2 检查刮板输送机各溜槽间有无错口，挡煤连接销是否齐全完好。
　　2.4 问题的处理：根据质量验收标准和检查结果，双方将存在的问题向验收员交待清楚，落实清责任，并及时向班组长汇报。
　　2.5 交接双方严格执行交接班手续，接班人准备上岗作业。
　　3 作业
　　3.1 作业前的准备：作业前，先检查顶底板，煤帮，确认无危险后。再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后方可进行推移工作。
　　特别提醒：严禁设备带病作业，以防扩大事故。
　　3.2 推溜
　　3.2.1 随机组割煤过后，严格按作业规程要求，滞后采煤机后滚筒（不小于10m)，弯曲段不小于10—15m进行推溜作业。
　　特别提醒：注意溜槽错口和片帮漏矸伤人。
　　3.2.2 推溜时可自上而下，自下而上或从中间向两头推移，不准两头向中间推移。
　　3.2.3 除弯曲段外刮板输送机推移步距必须达循环进度要求，保证推移后，刮板输送机成一直线。推移时，要使各千斤顶协调推溜，不得一部分强行推溜。
　　3.2.4 除刮板输送机机头，机尾可停机推移外，工作面溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移。
　　3.2.5 输送机的弯曲过渡段，要平稳过渡，严禁出现急弯。
　　特别提醒：推溜时至少五组支架同时动作。
　　3.2 6 推移过程中，要随时注意输送机的推移情况，及时关闭到位的千斤顶并注意周围工作人员情况，防止误动作伤人，千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶破溜槽侧的管线。
　　3.3 机头（尾）推溜
　　3.3.1采煤机在工作面机头（尾）进行错刀作业时，要严格按作业规程规定的作业程序和要求进行推溜和移机头（尾）。清煤回压柱时，必须在刮板输送机及转载机停机下作业。
　　3.3.2 移动机头（尾），要有专人指挥，推溜工与端头（尾）维护工用铁锹将机头（尾）煤墙侧的浮煤人工清除，回掉机头（尾）压溜柱后，互相筛配合，推移刮板输送机机头（尾）
　　特别提醒：注意三角区煤帮及顶板的活煤矸伤人。
　　3.3.3 操作机头（尾）的数组相邻支架推移千斤顶，注意活顶，将刮板输送机机头（尾）推向煤墙。
　　特别提醒：注意活顶崩弹伤人。
　　3.3.4 推移机头后，输送机机头与转载机的高度要保持在250—450mm之内。
　　3.3.5 刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。
　　3.4 特殊情况的处理
　　3.4.1 若采煤机超挖或欠割，造成底板不平，要及时通知机组司机返刀，或停机吊溜，确保大溜平直度。
　　3.4.1.1 吊溜必须停机，闭锁刮板输送机，并注意片帮，漏顶伤人。
　　3.4.1.2 吊溜必须设专人指挥，监护，吊溜部件要完好并要固定好。
　　3.4.2 发生输送机错节问题，要及时通知司机停机闭锁刮板输送机，进行处理，防止事故扩大。
　　3.4.3 推溜跟不上机组前进速度时，要及时联系机组司机，搞好协调。
　　4 交班
　　4.1 交班前的准备
　　4.1.1 机组停止割煤后，推溜工把弯曲过渡段整理好，沿工作面再认真细致的检查一遍。
　　4.1.2 仔细检查一遍液压管路、操作手把及各部连接和支护情况。
　　4.2 向接班人汇报本班工作情况。
　　4.3 接受、协助接班人现场检查。
　　4.4问题处理：A发现问题立即协同处理。B对遗留问题，落实责任向上汇报。
　　4.5  履行交接手续。
　　4.6 下班：执行《通用标准》；上井汇报，填写记录。