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岩巷施工--井巷工程培训课件

矿井基建 2013-03-31 0
软件名称: 岩巷施工--井巷工程培训课件
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第一节  钻眼爆破工作

第一节  钻眼爆破工作

              一、炮眼布置

              二、爆破器材和爆破参数的确定

              三、装药结构与起爆

              四、爆破说明书及爆破图表

              五、钻眼工作

              六、钻眼爆破安全技术


㈠掏槽眼

㈡辅助眼

㈢周边眼

㈣炮眼布置


㈠掏槽眼

1.斜眼掏槽法

 ⑴单向掏槽法

 ⑵多向掏槽法

2.直眼掏槽法

 ⑴直线掏槽

 ⑵螺旋掏槽

 ⑶角柱式掏槽

3.混合式掏槽

掏槽眼

       掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石

破碎并抛出,在一个自由面的基础上崩出第二个自由

面来,为其它炮眼的爆破创造有利条件。掏槽效果的

好坏对循环进尺起着决定性作用。

        掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板处,这

样便于打眼时掌握方向,并有利于其它多数炮眼的岩

石能借助于自重崩落。在掘进断面中如果存在有显著

的软弱岩层,一般应将掏槽眼布置在这些软弱层中。

1.斜眼掏槽法

⑴单向掏槽法

1.斜眼掏槽法(续)

⑵多向掏槽法


 


 


 


 


 


1.斜眼掏槽法(续)

            斜眼掏槽的特点是:

        适用于各种岩层,可充分利用自由面,逐步扩大爆破范围;

        掏槽面积较大,适用于较大断面的巷道,但因炮眼倾斜,

掏槽眼深度受到巷道宽度的限制, 循环进尺也同样受到限制;

       碎石抛掷距离大,易损伤设备和支护,当掏槽眼角度不对称

时尤其如此。

2.直眼掏槽法

⑴直线掏槽

2.直眼掏槽法(续)

⑶角柱式掏槽

三角柱掏槽


 


菱形掏槽


 


 


五星掏槽

2.直眼掏槽法(续)

       直眼掏槽的特点是:

      所有掏槽眼都垂直于工作面,各炮眼之间保持平行;炮眼深

度不受断面限制,利于采用中、深孔爆破,便于采用高效凿岩

机和凿岩台车钻眼;直眼掏槽炮眼眼距较小,每一个装药炮眼

的爆炸都可以破坏两个炮眼之间的岩石;直眼掏槽一般都有不

装药的空眼,它起者附加自由面的作用。

        空眼的作用,一方面对爆炸应力和爆破方向起集中导向作

用;另一方面使受压岩石有必需的碎胀补偿空间。

3.混合式掏槽

       为了加强直眼掏槽的抛渣力和提高炮眼利用率,

形成了以直眼掏槽为主并吸取斜眼掏槽优点的混合式

掏槽。斜眼布置成垂直楔形,与工作面的夹角为:

75~85°,装药系数不要太大,以0.4~0.5为宜。其

起爆顺序应安排在所有垂直槽眼起爆之后,以发挥抛

渣扩槽的作用。

㈡辅助眼

         辅助眼又称崩落眼,既是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。

             辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间,其眼距一般为500~700㎜,炮眼方向一般垂直于工作面,装药系数(装药长度与炮眼长度之比)一般为0.45~0.60,如采用光面爆破,则紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想的光面层,即光面层厚度要比较均匀,且等于周边眼的最小抵抗线。

㈢周边眼

        周边眼是爆落巷道周边岩石,最后形成巷道断面设计轮廓

的炮眼。

       

㈢周边眼(续)

㈣炮眼布置

      除合理选择掏槽方式和爆破参数外,还需合理布置炮

眼,以取得理想的爆破效果。

      炮眼的布置方法和原则如下:

⑴工作面上各类炮眼布置是“抓两头,带中间”。即是先选择掏槽方式和掏槽眼位置,其次是布置好周边眼,最后根据断面大小布置崩落眼。

⑵掏槽眼通常布置在断面的中央偏下,并考虑使崩落眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其它设施的可能,

⑶周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上,顶眼和帮眼按光面爆破的要求,各炮眼相互平行,眼底落在同一平面上。

⑷崩落眼均匀的布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。

二、爆破器材和爆破参数的确定

㈠爆破器材的选择


㈡爆破参数的确定

㈠爆破器材的选择

         ㈠爆破器材的选择

        我国目前使用的矿用炸药有硝铵类炸药和含水炸药(乳

化炸药、浆状炸药、水胶炸药),当穿过有瓦斯地段时,应

采用煤矿硝铵炸药和煤矿含水炸药。对于坚硬岩石可考虑采

用粉状高威力炸药。硝铵类炸药价格较为低廉,为煤矿普遍

使用,一般装成直径32㎜、35㎜、38㎜,重量100g、150g、

200g的药卷,有效使用期为6个月。

㈡爆破参数的确定

1.炮眼直径

2.炮眼深度

3.炮眼数目

4.炸药消耗量

1.炮眼直径

       炮眼直径的大小对钻眼效率、全断面炮眼数目、单位炸药消耗量和

爆破岩石块度与岩壁平整度等均有影响,因此,应根据巷道断面大小、

块度要求、炸药性能和凿岩机性能等综合考虑,进行选择。炮眼直径

大,可减少炮眼数目,炸药能量相对集中,也可提高爆破效率,但钻速

下降,影响爆破质量和降低围岩稳定性。

2.炮眼深度

         影响炮眼深度的主要因素有:岩石性质、巷道断面大小、循环作业方

式、凿岩机类型、炸药威力、工人技术水平等因素来确定。确定合理的炮眼

深度的依据是:炮眼利用率比较高(一般根不低于85~90%);钻眼和掘进

速度快;掘进成本低。据此分三个方面来讨论炮眼深度的合理性:

3.炮眼数目

        合理的炮眼数目应当保证有较高的爆破效率(炮眼利用率不小

于85~90%),爆下的岩块和爆破后的巷道轮廓均能符合施工和设计要求。

        另外,也可以按一个循环的总装药量平均装入所有炮眼的原则进行

估算,作为实际排列炮眼的参考。

4.炸药消耗量

炸药消耗量q是爆破1m3实体岩石所需要的炸药量,也就是工作面一次爆

破所需的总炸药量Q和工作面一次爆下的实体岩石总体积V之比,即

4.炸药消耗量(续)

三、装药结构与起爆

1.掏槽眼与辅助眼的装药结构

2.周边眼装药结构

3.炮眼的填塞

4.起爆要求

1.掏槽眼与辅助眼的装药结构

⑴正向连续装药 (a)

2.周边眼装药结构

3.炮眼的填塞

  炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。

因此,装药完毕必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。常用1:3的

泥沙混合炮泥,湿度为18~20%。这种炮泥既有良好的可塑性,又具有较大

的摩擦系数。

  第三百二十八条 炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用

粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、

块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼

严禁爆破。禁裸露爆破。

  第三百二十九条 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:  ㈠炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、

刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于

0.6m,但必须封满炮泥。  ㈡炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。  ㈢炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。  ㈣炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。  ㈤光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。  ㈥工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,

在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封

泥长度都不得小于0.3m。

4.起爆要求

  岩巷掘进多采用发爆器起爆,网路连接多采用串

联,雷管不能使用不同种类、不同工厂、不同期出

厂的雷管,并且要求康铜丝雷管的电阻差不能超过

0.3Ω ,镍铬桥丝雷管电阻差不能超过0.5Ω。

  起爆方法,起爆时差及起爆系统的可靠性,是影

响爆破安全和爆破效果的重要因素。在煤矿巷道掘进

中,最好使用多段毫秒雷管,按照爆破图表规定的起

爆顺序全断面一次起爆。在有瓦斯爆炸危险的地点,

只能使用毫秒雷管,且总延期时间不能超过130ms。

四、爆破说明书及爆破图表

爆破说明书是井巷施工组织设计中的一个重要组成部分,是指导、检

查和总结爆破工作的技术文件。爆破说明书的主要内容有:

⑴爆破工程的原始资料,包括掘进井巷名称、用途、位置、断面形状和

尺寸,穿过岩层的性质,地质条件以及瓦斯情况;

⑵选用的钻眼爆破器材,包括炸药、雷管的品种,凿岩机具的型号和性

能;

⑶爆破参数的计算选择,包括掏槽方法,炮眼的直径、深度、数目、炸

药单位消耗量;

⑷爆破网路的计算和设计;

⑸安全措施。

爆破作业图表是在爆破说明书基础上,编制出来的指导和检查钻眼爆

破工作的技术文件,包括炮眼布置图,装药结构图,炮眼布置参数、炸

药参数的表格,预期的爆破效果和经济指标。爆破作业图表的编制,首

先要调查原始条件,然后根据所用钻眼设备和爆破器材,进行综合分

析,确定出一个初步的爆破作业图表,经过若干个循环的爆破实践,发

现问题加以改进,使之不断完善,然后才能正式作为指导钻眼爆破工作

的依据。

四、爆破说明书及爆破图表(续)

三表一图


 五、钻眼工作

1.测量定向工作

2.凿岩机的选择

3.工作面供风、供水设备

4.建立工作面钻眼岗位责任制

合理分区进行作

1.测量定向工作

为了在工作面上正确布置炮眼位置和掌握巷道的方向和坡度,钻眼前应

将巷道的中线和腰线引到工作面,根据中线定出周边眼、辅助眼和掏槽

眼的位置,巷道坡度可用腰线来控制。

   1)巷道中线的延长方法

   三点延线法

   2)巷道腰线的延长方法

   延长腰线的方法可用倾斜仪挂在腰线上延至工作面

1.测量定向工作(续)

      近年来已研制生产了供井巷掘进定向用的矿用激光指向仪。利用矿用

激光指内仪指示中线位置既准确又省时。

2.凿岩机的选择

当采用气腿式凿岩机钻眼时,一

般每台凿岩机所占面积为1.5~2.0

㎡,在坚硬岩石中减到1.0~1.5㎡,

目前在我国现场广为采用。


采用凿岩台车并配以重型凿岩机

钻眼,具有凿岩速度快,作业人员

少,钻眼工效高,劳动强度低,钻眼

质量高等优点。

采用钻装机并配以重型凿岩机钻

眼,除具备凿岩台车全部优点外,它

本身带有装岩设备,不需花费凿岩白

车与装岩机更换进出的调动时间,

并实现了钻眼、装岩综合机械化,同

时一机多用,提高了设备利用率,

是今后的发展方向。但钻眼与装岩不

能平行,结构也较复杂。

3.工作面供风、供水设备

       掘进工作面特别是多台凿岩机同时作业时,使用风、水的设备较

多,并且装卸、移动频繁。为了提高钻眼工作的效率和使各种工序互不

影响,必须配备专用的供风、供水设备,并且予以恰当布置,下图是多

台凿岩机同时作业时工作面风、水管路的布置图。特点是在工作面集中

供风、供水,将分风、分水器设置在巷道两侧,这样既方便了钻眼,又

不影响其它工作。

4.建立工作面钻眼岗位责任制,合理分区进行作业

  根据多年的经验,应采用定人、定凿岩机、定位置、定眼数、定时

间的岗位责任制。通常将工作面以中心线为基准,分为左右两部和中心

区,将每区内的炮眼由上到下划分成若干组,并尽量使各组的炮眼数目

相等。同时工作的凿岩机编号并使它在各自的固定区域里进行钻眼,如

图4-15所示。这样做既利于工人熟悉炮眼的设计位置、深度,角度,又

利于对凿岩机的保养。

六、钻眼爆破安全技术

  钻眼爆破工作必须严格按《煤矿安全规程》和《矿山井巷工程及验

收规范》有关规定执行,一般 应注意以下几点:

1.钻眼安全注意事项

⑴开眼时必须使针头落在实岩上,如有浮矸,应处理好后再开眼。

⑵不允许在残眼内继续钻眼。

⑶开眼时给风阀门不要突然开大,待钻进一段后在开大风门。

⑷为避免断钎伤人,推进凿岩机不要用力过猛,更不要横向用力;凿岩

时钻工应站稳,应随时提防断钎。

⑸一定要注意把胶皮风管与风钻接牢,以防脱落伤人。

⑹缺水或停水时、应立即停止钻眼。

⒄工作面全部炮眼钻完以后,要把凿岩机具清理好,并撤至规定地点存放。

六、钻眼爆破安全技术(续)

        2.爆破安全注意事项

        ⑴装药前应检查顶板情况,撤出设备与机具,并切断除照

明以外的一切设备的电源,照明灯和导线也应撤离工作面一定

距离。

       ⑵放炮母线要妥善的挂在巷道的侧帮上,并且要和金属物

体、电缆、电线离开一定距离;放炮前检查放炮母线是否导

通。

       ⑶在规定的地点装配引药。

       ⑷检查工作面20m范围内的瓦斯含量,按《煤矿安全规程》

有关规定处理。

      ⑸装药时要细心的将药卷送到眼底,防止擦破药卷,装错雷

管段号,拉断脚线。有水的炮眼,尤其是底眼,必须使用防水

药卷或给药卷加防水套,以免受潮拒爆。




第二节   掘进通风与综合防尘

一、通风方式

二、掘进通风设施

三、独头长距离巷道通风

四、综合防尘

一、通风方式

㈠压入式通风


㈡抽出式通风


㈢混合式通风

㈠压入式通风

㈡抽出式通风

    1.优点:其优点是炮烟等有害气体沿风筒排出,不污染巷道。

      2.缺点:风筒有效吸程小,工作面排除炮烟等有害气体的时

间长。污浊风流通过局部通风机,安全性差。在有瓦斯涌出的

工作面不宜采用。

㈢混合式通风

二、掘进通风设施

1.局部通风机

  局部扇风机分为轴流式和离心式两种,由于轴流式扇风机的体积

小、效率高、使用方便,在巷道掘进中得到了广泛使用。但这种风机的

噪音较大,还有待进一步改进。国产较新型的BKJ66—1子午加速型系列

局部通风机效率更高,噪声低,该系列有多种规格,其中BKJ型局部通

风机性能数据,见表。


2.风筒

        掘进通风用的风简有刚性和柔性两类。

        刚性风筒有铁风筒、玻璃钢风筒等.

        常用的柔性风筒为胶布风筒、软塑料风筒等,只能用于

压入式通风。

       近几年来又研制出一种带有刚性骨架的可塑性风筒,即

在柔性风筒风筒内每隔一定距离,加上了圆形钢丝圈或螺旋

型钢丝圈,既可用于抽出式通风,又有可收缩的特点。

        常用的风筒规格见表。

  选择风筒直径的主要依据是送风量和通风距离。根据现

场经 验,通风距离在200m以内可选用直径400㎜的风筒,通

风距离在200~600m可选用直径500㎜的风筒,通风距离在

500~1000m以内可选用直径600~800㎜的风筒,通风距离

1000m以上可选用直径800~1000㎜的风筒。




3.引射器

  利用引射器产生的负压通过风筒导风的通风方法,引射器

有水力引射器和压气引射器两种。

        水利引射器无电气部件,能降温、除尘、消烟,适用于

瓦斯大,供风量不大的煤巷掘进,但效率较低,能力有限,

只有在特定条件下考虑使用。

        压气引射器是利用压缩空气为动力的一种通风设备,特

别适用于高瓦斯区,小断面巷道掘进通风。

三、独头长距离巷道通风

  搞好长距离独头巷道筒风,最主要的措施是最大限度

的减少风简阻力和防止风简漏风。

        我国在独头长距离巷道通风方面积累了丰富的经验。在

现有通风设备的基础上,只要加强通风管理工作就可提高通

风效率实现单机独头长距离筒风。我国山东枣庄煤矿在1972

年10月,以一台11千瓦的局部扇风机和直径580㎜的胶质风

筒,在巷道掘进中创独头通风345米的新记录,远远越过了

苏联191米、加拿大174.6米和法国147米的记录。

  独头长距离巷道通风的关键是最大限度的保持风筒平、

直、紧、稳,减少漏风和降低阻力,并保证风机的正常运

转。

四、综合防尘

  掘进岩石巷道时,产生大量的岩石粉尘,根据测定这些粉尘

中含有游离二氧化硅30~70%,其中大量的是粒径小于5μm的

粉尘。这些粉尘极易在空气中游浮被人吸入体内,时间久了就

易患矽肺病严重地影响工人的身体健康。

第三节  装岩与转运

一、装岩设备

二、调车工作

三、提高装岩机工作效率的途径

四、岩巷掘进机械化作业线的选则

一、装岩设备

㈠铲斗式装岩机

㈡耙斗装岩机

㈢蟹爪式装岩机

㈣立爪式装岩机

㈤装岩机的选择


㈠铲斗式装载机


 


㈡耙斗装载机


 


 




(四)立爪式装载机




㈤装岩机的选择

  选择装岩机考虑的因素比较多,主要包括巷道断面大小;装岩机的装载宽度

和生产率,适应性和可靠性,操作、制造和维修的难易程度;装岩机的造价和效

率等。

铲斗后卸式装岩机生产能力(25~40m3/h),间歇作业,效率低,容易

扬起粉尘,要求有熟练的操作技术,一般应用与单轨巷道。

侧卸式装岩机,铲取能力大,生产效率高,对大块岩石、坚硬岩石适

应性强;履带行走,移动灵活,装卸宽度大,清底干净;操作简单、省

力,但是构造复杂,造价高,维修要求高,间歇装岩,适用于断面12m2以

上的巷道。

耙斗装载机,构造最简单,维修、操作都容易;可用于平巷、斜巷、

以及煤巷、岩巷等,但是,它的体积较大,移动不方便,妨碍其它机械使

用,间歇装岩,且底板清理不干净,人工辅助工作量大,耙齿和钢丝绳损

耗量大,效率低,应用于单轨巷道较为合理。

蟹爪式、立爪式、蟹立爪装岩机的装岩动作连续,可与大容积、大转

载能力的运输设备和转载机使用,生产效率高,但是构造较复杂,造价

高,蟹爪与铲板易磨损,装坚硬岩石时,对制造工艺和材料耐磨度要求

高。

 二、调车工作

㈠ 固定错车场调车法

㈡ 活动错车场调车

㈢ 专用转载设备


     ㈠固定错车场调车法

 装岩机的工时利用率只有20%~30%




缺点:

            此调车方法一般需要增加道岔的铺设和加宽巷道的工作量,同时不能经常保持较短的调车距离,所以调车效率不高,不能适应快速掘进的要求,需要和其它调车方法配合使用,才能收到较好的效果。

优点:

            简单易行,一般可以用电机车调车,或辅助以人力。

            装岩机的工时利用率:20%~30%

使用地点:工程量不大,工期要求较缓的工程。


㈡  活动错车场调车

装岩机的工时

利用率可达30%~40%。


2.翻框式调车器


 


(三)专用转载设备

1、胶带转载机

1) 悬臂式胶带转载机

       长度短,结构简单,行走方便,能用于弯道装岩,辅助工作量小。

2) 悬挂式胶带转载机

     胶带长度大,存放矿车较多,转载能力大,但悬挂辅助工作量大,适用于大断面的长直巷道。

3) 支撑式胶带转裁机

     胶带较长,存放矿车较多,转载能力大,适用于大、中断面,长直巷道。

2、棱式矿车

3、仓式列车


 


三、提高装岩机工作效率的途径

            装岩效率的单位:㎡/台班或㎡/工 ,其数值越高,成本越低。

提高其途径:

    ⑴积极推广和研究装岩、运输机械化作业线,不断提高

装岩机工时利用率,缩短循环中的装岩时间。

    ⑵积极选用和研制高效能的装岩机,在现有设备中,要

根据巷道断面大小选用装岩机。对于双轨巷道尽量选用大

型耙斗装岩机ZC-2型侧卸式装岩机或蟹爪式装岩机等大型

装岩机。一般情况下应避免同时使用两台装岩机或大断面

选用生产能力小的装岩机。

    ⑶做好爆破工作。当岩石的块度均匀、适宜,堆放集

中,且底板平整时,装岩机的效率较高。如ZC-20B型铲斗

式装岩机当块度小于200~500㎜时工作效率最高。部分转载

机当岩石块度大于500㎜,则无法正常工作。


四、岩巷掘进机械化作业线的选择

           1.掘进中各主要工序,如钻眼、装岩、调车、运输等均

应采用机械化作业。机械化作业线的链条不能有间断现象。

     2.各工序使用的机械设备,在生产能力上要匹配合

理、相互适应,避免设备能力相差悬殊而影响某些设备潜力

的发挥。

     3.机械的规格及结构形式必须适应施工条件、巷道规

格及作业方式的要求,并且机械设备能力及数量应有适当的

富裕量和备用量。

     4.要保证施工能获得持续高速度、高效益以及合理的

经济技术指标,并耍确保安全。

     5.在保证成龙配套的前提下,尽员减少机械设备的数

量,尽量一机多用。


  1.凿岩台车、侧卸式装载机为主的机械化作业线


 




第四节  岩巷掘进机

㈠ 岩巷联合掘进机的主要结构


㈡ 岩巷掘进机的优缺点

㈠岩巷联合掘进机的主要结构

1.破岩装置

2.行走推进装置

3.岩渣转运装置

4.驱动装置

5.动力供给装置

6.方向控制装置

7.除尘装置

8.锚杆支护安装装置


 ㈡ 岩巷掘进机的优缺点

  用岩巷掘进机掘进是实现巷道掘进机械化的重要途

径。它使破、装、运、等主要工序实现了综合机械化。与常

规的钻眼爆破法相比,具有掘进速度快、效率高、作业人员

少、工作安全、施工质量好,对围岩影响小等优点,l 967年

美国罗宾斯岩巷掘进队创造了岩巷(页岩)掘进2089m的纪

录。

  但目前,它还存在一些问题和缺点,主要有:使用范围

有一定的局限性,只适用于较长的直巷道及曲率半径很大的

拐弯巷道,特别是遇到涌水大、断层破碎等复杂地质条件

时,适应性更差;机器重量大,灵活性差,井下组装难度

大;由于动力容量大,造成动力费用大,掘进成本较高;刀

具材质和结构虽有改进,使用寿命仍不够长等等。

第四章  习题


良好的钻眼爆破应满足哪些要求?掏槽眼布置有哪几种,优缺点?

周边眼,辅助眼布置有什么要求,爆破参数主要包括哪些,选择时主要考虑哪些因素,掏槽眼,辅助眼装药结构有哪些,周边眼如何装药?

巷道掘进通风方式有哪几种,优缺点,如何做到综合防尘?

装岩设备有哪些,如何选择,调车方式有哪几种,如何提高装岩工作效率?

岩巷掘进机的 优缺点,适用条件?


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