永聚煤业安全生产应急救援预案
1、总则
1.1编制目的
为增强我矿事故应急救援能力，做到科学、快速、有效、安全地处理煤矿事故，最大限度地减少人民生命和财产损失，规范事故应急管理和应急程序，防止事故的蔓延和扩大，维护矿区和谐发展。
1.2编制依据
根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)、《生产安全事故和调查处理决定》(国务院第493号令)以及《吕梁市煤矿事故灾难应急预案》《煤矿安全规程》(2010版)、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)等文件规定，结合我矿安全生产实际制定本应急救援预案。
1.3工作原则
(1)坚持以人为本，安全第一的原则。以最大限度地预防和减少煤矿事故损失，保障煤矿职工生命安全和身体健康为根本出发点，在确保不使事故扩大的前提下组织施救，加强救援人员的防护，保障救护人员的安全。充分发挥专业救援力量的骨干作用和人民群众的基础作用。
(2)坚持快速反应，高效运转的原则。矿山救护队要建立和完善煤矿重特大事故应急救援体系，加强抢险救灾救援训练，熟悉我矿的通风系统图和避灾路线图，熟练掌握煤矿的井上井下情况。接到事故救援命令必须立即进行组织现场施救。
(3)坚持依靠科技，预防为主的原则。采用先进技术，充分发挥专业技术人才作用，实行科学民主决策，采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力，依法规范应急救援工作.确保施救方案的科学性、权威性和可操作性，坚持事故应急救援与事故预防的有机结合。积极开展安全质量标准化建设，提高全矿职工的整体素质，实行安全评估评价，增强我矿的安全保障能力。
1.4应急预案体系
1.4.1综合预案
综合预案是总体、全面的预案，主要是以矿长为总指挥、书记、各副矿长为副总指挥，总指挥部设在调度室，统一协调应急救护，各业务科室负责人为成员，指挥部下设十一个专业组。
1.4.2专项预案
主要针对某种特有或具体的的事故、事件或灾难风险出现紧急情况，应急而制定的专项预案。本矿制定的专项预案有：
1)顶板事故救援预案
2)水灾事故救援预案
3)瓦斯事故救援预案
4) 煤尘事故救援预案
5) 运输事故救援预案
6) 火灾事故救援预案
7)矿井主要停电停风灾害地点事故预测救援预案
1.4.3现场处置方案
在专项预案的基础上，以某一具体现场设施或目标而制定和实施的应急处置方案。
1.4.4抢救方案
1.4.5保障措施
为保障综合预案、专项预案、现场预案或抢救方案的实现，在抢救队伍、物资设备、医疗救护、通讯联络等方面预先制定的支持性保障措施。
本矿制定的支持性保障措施有：
1)重特大事故应急物资保障措施;
2)重特大事故应急设备保障措施;
3)重特大事故应急通信保障措施;
2、应急救援组织及相关机构职责
2、1 事故应急工作领导小组及职责
在矿长的统一领导下，生产矿长、总工程师负责指导、协调参与与组织煤矿事故灾难的应急救援工作。领导小组的组成及成员单位主要职责：
组长：矿长
副组长：生产矿长、总工程师、机电矿长、通防矿长
领导小组职责：组织制定应急救援预案，组织应急救援工作落实，配合上级部门进行事故调查处理工作;根据情况的变化，及时对预案进行调整、修订和补充完善;检查督促预防措施的应急救援的各项准备工作。
负责组织实施救援行动，紧急调用抢险物资、设备、人员和占用场地，及时向上级和有关部门汇报及通报救援的有关进展情况，及时提供该矿井的各种图纸资料，为上级领导指挥救援决定提供技术支持。
2.2 应急救援指挥办公室及职责
领导小组下设应急救援指挥办公室作为常设机构，应急救援指挥办公室主任由区煤炭工业局分管安监二股的副局长担任。
应急救援指挥办公室职责：负责本系统领导小组日常工作;一旦接到事故报警，立即向单位主要领导和分管领导报告，并根据领导指示，及时向上一级主管部门报告，并积极采取有效措施，全力组织救援;做好应急救援工作，提供事故现场情况、对周边环境可能造成的影响和事故可能发生的后果等有关信息;根据上级的指示，执行救援指令，协调救援工作，配合调度救援力量(含人员、物资、设备等)。
2.3 事故现场应急指挥部门职责
接到事故报告后，事故应急工作领导小组成员及时组成现场应急救援指挥部，指挥部设在矿调度室，下设各抢险小组，总指挥由矿长(甲方)担任，全面负责指挥工作。现场应急救援指挥部及时向上级报告事故及救援情况，需要外部力量增援的，报请市政府、市煤炭工业局协调，并说明需要的救援力量、救援装备等情况。
指挥中心设在调度室，联系电话：035X-832001X。
3、预防和事故报告
3.1事故预防
必须加强煤矿重大危险源的监控，发现可能导致重特大安全事故的隐患或险情应立即停产整顿，并及时研究，制定整改方案，采取切实可行的措施，及时消除隐患，预防事故发生。
3.2 事故报告
(1)事故发生后，事故现场有关人员应立即报告负责人，负责人接到报告后，应立即报告市煤矿应急救援指挥办公室、地乡(镇、街道办)人民政府和区应急管理办公室报告。
(2)接到事故报告后将按照规定逐级上报，在事故报告后出现新情况时，应当及时补报。
报告内容：事故发生概况;事故发生的时间、地点以及事故现场情况;事故简要经过;事故已造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;已经采取的措施;其他应当报告的情况等。
(3)负责人接到报告事故后，立即启动事故相应应急预案，在保证安全的前提下，采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
3.3 事故跟踪
发生事故后，要及时续报事故抢险和处理情况，直至事故抢救工作结束。由现场应急救援指挥安排专人负责收集掌握事故抢救和处理进展情况，及时向上一级部门报告事故事态发展和救援情况。
4、 紧急处置
事故发生后，负责人按照应急预案迅速采取措施。根据事态发展变化情况，现场应急救援指挥部在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取紧急处置措施，可以向其他煤矿企业征集救援设备和救援人员。
4.1 确定施救方案
现场应急指挥部在进一步核实事故灾害性质、发生地点、涉及范围、受害人员分布，根据不同事故类型、、救灾的人力和物力以及之前开展救援的情况，确定《施救方案》，做好施救准备实施施救。
(1)瓦斯事故(爆炸、窒息、中毒等)：由矿山救护队配带救护设备侦查事故现场，确定具体抢救方案。恢复井下通风、巷道支护的有关设施设备，在确认不会扩大事故的前提下，恢复井下通风。
(2)水灾事故：请专业人员准确判定透水原因及地点、涌水量等。调集水泵、排水管、抽排水设施，排除井下涌水，保证通风和恢复通讯联络。
(3)顶板事故：调集钻机、钢管、掘进及支护设备，设法向塌方被堵区输送空气、水、食品，建立通讯联络。
(4)坍塌事故：调集挖掘机、吊车、钢钎等设备。
(5)火灾事故：准备沙袋、堵板等隔火设备。
(6)其它事故：做好相应的物资准备。
4.2应急救援人员的安全防护
现场应急救援人员根据需要配带专业防护装备，采取安全防护措施，严格执行应急救援人员进入和离开现场规定。现场应急救援指挥部根据需要具体协调，调集相应的安全防护装备。
4.3 医疗救护
由医疗卫生救护组负责组织对伤员进行现场紧急抢救和转移治疗。
4.4通讯信息和电力保障
通信、电力等部门要根据需要做好事故应急救援过程中通信畅通和电力保障。
4.5安全保障
由安全保卫组负责组织警力，做好事故警戒，维护社会治安秩序，保护国家和人民生命财产安全，保证急救道路交通安全畅通。
4.6 应急结束
当遇险人员全部得救，遇难人员情况清楚，事故现场得到控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消险后，经现场应急救援指挥部确认，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。
5、 保障措施
5.1 应急救援队伍建设及装备保障
矿山救护中队要强化实战演练和按规程规定配备救援装备，熟悉掌握与之签订救护协议的煤矿的矿井通风图和避灾路线图，进行图纸交换，为煤矿开展应急救援技术培训和指导服务，保证队伍并配备必要的应急救援装备。
5.2 培训和演习
矿山救护中队的管理部门队矿山救护中队和辅助救护队员进行上岗前培训和业务培训，帮助煤矿培训工人，提高煤矿工人自救互救能力。
救护队每年至少组织二次煤矿事故应急救援演习。
第一章 矿井概况
一、矿井位置
山西XX永聚煤业有限公司位于X市X区城北街道办事处菁X村、X沟、X家沟村一带，行政区划属X区城北街道办事处管辖，其地理坐标为：
东经111°08′41〞～111°10′44〞
北纬37°32′41〞～37°34′46〞
根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]25号文件及2009年11月山西省国土资源厅发放的采矿许可证(C1400002009111220044244)，整合后井田范围由以下12个拐点坐标(6度带)连线圈定：
表3-1-1 井田范围拐点坐标
拐点号54北京坐标系80西安坐标系
XYXY
14160200.0019513125.004160151.4919513054.77
24160200.0019513740.004160151.4919513669.77
34160920.0019514700.004160871.4919514629.78
44159270.0019514682.004159221.4819514611.78
54159270.0019514050.004159221.4819513979.78
64158820.0019514560.004158771.4819514489.78
74159080.0019515380.004159031.4819515309.79
84157880.0019515820.004157831.4719515749.79
94157060.0019513080.004157011.4619513009.77
104158259.0019513000.004158210.4719512929.77
114159270.0019512800.004159221.4819512729.77
124159300.0019513000.004159251.4819512929.77
本矿南部与山西吕梁离石永德煤业有限公司相邻，东部、北部、西部均无相邻矿。井田面积6.2958km2，可采储量1796.58万吨。
二、矿井自然地理与交通
2.1自然地理
井田位于吕梁山西侧，地表全为黄土掩盖区。纵观井田，为东高西低的黄土地貌，以黄土梁、峁为主，沟谷较发育，井田内最高点位于井田东北部山顶上，标高为1175m，地形最低点位于井田西部的河谷阶地，标高为940m，相对高差达235m，为中低山区。北川河流经本井田西部外围，井田内无河流，但沟谷较发育，雨季时有短暂洪水泄流均汇入北川河，北川河在离石区西与东川河、南川河汇集，向西流入黄河，本区属黄河流域三川河水系。
本区为该区位于晋西黄土高原，属温带大陆性气候，其特点为四季分明，昼夜温差大，冬季少雪干旱，春季多风，夏季雨量集中，据1997～2007年离石区气象局资料，年最大降水量为646.1mm(2003年)，年最小降水量为251.5mm(1999年)，平均年降水量457.1mm，降水量多集中在7、8、9三个月;最高气温32.5℃，最低气温-21.7℃，年平均气温8.9℃。年蒸发量为1482～1941mm，蒸发量大于降水量。每年11月份结冰。次年3月份解冻。最大冻土深度0.85m，全年无霜期平均为186d。冬季多西北风，夏季多东南风，平均风速3.1m/s，历年最大风速为27～28 m/s。最大积雪厚度0.50m。
据文献记载，本地区未发生过大地震，仅在1913年、1923年发生的地震有土房裂口，危房倒塌现象。根据中华人民共和国标准GB18306-2001《中国地震动峰加速度区划图》，井田所属地区的地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰加速度分区为0.05g。
2.2交通条件
该矿位于吕梁市离石区城东北约7km处，西距209国道2.5km;南距307国道1.5km、青银高速公路3km。向南至吕梁市与太原—军渡干线公路相连，邻近孝柳铁路交口集运站，向西可通陕西，向东可通汾阳、孝义，直至全国各大中城市，交通便利。
三、矿井开采情况、煤层赋存条件、主采煤层开采方式方法、生产能力
3.1矿井开采情况
山西吕梁离石永聚煤业有限公司由3个煤矿整合而成，分别为原山西吕梁离石泰宁煤业有限公司、原山西恒安益煤业有限公司和原山西离石菁蒿焉煤业有限公司。太原组为井田内主要含煤地层，共含煤6层，煤层编号6、7、10、11、12、12下号煤层，其中6、10号煤层未开采，属稳定可采煤层，其余煤层不稳定不可采煤层。太原组平均厚度85.33m，煤层平均厚度4.58m，含煤系数达7.24%。可采煤层厚度5.50m，可采含煤系数6.45%。现已批准开采6、10号煤层。
3.2煤层赋存条件
井田内含煤地层为石炭系上统太原组(C3t)及二叠系下统山西组(P1s)。石炭系上统太原组(C3t) 共含煤6层，自上而下编为6、7、10、11、12、12下号，其中6、10号煤层为全井田稳定可采煤层，其余煤层不稳定，不可采。
二叠系下统山西组(P1s) 共含煤9层，自上而下为02、03、1、2、3、4、4下、5、5下号，其中，4号煤层为井田内冲刷带外稳定可采煤层，其它为不可采的薄煤层山西组地层厚度平均75.93米，煤层总厚度为2.66米，含煤系数为3.50%;太原组地层厚度平均85.33米，煤层总厚度为6.18m，含煤系数为7.24%。
井田内可采煤层为4、6、10号，分述如下：
(1)4号煤层
位于山西组中下部，下距L5灰岩约30.07m。在井田中东部存在冲刷带, 在井田内10-2、10-1号钻孔4号煤层全部被冲刷掉。本次根据井田内钻孔资料、井下采掘揭露情况结合相邻的永德煤业井下开采情况,圈定了冲刷带边界。在井田西部非冲刷带区煤层厚度0.78～1.97m，平均厚度1.39m,含0～1层夹矸，结构简单，属稳定可采煤层。顶板为中砂岩、泥岩、砂质泥岩，底板为泥岩、粉砂岩。目前井田范围内已基本采空。
(2)6号煤层
位于太原组上部，上距4号煤层31.30～43.02m，平均35.62m。根据井田内钻孔及井峒见煤点煤层厚度统计，煤层厚度0.90～1.53m，平均厚度1.32m，含0～2层夹矸，结构简单，属全井田稳定可采煤层。顶板为泥岩、砂质泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩。井田周边ZL4-1厚度达最大为1.53m,在井田外41号钻孔煤层厚度0.15m。
(3)10号煤层
位于太原组中部，上距6号煤层29.35～32.49m，平均30.56m，根据井田内钻孔及井峒见煤点煤层厚度统计，煤层厚度为3.52～5.77m，平均4.18m，发育0～4层夹矸，结构复杂，属全井田稳定可采煤层，顶板为L1石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。井田周边ZL4-2厚度达最大为5.77m,在井田内41号钻孔煤层厚度2.39m。
3.3开采方式
永聚煤业采用斜井开拓，主井采用强力皮带提升，并兼进风井，副井采用混合提升并兼进风井，另一立井为回风井，并作为矿井安全出口。井下设主水平和辅助水平联合开采方式。开采6#、10#煤层，均采用综采一次采全高采煤法，机采落煤，溜子皮带运煤，综采支架支护，全部垮落法管理顶板。
3.4生产能力:
矿井设计生产能力90万吨/年，实际生产能力90万吨/年，日产量2727吨。主采煤层10号煤，计算矿井服务年限为14.3年，有提高矿井生产能力的可能。
4、矿井主要灾害(危险源)
现井田内存在的主要隐患为：老空水害、砂岩水害、灰岩水害;回采工作面搬家撤除、初采初放、过老巷、过断层、顶板破碎带、复合顶板开采、坚硬顶板开采、应力区下采煤可能出现的顶板事故;井上下火灾事故、煤层自燃发火、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井局部停电停风和主要通风机停电停风。
4.1、事故类型和危害程度分析
4.1.1顶板事故类型
顶板事故指矿井冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护跨倒等事故。按事故发生的范围不同，分为局部冒顶和大型冒顶(包括直接顶和基本顶运动造成的推垮型事故和压垮型事故)。
危害程度分析
我矿开采煤层10号煤顶板发育不完整,离层、裂隙发育明显。顶板事故发生的主要原因是遇地质构造、安全技术措施有缺陷、顶板支护工程质量差、空项作业、违章指挥作业等造成。顶板事故是易发事故之一，无论掘进工作面还是回采工作面都易发冒顶、片帮等顶板事故，造成埋人、堵人、影响通风、运输，严重影响矿井的安全生产，顶板事故按季节分多发在夏季高温雨季，按易发生地点分大部分顶板事故发生在临近断层、褶曲轴部等特殊构造带或者巷道的三岔门、四岔门处，工作面初次来压、工作面两端头及掘进迎头，周期来压期间。综采工作面安装、撤除期间也是顶板事故多发期。
4.1.2 井下水灾事故类型和危害程度分析
矿井主要水害类型
井下水灾事故是指由于井下采掘工作面的围岩因为受到采动影响而揭露含水层、含水断层或由于含水层的压力水头超过了留设的煤、岩柱的强度而导致地下水的高强度涌出而发生的事故。水灾发生的条件一是井下存在富水含水层并以一定形式揭露或导通，二是井下容、排水能力不足。井下发生水灾，极易造成淹没工作面、采区、甚至矿井的事故，严重威胁职工生命和国家财产安全。根据矿井当前的开采情况，生产中主要水灾类型如下：
①含水层水
②断层导水
③陷落柱透水
④老空积水
危害程度分析
①断层导水：矿井断层的危害程度取决于所导通的含水层赋水性及断层的导水性。
②陷落柱透水：目前，我矿已发现陷落柱1个，陷落柱导水将可能给矿井带来较大的灾害。
③老空积水：由于我矿开采形成的老空区分布面积大，井田内地质构造复杂，褶曲及次级褶曲发育，煤层产状变化大，极易造成巷道及大量采空区积水，对采掘工作面生产期间构成水害威胁。
4.1.3瓦斯是煤形成过程中伴生的气体，具有易燃易爆性，瓦斯灾害是生产过程中的一大安全隐患。瓦斯爆炸事故主要与以下五种因素相关：
①瓦斯固有危险源，如瓦斯涌出量。
②存在引燃瓦斯的点火源(瓦斯最低点火温度650-750℃)或火花(瓦斯最低点火能0.28mJ)。
③环境中氧气的浓度大于12%。
④瓦斯浓度处于爆炸极限范围内5%～16%。
⑤管理缺陷。
4.1.4煤尘是煤矿生产中五大自然灾害之一，它不仅影响接尘人员的身体健康，而且绝大部分矿井的煤尘还具有爆炸性，严重威胁矿井安全，煤尘爆炸主要与一下几种因素有关：
①挥发份。我矿6号和10号煤具有爆炸性。
②煤尘必须浮游在空气中，并达到一定的浓度，为45g/m3-2000g/m3。
③有能引起爆炸的热源为650-1050℃。
④空气中有足够的氧气浓度，氧气浓度≥18%。
4.1.5 火灾事故类型和危害程度分析
矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近、威胁矿井安全生产、形成灾害的一切非控制燃烧，是煤矿生产中的主要自然灾害之一。根据引火热源的不同，分为外因火灾和内因火灾。
①外因火灾事故
外因火灾是由于外部热源如明火、瓦斯煤尘爆炸、放炮、机械冲击与摩擦、电流短路、静电、烧焊、吸烟等引燃可燃物造成的火灾。外因火灾又称外源火灾。井下的易燃物主要有各类油脂、橡胶制品、棉纱、纸制品、木材等，易发生外因火灾的地点主要有皮带机、各类油脂及其他易燃物品存放地点、机电硐室等。
外因火灾发生突然，来势迅猛，如果不能及时发现和控制，轻则影响生产，重则可能烧毁煤炭资源和矿井设备，更为严重者则可能引起瓦斯煤尘爆炸或火烟毒害矿井，酿成人员死亡。
②内因火灾事故
内因火灾是指煤炭接触空气后，因煤自身氧化产生热量，热量聚集使煤炭自然发火而产生的火灾。内因火灾没有外部热源，由煤炭自燃引起。发生火灾的主要地点为丢失大量煤炭的采空区、压碎的回采煤柱、回采工作面切眼及停采线、工作面回采后封闭的采空区、非正规采煤的残采煤等。
内因火灾火源隐蔽，较难发现和扑灭，有的自燃火灾可以持续数月、数年、甚至数十年之久，烧毁大量煤炭，冻结大量资源，还可能引起瓦斯煤尘爆炸及井下风流逆转，造成人员伤亡。
4.1.6事故类型和危害程度分析
井下爆破材料库火药、雷管发生爆炸，严重危害矿井安全，可能造成人员伤亡，封闭巷道，阻碍通风。其爆炸主要发生在抽、缠雷管、雷管编号、雷管导通试验过程中。
4.1.7我矿主要以轨道运输为主，最远运输距离达到3500米，轨道运输直接关系到职工的生命安全，一旦发生运输事故，不仅损坏设备，影响正常生产，而且容易造成人员伤亡。
4.1.8事故类型和危害程度分析
①事故类型
风门等通风设施受到意外破坏;井下主要通风巷道发生严重冒顶;主要通风机停电停风或故障停风;井下大面积无计划停电停风，造成矿井通风系统发生短路、紊乱。
②事故危害
作业地点微风或者无风，瓦斯超限，易发生缺氧窒息事故，严重者可诱发瓦斯煤尘爆炸事故。
第二章 矿井重大事故救援预案
一、矿井水害
1 典型水害事故应急救援预案
1.1 水害类型：含水层突水事故
1.1.1 存在隐患的基本情况：
永聚井田影响煤层开采的主要含水层有：奥陶系中统石灰岩、石炭系上统太原组石灰岩、二叠系下统山西组砂岩、二叠系石盒子组砂岩、第四系松散层孔隙含水层，在采动或断裂影响下，可能诱发突水事故。
1.1.2 发生事故的原因分析：
煤层顶板砂岩富水程度不均一，存在带状裂隙地段含水性较强具有承压性。巷道初次揭露时，含水层可能因压力诱导;回采时，顶板初次跨落、周期来压时由于涌水量大增，形成水害事故。因奥灰富水性较强，水压大，当断裂发育，奥灰水原始导高较大时，加上采动影响，有可能发生突水事故。
1.1.3 危害程度：
采掘地点发生含水层突水事故，易威胁周围地段人员安全，当充水水源补给水量较大时，将危及采区甚至整个矿井。
1.1.4 防范措施：
全面落实“有掘必探、先探后掘、先制后采”的探放水原则，制定防治水安全管理责任制、月度水害排查制度、业务联系制度、水情汇报制度。加强排水设备和探放水管理。
1.1.5隐患建档、评估、监控情况：
每月由总工程师组织各专业部室有关技术人员进行一次全面水害排查，根据隐患等级编制隐患排查计划，并制定预防措施。由施工单位、专业、安全监察科分三级进行监控。
1.1.6 应急防范救援体系、程序：
采掘地点出现透水征兆时(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆，必须立即停止作业，撤除现场人员，并立即向调度室及有关部门汇报。待查明情况，采取措施确保安全无危险后，方可恢复作业;发生水害时，现场人员在组织撤离的同时立即汇报调度室，调度值班人员立即汇报矿值班领导，全面组织人员撤离，矿抢险排水指挥部立即开展工作，安排有关单位及人员分析查清水害，组织抢险、排水工作。
1.1.7 发生事故后的信息传递渠道和传递手段：附后
1.1.8 发生事故后采取的紧急措施：
水害发生后，现场人员必须立即组织撤离，同时及时向矿调度室汇报，说明出水地点、类型，由调度室下达撤人升井命令，并负责通知可能影响范围内的各工作地点人员;人员撤离必须由工区盯班人员、当班班长清点人数，带队升井后报调度室。需要撤人的范围，由抢险排水指挥部根据水害地点、类型最后决定，除各重要岗位工及抢险排水指挥部决定留设的人员外，其他人员全部升井。矿抢险排水指挥部立即开展工作，组织撤人、排水抢险等工作。各重要岗位工作人员、中央泵房、中央配电所及其他抢险排水指挥部指定岗位工作人员必须坚守岗位，保证设备正常运转，没有调度室的命令不得擅自离岗。安监员负责井下各需撤人工作地点人员撤离情况的督促检查，保证人员全部安全撤离;灯房、自救器室负责下井、升井人员的统计，并每半小时向调度室书面汇报一次。各工区值班人员将当班出勤及工作地点人员分布情况书面汇报调度室。
1.1.9泵房操作程序
(1)接到水害通知后，水泵工首先做好开泵前的检查准备工作
(2)突水状态下主排水泵操作程序
①调整泵房内环行管路阀门，使1#、2#泵用南环管，3#泵用北环管。
②合上配电所660V备用电源盘的隔离开关和真空开关，断开联络开关，使660V电源分列运行。
③按正规程序启动1#、2#水泵。
④1#、2# 水泵控制不住水仓的水位上升时，按正规程序启动3#水泵。
⑤使进水量和排水量保持平衡。
⑥根据突水的减少和水位的降低，决定停运水泵台数。
⑦操作水泵司机必须按照大泵《操作规程》操作。突水期间防水密闭门不得打开，人员进出走安全出口。
附：避灾路线
(1)井底车场工作人员→行人斜井升井
(2)采区工作人员→采区轨道、运输下山→集中行人斜巷→地面
1.2项目名称：老空突水事故
1.2.1存在隐患的基本情况：采空(老巷)区普遍存在积水
1.2.2发生事故的原因分析：
永聚井田内四、六层煤间距平均为35米，六号煤回采时，老空水可能沿采动裂隙溃入，发生水害事故;其次，因阶段煤柱留设较小，加上带采煤柱，同层的下阶段工作面回采时，可能受到上一工作面老空水的威胁。
1.2.3 危害程度：
采掘工作面发生老空突水事故，易威胁周围地段人员安全。
1.2.4 防范措施：
标明采掘工程与老空区的空间关系，分析老空区积水范围、积水量，以及对相邻采掘工程可能存在的威胁程度，遵循“有疑必探，先探后掘，先探后采”的原则，确定探放水方案和采用的超前距。一般的原则是，六号煤开采影响前，对老空进行探放，并加大排水能力，以备出水时及时外排。严格水情汇报制度。
1.2.5 隐患建档、评估、监控情况：
每月由总工程师组织各专业部室有关技术人员进行一次全面水害排查，根据隐患等级编制隐患排查计划，并制定预防措施。由施工单位、专业、安全监察科分三级进行监控。
1.2.6应急防范救援体系、程序：
采掘地点出现透水征兆时(挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆，必须立即停止作业，撤除现场人员，并立即向调度室及有关部门汇报。待查明情况，采取措施确保安全无危险后，方可恢复作业;发生水害时，现场人员在组织撤离的同时立即汇报调度室，调度值班人员立即汇报矿值班领导，全面组织人员撤离，矿抢险排水指挥部立即开展工作，安排有关单位及人员分析查清水害，组织抢险，排水工作。
1.2.7发生事故后的信息传递渠道和传递手段：附后
1.2.8发生事故后采取的紧急措施：
水害发生后，现场人员必须立即组织撤离工作面，同时及时向矿调度室汇报，说明出水地点、类型，并负责通知可能影响范围内的各工作地点人员;人员撤离必须由工区盯班人员、当班班长清点人数报调度室。需要撤人的范围，由抢险排水指挥部根据突水量大小最后决定。矿抢险排水指挥部立即开展工作，组织撤人、排水抢险等工作。各重要岗位工作人员、采区泵房、采区配电所及其他抢险排水指挥部指定岗位工作人员必须坚守岗位，保证设备正常运转，没有调度室的命令不得擅自离岗。
1.2.9泵房操作程序
(1)接到水害通知后，水泵工首先做好开泵前的检查准备工作
(2)突水状态下主排水泵操作程序
①关闭两个防水密闭门。
②关闭内外水仓配水闸门。
③调整泵房内环行管路阀门，使1#、2#泵用南环管，3#泵用北环管。
④合上配电所660V备用电源盘的隔离开关和真空开关，断开联络开关，使电源分列运行660V。
⑤按正规程序启动1#、2#水泵。
⑥打开外水仓配水阀门。
⑦1#、2# 水泵控制不住水仓的水位上升时，按正规程序启动3#水泵。
⑧调节配水阀门，使进水量和排水量保持平衡。
⑨根据突水的减少和水位的降低，决定停运水泵台数。
⑩操作水泵司机必须按照大泵《操作规程》操作。突水期间防水密闭门不得打开，人员进出走安全出口。
附避灾路线
采区工作人员→采区轨道、运输下山→总回风巷→风井→地面
1.3项目名称：雨季洪水倒灌井口
1.3.1存在隐患的基本情况：
雨季井口倒灌：当雨季降雨强度大时，因河道淤积，引起水位上升，灌入井口。
1.3.2发生事故的原因分析：
雨季井口倒灌：当雨季降雨强度大时，因河道淤积，引起水位上升，灌入井口。
1.3.3危害程度：
洪水倒灌井口，造成淹井事故，威胁整个矿井安全。
1.3.4防范措施：
全面落实防治水安全管理责任制，重点加强雨季中到大雨，暴雨等天气的雨中、雨后巡查河道是否淤堵，发现问题及时汇报处理。
1.3.5 隐患建档、评估、监控情况：
雨季由总工程师、矿长助理组织相关专业部室以及有关技术人员进行一次全面水害排查，根据隐患等级编制隐患排查计划，并制定预防措施。由矿、专业、安全监察科分三级进行监控。
1.3.6应急防范救援体系、程序：
加强中到大雨，暴雨等天气的雨中、雨后巡查河道是否淤堵。发生河道淤堵洪水上涨水害时，现场人员在组织清淤的同时立即汇报调度室，调度值班人员立即汇报矿值班领导，在确定有淹井危险时，有抢险指挥部下达撤人命令，调度室全面组织人员撤离，矿抢险排水指挥部立即开展工作，安排抢险队增援组织抢险，并命令中央泵房水泵司机做好排水准备工作。
1.3.7发生事故后的信息传递渠道和传递手段：附后
1.3.8发生事故后采取的紧急措施：水害发生后，现场人员巡查人员必须立即组织疏通河道并汇报调度室，说明洪水淤堵地点、洪水流量大小，调度值班人员立即汇报矿值班领导，在确定有淹井危险时，有抢险指挥部下达撤人命令，调度室全面组织人员撤离，矿抢险排水指挥部立即开展工作，安排抢险队增援组织抢险，并命令中央泵房水泵司机做好排水准备工作。人员撤离必须由工区盯班人员、当班班长清点人数，现场安监员负责监督检查，带队升井后汇报调度室。除各重要岗位工及抢险排水指挥部决定留设的人员外，其他人员全部升井。各重要岗位工作人员、中央泵房、中央配电所及其他抢险排水指挥部指定岗位工作人员必须坚守岗位，保证设备正常运转，没有调度室的命令不得擅自离岗。安监员负责井下各需撤工作地点人员撤离情况的督促检查，保证人员全部安全撤离;灯房、自救器室负责下井、升井人员的统计，并每半小时向调度室书面汇报一次。各工区值班人员将当班出勤及工作地点人员分布情况书面汇报调度室。
1.3.9泵房操作程序
(1)接到水害通知后，水泵工首先做好开泵前的检查准备工作
(2)突水状态下主排水泵操作程序
①关闭两个防水密闭门。
②调整泵房内环行管路阀门，使1#、2#泵用南环管，3#泵用北环管。
③合上配电所660V备用电源盘的隔离开关和真空开关，断开联络开关，使电源分列运行660V。
④按正规程序启动1#、2#水泵。
⑤打开外水仓配水阀门。
⑥1#、2# 水泵控制不住水仓的水位上升时，按正规程序启动3#水泵。
⑦调节配水阀门，使进水量和排水量保持平衡。
⑧根据突水的减少和水位的降低，决定停运水泵台数。调节配水阀门，使进水量和排水量保持平衡。
⑨操作水泵司机必须按照大泵《操作规程》操作。突水期间防水密闭门不得打开，人员进出走安全出口。
附避灾路线
采区工作人员→采区轨道、运输下山→总回风巷→风井→地面
附：发生事故后的信息传递渠道和传递手段：采用电话和传真等方式
暴风雪灾害应急救援预案
危害性分析:
当冬季发生暴风雪时,容易造成交通瘫痪,无法买进生产、生活物资物资,影响生产生活.
预防措施:
注意收听天气预报,在暴风雪来临之前,提前准备生产生活物资.
二、矿井火灾
2.1典型火灾事故应急救援预案
2.1.1矿井火灾类型
矿井火灾主要分为外因火灾和内因火灾
2.1.2矿井主要火灾地点及事故情况预测
外因火灾
主要发生在皮带运输机巷、井下烧焊地点、放炮作业地点、井下变电所等地点。发生外因火灾时影响范围较大，且发展较快。
预防措施：
防止外因火灾主要抓好井下电气焊、机电设备和易燃物品的管理。
⑴ 建立完善的井上下消防管路系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设置齐全三通及阀门。主要进回风大巷、掘进工作面、采煤工作面两巷、超过100m的联络巷或其他巷道，均要敷设消防管路，胶带运输的巷道每50m安设一个三通阀门和支管，其它巷道每100m安设一个三通阀门和支管。
⑵ 每年要举行救灾演习。
⑶ 井下电气焊工作的范围必须严格执行《煤矿安全规程》的规定，并制定严格的安全措施。
⑷ 所有电气设备防爆必须达到《煤矿安全规程》要求，过流、欠压等各种保护齐全可靠，严禁私自拆除。
⑸ 井下使用的各种油类必须装入盖严的铁桶内，有专人押运送至使用地点，剩余的油类必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的专用铁桶内。用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并有专人送到地面处理，不得乱放乱仍。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
⑹ 井下爆炸材料库、机电设备检修硐室、井底车场，必须配备灭火器材，每个场所配备泡沫灭火器不少于4个，皮带机头及其硐室配备干粉灭火器不少于4个， 采掘工作面附近的巷道中配备干粉灭火器不少于2个，所有机电设备硐室及爆炸材料库都要存有不少于 0.2 m3 的灭火砂，灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
⑺ 井下所有机电设备硐室及配电点、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。 在井下和井口房内，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
⑻ 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
⑼ 带式输送机的温度保护、烟雾保护、自动洒水装置等安全设施必须齐全可靠，损坏的要及时更换。
⑽ 严格井口检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井;严禁穿化纤衣服。
⑾ 井口房和通风机房附近20m范围以内，严禁烟火或用火炉取暖，并严禁堆积任何可燃物。
⑿ 加强地面火灾的预防，防止地面火灾危及井下。
⒀ 井下使用的橡胶制品，下井前必须进行阻燃性实验，不合格的禁止使用。
⒁ 井上、下必须设置消防材料库，消防材料库储存的材料、工具的品种和种类应符合有关规定，并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。
⒂ 禁止井下带电检修和挪移电气设备;电气设备检修及复电都必须按规定进行瓦斯检查，否则严禁运行、检修与复电。
⒃ 在启动电动机、局部通风机等电气设备之前，必须检查其附近20m范围内风流中的瓦斯，若瓦斯浓度超过规定不准启动。
⒄ 井下供电要做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)、“四有”(有过流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置)、“两齐全”(电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐)“三全”(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全)、“一坚持”(坚持使用漏电继电器)。
⒅ 杜绝加强爆破管理，严格按规定爆破，防止爆破产生明火。
⒆ 加强瓦斯管理，杜绝瓦斯超限积聚现象，防止爆炸事故。
⒇ 加强综合防尘管理，防止煤尘爆炸事故。
内因火灾
主要发生在工作面开采线附近、停采线、两巷附近浮煤及工作面采空区。发生自燃发火事故时，将影响本工作面及其回风流中的人员，严重时将导致工作面封闭，毁坏支架、巷道、及电气设备。
内因火灾的预兆：
⑴ 煤层的温度、附近的空气温度和水的温度都比正常高;
⑵ 附近的氧气浓度下降;
⑶ 附近巷道的湿度增大;
⑷ 附近巷道的壁面和支架表面出现水珠(煤壁出汗);
⑸ 出现有毒有害气体如一氧化碳、二氧化碳和各种碳氢化合物;
⑹ 巷道中出现煤油、汽油、松节油和焦油等气味;
⑺ 人处于发火地区时有头痛、闷热、四肢无力等现象。
预防措施：
⑴ 在工作面生产前，注浆系统、 安全监测系统必须完善可靠。
⑵ 加快采煤工作面推进速度，提高回采率，尽可能地减少丢煤，采煤工作面回采结束后，最迟不得超过45天砌筑永久性封闭。
⑶ 建立完善的注浆系统，主要采用工作面后埋管注浆的方式，随采随灌，覆盖采空区遗煤。
⑷ 开展人工采样分析。至少每周一次在采煤工作面回风隅角和回风流进行人工取样化验分析;采煤工作面回采结束封闭后每周对采空区进行人工取样分析。定期对井下可能发火地点进行气体成份取样分析，发现隐患及时进行处理。
⑸ 瓦斯检查工每班对工作面风流、回风隅角和回风流用CO检测仪检查两次CO浓度，检查时间间隔要均匀。
⑹ 建立健全防灭火制度，配备防灭火队伍，提高防灭火人员的技术素质。
⑺ 完善通风系统，减少漏风，满足防火要求。
⑻ 必须采取综合以及专项预防煤层自然发火的措施， 井下移动注浆站要定期检查，保证正常运转并具有足够有效的灌浆能力。
⑼ 工作面切眼，有可能向采空区漏风的地点，采过的巷道要及时封闭。
⑽ 注氮防火，采用“动态监测、适时注氮”新型工艺，对采空区进行注氮。注氮时，氮气源必须稳定可靠，注入的氮气浓度不小于97%，专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施安全可靠，并按规定要求进行注氮防灭火工作。
⑾ 采空区必须及时封闭，必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。所构筑的密闭防火墙必须达到集团公司《防火墙质量标准》的要求。并进行灌浆和注氮工作，达到防灭火的目的。
⑿ 掘进煤巷中，禁止堆积浮煤，尽量避免出现高冒区，较大高冒区注水进行防火处理。
⒀ 完善消防管路系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设置齐全三通及阀门。
⒁ 每季度对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决，并建好记录。
⒂ 平常不需注氮时，必须保证每半月开动一次制氮机，每次开动时间不少于3小时，保持制氮设备时刻处好状态，以便在出现险情时能够迅速投入使用期。
2.1.3火灾事故防范报警措施
(1)对井下易发火地点发现有火灾隐患时，应立即向调度室、总工程师汇报，采取措施进行处理。
(2)当发生火灾时，现场的区队长、班组长应立即组织人员采取一切可能的措施直接进行灭火，并汇报调度室。如果火势较大，不能控制时，应通知所有可能受火灾威胁地区的人员按避灾路线进行撤退。
2.1.4避火措施
(1)在火灾初期，火区范围不大时，现场班组长、安监员、工区管理人员应积极组织人力和物力控制火势，从火源的进风侧直接灭火，灭火前应先切断火区内的全部电源，根据着火原因用水、砂子、干粉灭火或挖除火源等方法灭火。用水灭火时，水流应从火源外围喷射逐步逼向火源中心。
(2)如果火势较大，现场人员无法进行扑灭时，要迅速组织人员撤出火灾区和受威胁区域，受灾人员和受威胁地点人员撤退路线原则：处于进风侧时，要迎新风流方向撤退;位于回风侧时，要充分利用好自救器，选近路到新风流;无法撤离时，就近入避难峒室，等待营救。
避火路线：
逆风流方向尽量躲开
采区施工地点-------------------→采区运输、皮带下山→行人斜井→地面
2.1.5火灾事故抢险措施
发生事故后，应立即停止事故工作面的生产，组织人员进行自救和救援;同时，矿井运人系统全部处于待命状态，随时准备好运送救援人员和受伤人员。
①井下人员一旦发现灾情，应迅速报告调度室，并按通知要求行动。区队长负责好本区队人员的撤离。
②当井下发生重大火灾时，要根据现场人员的汇报，矿总工程师协助矿长要果断判断事故性质、发生地点及影响范围，并提出处理方案，由矿长组织实施。
③当井下发生火灾后，应首先判断自己所处的地点和风流方向，若位于事故地点进风侧，沿进风方向撤离;若位于回风侧，遇险人员要佩带好自救器，尽快绕最佳路线进入进风侧，再沿进风方向撤离。
④在进风井口、井筒内、井底车场发生火灾时，可采用反风或使风流短路的措施。如果停风后，能使风流逆转，可停止主要通风机运转;在进风下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火灾而使风流逆转的措施;在有瓦斯涌出的回采面或掘进工作面发生火灾时，应保持正常通风，保持事故前的风流方向，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风;在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原来的通风状态，需要进入巷道侦查或直接灭火时，必须安全可靠的措施，防治事故扩大。在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量。
⑤火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火无效时，应采取隔离灭火法控制火区。封闭火区时，应采取措施，防治发生瓦斯爆炸，火区封闭后，要采取均压措施促使火区早日熄灭。
⑥人员的组织、职责、各部门分工情况详见第四章：矿井事故紧急救援组织部分。
井上消防材料库备用品表
序号备品名称单位数 量备 注
1清水泵台1或存放于设备库内
2泥水泵台1或存放于设备库内
3Ф100mm消火水龙带M200
4Ф75mm消火水龙带M300
5Ф52mm消火水龙带M300
6Ф52mm消火水龙带支5
7Ф52mm消火水龙带支2
8Ф52mm消火水龙带支2
9高倍数泡沫发生装置套1或存放于设备库内
10消防泡沫喷枪套2或存放于设备库内
11高倍数泡沫剂t0.5或存放于设备库内
12消防泡沫剂t0.2或存放于设备库内
13分流管个4
14集流管个2
15消火三通个4
16阀门个4
17Ф52斜喷消火阀门个4
18Ф110mm快速接头及帽盖垫圈套30
19Ф75快速接头及帽盖垫圈套20每根长20m
20Ф52快速接头及帽盖垫圈套40
21吸液器个2
22管钳子把8
23折叠式帆布水箱个1
24轻型钩竿个2
25重型钩竿个1
26救生绳根4
27撬棍根2
28木锯把2
29平板锹把4
30伸缩锹副1
31组装梯副1
32普通梯副2
33小靠梯副2
3410L泡沫灭火器个25
35CO2灭火器个10
368KG干粉灭火器个14
371211灭火器(2L)个14
38喷雾喷嘴个4
39灭火器起炮药瓶个50
40灭火岩粉kg500
41石棉毯块5
4220L汽油桶个1
4320L汽油桶个2
44风筒步m500每节10米
45水泥t5
46水玻璃t1
47石灰t4
48Ф1/4“速接钢管节50焊成快速接头
49Ф1/2”速接钢管节50焊成快速接头
50Ф1“速接钢管节50
51Ф100㎜钢管m500
52Ф150㎜钢管m100
53Ф200㎜钢管m50
54Ф75㎜钢管m500
5528kw局部扇风机台3
5611KW扇风机台3
57接管工具套4
58Ф150㎜胶管m500
59Ф10㎜胶管m500
60单相变压器台3
61电力开关台3
62电缆m500
63轻型溜子台2
64探照灯盏4
65玻璃棉kg1000
66风镐台2
67安全带条5
68钢丝绳m100
69Ф12㎜镀锌钢丝绳m200
70担架副2
71麻袋或塑料编织袋条500
72潜水泵台2
73砖m10
74料石m10
75方木m3
76木板m5
77铁钉(2”、3“、4”)kg50
井下消防材料库备用品表
序号备品名称单位数 量备 注
1Ф100mm消火水龙带M100
2Ф75mm消火水龙带M300
3Ф52mm消火水龙带M200
4Ф52mm普通消火水枪支2
5Ф52mm喷雾消火水枪支2
6Ф110/75mm变径管节支2
7Ф75/52mm变径管节套2
8Ф110mm喷嘴个2
9Ф110mm喷嘴个4
10Ф52mm喷嘴个4
11分流管个3
12集流管个1
13消火阀门主栓个4
14斜喷消火阀门个4
15Ф110mm垫圈套5
16Ф75mm垫圈套5
17Ф52垫圈套5
18管钳子把2
19救生绳根2
20撬棍根2
21木锯把2
22平板锹把4
23伸缩梯副1
2410L泡沫灭火器台10
25CO2灭火器台5
268kg干粉灭火器台5
271211灭火器(2L)台2
28喷雾喷嘴台2
29泡沫灭火器起炮药瓶个15
30灭火岩粉kg200
31石棉毯块2
32风筒布M300每节10米
33水泥T1
34石灰T1
35Ф100㎜钢管M100
36Ф75㎜钢管M100
37Ф75m胶管M100
38Ф52㎜胶管M100
39Ф50㎜伸缩风筒M100
40接管工具套1
41Ф52㎜胶管M100
42Ф52㎜胶管M100
43安全带条3
44绳梯副2
45Ф12㎜镀锌钢丝绳M100
46麻袋或塑料编织袋条100
47砖M33
48砂子M32
49方木M32
50木板M32
51铁钉(2″、3″、4″)kg10
2.1.6火灾治理措施
(1)在火灾初期，火区范围不大时，现场班组长、安监员、工区管理人员应积极组织人力和物力控制火势，从火源的进风侧直接灭火，灭火前应先切断火区内的全部电源，根据着火原因用水、砂子、干粉灭火或挖除火源等方法灭火。用水灭火时，水流应从火源外围喷射逐步逼向火源中心。
(2)如果火势较大，现场人员无法进行扑灭时，要迅速组织人员撤出火灾区和受威胁区域，受灾人员和受威胁地点人员撤退路线原则：处于进风侧时，要迎新风流方向撤退;位于回风侧时，要充分利用好自救器，选近路到新风流;无法撤离时，就进入避难峒室，等待营救。
(3)在主副井进风井口，所有进风井的井筒、井底车场和主要进风巷和硐室内发生火灾时，应首先采用反风的办法。指挥部在下达反风命令前必须将火灾进风侧的人员撤出;在井口发生火灾，要立即关闭井口防火门;在井筒、井底车场发生火灾采用风流短路的办法，使火灾产生的有害气体直接回入回风井，采用风流短路时必须将受影响区域内的人员全部撤出。
(4)在采区上、下山巷道内发生火灾时，应保持事故前的风流方向，必要时需增加风量，防止火风压造成风流逆转而使救灾人员中毒。
(5)在有瓦斯涌出的回采面或掘进工作面发生火灾时，必须由救护队处理，必须巷道通风原状，并有专人检查瓦斯、检测风流方向，防止瓦斯、煤尘事故和人员中毒。需进入巷道侦察或直接灭火时，必须制定安全可靠的措施，防止事故扩大。
(6)井下硐室发生火灾时，应遵守以下规定：
①炸药库着火时，应先将雷管运出，然后将其他材料运出，因高温运不出时，应关闭防火门，退至安全地点。
②绞车房着火时，应将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。
(7)处理火灾事故过程中，必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘，测风员测定灾区气体和风流，防止瓦斯、煤尘爆炸，风流反向。
(8)为防止风流紊乱，短路，各通风设施要保持完好正常使用，未经救灾指挥许可不得破坏。
(9)救护队负责组织抢救遇难人员，同时探明火灾地点、范围和发火原因，并采取措施，防止火灾向积聚瓦斯和人员的巷道蔓延。
(10)直接灭火无效时应采用隔绝灭火，由救护队负责封闭火区，并规定为隔离火区而建筑密封墙的位置和建筑顺序，封闭火区时必须采取严密的措施，防止瓦斯爆炸。火区封闭后，要采取均压措施，促使火区早日熄灭。
(11)必要时，应将排放水管路、压风管路改为消防管路。
三、瓦斯灾害
3.1 典型瓦斯灾害事故应急救援预案
煤矿瓦斯爆炸的重大危险源主要是甲烷，瓦斯爆炸的必要条件有:
(1)甲烷积聚超限且浓度达到5%～16%;
(2)空气中氧含量大于12%;
(3)引燃引爆热源必须大于甲烷最小点燃温度650～750℃。
3.1.1 矿井瓦斯灾害类型
按瓦斯灾害的危害性质分为瓦斯窒息事故和瓦斯爆炸事故。
3.1.2 矿井主要瓦斯灾害地点及事故情况预测
我矿虽然是低瓦斯矿井，但生产中仍然可能发生瓦斯事故，在以下地点有可能积存瓦斯
(1)在回采工作面上(下)隅角;
(2)独头掘进工作面的巷道;
(3)顶板冒落的空洞内;
(4)低风速巷道的顶板附近;
(5)停风的盲巷中。
这些地点很有可能积存瓦斯，如遇有引爆火源，便有可能发生瓦斯爆炸。违章排放瓦斯，巷道与老空区贯通时，导致大量瓦斯涌出。煤巷掘进电气设备防爆性能不良、放炮不符合规定、机械摩擦等会产生火花，以致引爆瓦斯。
3.1.3防止引燃、引爆瓦斯的措施：
(1)凡下井人员严禁穿化纤衣服。
(2)通风机房附近20m的范围内不得有烟火或用火炉取暖。
(3)在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作休息间。
(4)井下严禁使用灯炮取暖或使用火炉。
(5)矿灯应完好，否则不得发出;严禁在井下拆卸、敲打和撞击灯头。
(6)井下供电坚持使用检漏继电器。
(7)加强机电设备的维护和管理，确保电气设备性能完好，运转时不产生火花，杜绝电器设备失爆。
(8)禁止井下带电检修和挪移电气设备;电气设备检修及复电都必须按规定进行瓦斯检查，否则严禁运行、检修与复电。
(9)局扇供电必须安设风电闭锁装置，并使用正常。
(10) 在启动电动机、局部通风机等电气设备之前，必须检查其附近20m范围内风流中的瓦斯，若瓦斯浓度超过规定不准启动。
(11)井下供电要做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)、“四有”(有过流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置)、“两齐全”(电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐)“三全”(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全)、“一坚持”(坚持使用漏电继电器)。
(12)加强贯通管理工作。贯通前，贯通工作面和被贯通工作面都要保证正常通风，贯通后及时调整通风系统。两巷贯通只准从一个工作面向前贯通，并且只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0 % 以下时，掘进工作面方可装药爆破。
(13)井下电气焊必须严格按照《煤矿安全规程》的规定执行。
(14)巷道内按规定设置隔爆水棚。
(15)所有爆破作业都必须按有关规定执行。
(16)(一旦井下着火时)要严格管理井下火区，定期测定火区面积和空气成分。
(17)井下采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管(1～5段，最后一段延期时间不超过130毫秒)，并必须严格执行正向装药和一次装药一次起爆。
(18)所有作业都必须采取切实可行的防止产生静电火花的措施。
(19)加强安全仪器、仪表和安全监测系统的管理，保证检查、监测数据准确可靠。
3.1.3 瓦斯灾害事故防范报警措施
(1)瓦斯检查员发现瓦斯超限或瓦斯异常时要立即通知施工单位停止作业，撤出人员，并立即汇报调度室和通防部门(单位)，报总工程师采取措施处理，上井后填写瓦斯超限(异常)报告单。
(2)当采煤工作面上(下)隅角瓦斯浓度超过1%时：必须安装使用专用抽出式风机抽排上(下)隅角瓦斯，抽出式风机必须有专人负责，保证正常运转;当抽出式风机停止运转，上(下)隅角瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
(3)放炮必须严格执行“一炮三检”制度。由兼职瓦斯检查员检查瓦斯，当瓦斯浓度超过规定1%，应停止工作，并汇报调度室及通防部门，采取措施进行处理。
(4)启封盲巷(包括临时密闭的掘进工作面)或恢复旧巷工作时，必须由救护队探查瓦斯，当巷道内瓦斯浓度不超过1%，CO2不超过1.5%时，可由通风部门直接恢复通风，否则必须按规定排放瓦斯。
3.1.4 避瓦斯爆炸措施
一旦发生瓦斯爆炸事故，发生事故地点的所有人员要迅速撤离，并迅速报告矿调度室，立即选择安全路线，有组织的撤离危险区。区、班、队、组长负责组织本区队、班组人员的安全撤离工作，要求每一位职工应保持沉着、冷静。处于回风流中的人员迅速戴好自救器，选择最近路线进入到新鲜风流中，事故地点附近采掘工作面、峒室中及其它施工人员也要选择避灾路线撤离危险区，以防止发生二次爆炸后受到伤害。
避灾路线：
逆风流方向尽量躲开
采区施工地点-------------------→采区皮带下山→井底车场→ 行人斜巷→地面 瓦斯爆炸发生地点
3.1.5瓦斯事故抢险措施
①误入井下盲巷、无风区或瓦斯积聚区的人员会因缺氧而窒息，遇到这种情况，若现场条件具备，必须向该区恢复通风，不能恢复通风时，立即汇报调度室，安排救护队队员佩带氧气呼吸器，将遇难人员救到通风良好的地点进行抢救。
②一旦发生瓦斯爆炸事故或燃烧事故，并立即汇报调度室，调度室值班人员接到事故汇报后，要问清事故发生时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和发展趋势，立即通知矿山救护队，由矿山救护队负责现场事故抢救工作。总指挥根据汇报情况，安排专人在灾区进风入口处站岗，禁止无关人员进入灾区，总工程师根据汇报情况，果断作出救灾方案，指挥救灾人员全力抢救。
3.1.6瓦斯灾害治理措施
(1)发生瓦斯爆炸事故发生后，现场人员应尽量了解和判断灾害的性质，发生地点和发展程度，迅速报告矿调度室，立即选择安全路线，有组织的撤离危险区。
(2)调度室接到瓦斯爆炸事故汇报后,要问清事故发生的性质、时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和趋势，立即通知矿值班领导、保健站、救护队和医院等部门，并向矿长和总工程师汇报，同时通知安监科长、各专业领导和有关部门负责人。
(3)矿长、矿总工程师接到报告后，必须立即赶到调度室组织抢救，立即成立救灾指挥部。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，矿总工程师是矿长处理灾害事故的第一助手、救护队长为指挥部成员。在矿长未到前，由值班矿长负责指挥灾区人员撤离。救灾指挥部要根据事故性质、影响范围、发生地点及时制定出营救遇难人员和处理事故的作战计划，然后进行实施。
(4)调度室利用电话或其它手段，通知引导灾区人员和受威胁区域人员迅速从灾区撤出。
(5)救护队接到报警，出发到达事故现场后，根据现场指挥员的命令，迅速采取行动，尽快地投入抢险救灾工作。
(6)在现场及时抢救受伤人员，伤势稳定后，要及时送往矿医院进行抢救治疗，医院救护车要24小时值班待命。
(7)处理灾害事故的所有成员，必须听从指挥，执行规定的职责和交给的任务。
四、煤尘灾害
4.1典型煤尘灾害事故应急救援预案
4.1.1矿井煤尘灾害类型
煤尘燃烧、煤尘爆炸。
煤尘爆炸的必要条件：
(1)煤尘本身具有爆炸性，我矿煤尘爆炸指数43.18%，具有强爆性。
(2)煤尘必须浮游在空气中，并达到一定的浓度，为45g/m3-2000g/m3。
(3)有能引起爆炸的热源为650-1050℃。
(4)空气中有足够的氧气浓度，氧气浓度≥18%。
4.1.2矿井主要煤尘灾害地点及事故情况预测
①生产过程中施工地点放炮作业时，在放炮前未执行好洒水制度，未将巷道积尘清除放炮瞬间容易发生煤尘爆炸事故;危害范围为伤击施工地点及回风流中人员，造成设备被烧坏，巷道被冲垮。
②采煤工作面机组割煤落煤时由于机组喷雾使用不正常，扬起的煤尘没能及时灭尘，达到一定的极限后会发生煤尘爆炸事故;危害范围为伤击施工地点及回风流中人员，造成设备被烧坏，巷道被冲垮。
③掘进工作面扒装运输前，由于没能将落下的煤块彻底防尘，扒装运输时扬起的煤尘没能及时灭尘，达到一定的极限后会发生煤尘爆炸事故;危害范围为伤击施工地点及回风流中人员，造成设备被烧坏，巷道被冲垮。
④全矿转载点较多，转载点是第一产尘源，会产生大量煤尘，若防尘设施使用不正常，当浮游煤尘达到爆炸浓度界限时，遇到火源就有可能会点燃煤尘发生爆炸;危害范围为伤击施工地点及回风流中人员，造成设备被烧坏，巷道被冲垮。
⑤我矿采煤工作面采煤方法为综采一次采全高，并有2套综掘设备施工的掘进工作面，由于其单产单进的大幅提高，其产尘量均较大，如防尘措施不利，将成为煤尘灾害的主要隐患地点。
4.1.3煤尘灾害事故防范报警措施
①建立完善的矿井防尘系统;防尘管径符合规定要求，每条巷道按标准设置防尘三通阀门。
②矿井(采区)进回风巷安设净化水幕净化矿井风流。
③各放炮作业地点必须执行综合防尘措施：湿式打眼，放炮必须使用水炮泥，数量要符合要求，放炮前后必须冲洗煤帮，放炮时要正常使用各类喷雾;按规定配备齐全炮区喷雾、冲击波水幕、净化水幕。
④采煤工作面采煤机必须使用风水喷雾装置，确保效果良好。
⑤井下各巷道按矿井防尘制度进行冲刷，大巷洒水坚持使用电动洒水车，并做好各类记录。
⑥各运输转载点安设转载点喷雾降尘设施，保持正常使用，正常执行转载点岗位操作标准化。
⑦开展好煤层注水工作，从根本上防治煤尘事故的发生。
⑧执行每半月全面测尘制度，测尘人员要认真监测，并做好测尘记录，对存在的问题提出治理措施。
⑨采取有效的预防措施，防止各类引爆火源，杜绝电器失爆和煤层自燃发火，消灭煤尘引爆火源。确保防治煤尘措施的落实，防治煤尘事故的发生。
4.1.4避煤尘灾害爆炸措施
在发生煤尘爆炸后，所有工作人员必须沉着冷静带好自救器，迎风流撤到进风巷内，沿避有害气体路线上井。
避灾路线：
逆风流方向尽量躲开
采区施工地点-------------------→采区皮带、运输下山→行人斜井→ 灾害发生地点
4.1.5煤尘爆炸抢险措施
①发生煤尘爆炸后，迅速组织撤退灾区和受威胁区域的人员，抢救遇难人员。
②组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，并切断电源，防止二次爆炸。
③在证实确无二次爆炸的可能时，应迅速恢复被破坏巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。
④启用消防材料库的消防器材，对遇难地点进行扑救。
4.1.6煤尘灾害治理措施
①井下人员一旦发现灾情，应迅速报告调度室，并按通知要求行动。区队长负责好本区队人员的撤离。
②当井下发生煤尘爆炸灾害时，要根据现场人员的汇报，矿总工程师协助矿长要果断判断事故性质、发生地点及影响范围，并提出处理方案，由矿长组织实施。
③当井下发生煤尘爆炸时，应首先判断自己所处的地点和风流方向，若位于事故地点进风侧，沿进风方向撤离;若位于回风侧，遇险人员要佩带好自救器，尽快绕最佳路线进入进风侧，再沿进风方向撤离。
五、顶板灾害
5.1 典型顶板事故应急救援预案
3.1 应急组织体系
由于顶板压力较大造成工作面煤壁片帮、机道掉顶、冒顶；支护质量低劣或支护强度差造成冒顶事故。
5.1.2 矿井主要顶板事故危害地点及事故情况预测
5.1.2.1回采部分：
①工作面初采、老顶初次来压或周期来压期间可能造成工作面发生冒顶，造成施工地点的人员伤亡，工作面及巷道遭到破坏。
②工作面在初采初放、过老巷、过断层、顶板破碎带、复合顶板开采、坚硬顶板开采、应力区下采煤时，由于破坏了工作面顶板的原有平衡状态，导致顶板运动加剧。当支护强度或支护密度不能满足要求时，导致局部冒顶事故。可能造成伤亡事故和非伤亡事故。
③因顶板压力大支护材料变形严重或支护材料达不到要求、施工预防措施不落实造成施工人员因断梁、断柱、飞销、支架失稳倒柱倒架而带来伤害，从而造成伤亡事故。
④因煤壁子片帮造成现场施工人员的伤亡事故。
⑤自主保安、群体保安意识差，违反正规操作程序，造成顶板冒落伤人。
5.1.2.2掘进部分
（1）矿井顶板事故类型
由于顶板压力大、大断面支护造成片帮、冒顶、漏顶事故；顶板压力大造成的倒棚、支护失稳伤人事故。支护质量低劣或支护强度差造成冒顶事故。
（2）矿井主要顶板事故危害地点及事故情况预测
①在掘巷道掘进过程中破坏了工作面顶板的原有平衡状态，导致顶板运动，当支护强度或支护密度不能满足要求时，导致顶板事故。
②修复巷道修复过程中破坏了工作面顶板的原有平衡状态，导致顶板运动，当支护强度或支护密度不能满足要求时，导致顶板事故。
③工作面在搬家撤除、过老巷、过断层、顶板破碎带、复合顶板开采、坚硬顶板开采、应力区下掘进时，由于破坏了工作面顶板的原有平衡状态，导致顶板运动加剧。当支护强度不能满足要求时，导致局部冒顶事故。可能造成伤亡事故和非伤亡事故。
④因顶板压力大支护材料变形严重或支护材料不合格或使用不当造成支护强度达不到要求、施工预防措施不落实造成施工人员因局部冒顶事故。
⑤动压区段、上坡施工等特殊地点巷道压力释放造成局部冒顶或片帮事故。
⑥职工自主保安、群体保安意识差，违反正规操作程序，造成矸石掉落伤人事故。
5.1.3顶板事故防范报警措施：
5.1.3.1回采部分
①加强工作面支护质量动态检测，发现来压预兆，及时对工作面加强支护，保证支护密度。
②加强工作面支架的支设质量，支架要确保初撑力要求；支柱要应山有劲，戗棚必须对接完整，工程质量符合标准要求。
③加强机道管理，来压期间，工作面压力显现异常处，要将柱距改为0.6米，并每隔4.5米加使一组丛柱以加强支护，保证工作面支护强度。若压力显现异常剧烈，除以上支护外，要在机道顶梁空档内每隔1.4米加使一架兀型钢，并在切顶排每隔5米支设一个木垛。
④在来压前后及过程中，严格执行“敲帮问顶” 制度和二次注液制度，提高工程质量和支护强度。
⑤当来压强烈、显现异常、支柱断裂、片帮严重时要立即撤出人员，待顶板稳定后，方可进入工作面。
⑥避灾路线要在作业规程中明确规定，并标明行动路线。井下各地点都要标注避灾路线路标。
⑦必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《作业规程》以及我矿的技术管理规定，保证工作面施工期间的安全生产。
⑧严格执行“开工牌”制度，严格执行“不安全不生产”制度。严格执行“职工安全联责，群体联保制度”。
⑨严格职工的正规操作，落实职工的安全学习和安全培训制度，提高职工自主保安意识的提高。严格工程质量标准化的建设，严格施工规程、措施在现场的兑现落实。
5.1.3.2掘进部分
（1）发生事故后的信息传递渠道和传递手段
采用电话和传真的传递方式：
（2）应急防范救援体系、程序
①单位自救:发生事故后，现场盯班人员必须立即组织人员查清事故情况，停止生产，并汇报矿生产调度室。当事故范围比较小，对营救人员没有安全威胁或威胁较小，经采取措施处理后，应立即组织人员对事故地点进行维护和抢救伤亡人员。当事故范围较大，对营救人员安全威胁大时，应组织人员暂时撤离危险区域，等事故稳定后，边维护边进行抢救工作。事故单位负责人和矿领导接到通知后，应立即赶赴现场指挥抢救工作。
②区域自救:发生事故后，事故区域范围内所有人员应根据现场情况立即采取各种措施进行自救。当事故区域内通风被阻断时，应尽快恢复通风。受伤人员应尽量发出各种求救信号，便于营救人员确定被救人员位置。营救人员应尽快摸清受伤人员的位置，以利于采取措施进行抢救。
③发生事故矿井无法自救时，立即请求专业救护队参与救灾。
5.1.4 抢险措施
5.1.4.1发生事故后采取的紧急措施：
发生事故后，应立即停止事故工作面的生产，组织人员进行自救和救援；同时，矿井运人系统（包括副井、平巷人行车、斜巷人行车等）全部处于待命状态，随时准备好运送救援人员和受伤人员。
5.1.4.2 工作面发生大冒顶应采取的安全救险措施:
①探明冒顶范围和被困人数和位置。
②恢复冒顶区的正常供风，如不能恢复时，可利用水管或风管对遇险人员输送新鲜空气。
③在处理中必须坚持由外往里，首先加固冒顶区域周围的顶板支护，防止冒顶范围进一步扩大。必要时可掘进通往遇难人员的专用巷道。
④遇有大块岩石威胁遇险人员可使用千斤顶等工具移动岩石，应尽量避免破坏冒落岩石的堆积。
⑤查清灾区人员分布，组织救护全力抢救。
⑥根据现场情况，积极组织人力物力对冒落区进行有效支护并清理外运冒落的矸石，整改失效和变形的支护，以最快的速度进行救援。
5.1.5顶板事故治理措施
5.1.5.1回采部分
（1）施工前，必须根据生产地点的条件和支护要求编制好作业规程，并组织好会审，执行好传达签字制度，特别是特殊时间和特殊施工地点和特殊施工条件下的安全施工措施要确保科学完善和兑现落实。
（2）建立健全顶板管理制度。各区队每周进行一次顶板分析会，全面分析顶板管理情况，及时解决生产过程中出现的问题。巷修及零工要坚持现场勘察办公制度，在现场研究确定的支护方式和安全技术措施要形成会议纪要；作为编制安全技术措施的依据。
（3）严格按作业规程要求规定施工。最大控顶距、最小控顶距、截深符合作业规程要求。
（4）加强回采工作面新面初采初放工作的安全管理，凡工作面初次放顶必须制定专门的措施，现场严格按措施施工，并由矿成立初次放顶领导小组，确保回采面初采初放工作顺利进行，实现安全生产。
（5）加强回采工作面机道管理，过断层及顶板破碎带时，要根据现场情况，制定切实有效的支护顶板的措施，采面上、下端头的特殊支护要符合作业规程规定。
（6）加强回采面的支护质量，乳化液泵站压力不低于30MPa，液压支架初撑力达到规定要求，坚持二次注液，底板松软或留底煤开采时，支柱要穿好铁鞋，提高其初撑力，严禁超高采煤，必须严格控制好采高，杜绝超高采煤现象。
（7）加强回采工作面上、下平巷的超前支护。在初次来压和周期来压期间，要加强切顶排特殊支护，确保移架放顶的安全。
（8）加强监测预报工作，每班要对支柱初撑力、顶底板移近量、支柱失效、机道端面状况，采面构造、采空区局部悬顶及冒落不充分等情况进行监测。监测人员要认真设点，按规定及时准确地测量数据，保证数据的准确性、真实性和完整性。将监测数据输入计算机处理打印，要保证一表二图齐全，在进行分析的基础上，提出整改建议，报分管矿长、总工程师、生产技术科、调度室、安监科、生产工区等有关领导和部门，分管矿长和有关部门每天要对预报情况进行签字。采煤工区根据监测预报的问题和现场的实际情况制定出具体的安全技术措施，由区长或值班人员将任务安排到具体人，现场整改，保证条条兑现，质量合格。
（9）编制作业规程要用采用《作业规程专家系统》对施工工作面进行咨询和支护设计，严格确保措施的现场兑现，确保工作面支护强度和支护效果达到有效控制顶底板运动的效果。
（10）加强对各种支护材料的管理，严格支护材料的现场监督检查，损坏失效的支护材料立即进行更换。下井的支护材料必须确保100%合格。
（11）大采高工作面机道用好防片器，施工人员做好相互监护，对机道的危矸伞檐提前摘除，有片帮威胁的提前支好贴帮柱。
（12）严禁违章作业施工，严禁冒险蛮干，严禁无施工措施条件下施工，严禁空顶作业。严格按照正规操作程序操作，严格联责联保制度的落实，严格按照规程措施施工。
（13）积极推广应用新材料、新设备、新工艺、新方法，推广应用综采采煤工艺，搞好支护改革，提高对顶板的科学管理水平。继续加强质量标准化建设，提高施工质量，加大安全投入，确保实现矿井的安全本质化。
5.1.5.2掘进部分
（1）施工前，根据现场实际情况编制好过断层、顶板破碎带、复合顶板掘进、受动压影响补充措施，并组织好审查，严格执行传达签字制度。
（2）建立健全顶板管理制度，及时解决生产中出现的各类问题。
（3）严格按规程措施要求进行施工，严格现场的兑现落实。保证施工质量，并针对性的采取加强支护措施。巷修及零工要坚持现场勘察办公制度，在现场研究确定的支护方式和安全技术措施要形成会议纪要；作为编制安全技术措施的依据。
（4）由专业根据实际情况提前编制隐患排查计划，并制定预防措施（做到一隐患一措施），并由施工单位按照预防措施严格执行。
（5）锚喷巷道初喷、复喷、二次支护必须符合作业规程要求。放炮后要及时摘顶进行初喷，初喷厚度不小于30mm，初喷后再进行打锚杆。
（6）抓好顶板薄弱环节的治理，严格按照技术规定要求，在跨度超过6.0m的三岔门、四岔门采用锚带网+锚索加固的支护方式。
（7）开拓、准备巷道的交岔点采用锚网喷支护或平顶锚带网+锚索支护；在复合顶板、软岩破碎带条件下的三岔门、四岔门采用半圆拱锚网喷支护。
（8）班组、区队、专业严格锚杆的预紧力、锚固力的检查考核，不合格的坚决补打，确保巷道内在支护质量。
六、提升运输灾害
6.1运输事故应急救援预案
运输专业结合年度灾害预防计划和月度安全隐患排查项目，编制运输专业事故应急救援方案如下：
6.1.1轨道运输事故类型：
⑴小绞车运输事故；
⑵电瓶车运输事故。
6.1.2防范措施
1、小绞车运输。
（1）从事运输操作人员特别是特殊岗位工种提高自主保安意识，规范上岗行为；不经培训不得上岗。
（2）严格按《煤矿安全技术操作规程》操作。
（3）专业根据实际情况提前编制隐患排查计划，并制定预防措施，并由施工单位按照预防措施严格执行。
（4）必须坚持一工程一任务书，并传达到每一位施工人员，编制的规程措施必须有针对性、可操作性。
（5）资金保证：由矿根据实际情况，做好计划，进行全额投入。
（6）人员：施工单位全体人员及专业管理人员和有关人员。
2、跑车事故
(1)从事运输操作人员特别是特殊岗位工种提高自主保安意识，规范上岗行为；不经培训不得上岗。
(2)严格按照《煤矿安全技术操作规程》操作。
(3)专业根据实际情况提前编制隐患排查计划，并制定预防措施，并由施工单位按照预防措施严格执行。
(4)必须坚持一工程一任务书，并传达到每一位施工人员，编制的规程措施必须有针对性和可操作性。
(5)资金：由矿根据 实际情况，做好计划，进行全额投入。
(6)人员：施工单位全体人员及专业管理人员和有关人员。
6.1.3隐患的建档、评估、监控情况
每月由专业提前根据隐患等级编制隐患排查计划，并制定预防措施。由施工单位、专业和矿安全监察科分三级进行监控。
6.1.4防范救援程序
（1）单位自救
发生事故后，现场盯班人员立即组织人员查清事故情况，立即停止生产，并汇报矿生产调度室，同时组织人员对事故地点进行维护和抢救伤亡人员。事故单负责人和专业领导及矿领导接到通知后，应立即赶到现场指挥抢救工作。
（2）区域自救
发生事故后，事故区域范围内人员应根据现场情况立即采取各种措施进行自救。
6.1.5.发生事故后的信息传递渠道:
采用电话传真方式进行信息传递。
6.1.5.1运输事故抢险措施
6.1.5.2单位自救
发生事故后，现场盯班人员立即组织人员查清事故情况，立即停止生产，并汇报矿生产调度室，同时组织人员对事故地点进行维护和抢救伤亡人员。事故单位负责人和专业领导及矿领导接到通知后，应立即赶到现场指挥抢救工作。
6.1.5.3区域自救
发生事故后，事故区域范围内人员应根据现场情况立即采取各种措施进行自救。
6.1.6运输事故治理措施
发生事故后，应立即停止相关生产，组织人员进行自救和救援;同时，矿井运人系统全部处于待命状态，随时准备好运送救援人员和受伤人员。
七、停电停风灾害
7.1典型停电停风灾害事故应急救援预案
7.1.1停电停风灾害类型
(1)由于外协供电单位或架空线路的毁坏造成的总停电、总停风。
(2)由于电缆在水沟内敷设,雨季积水或其它原因会引起电缆接地跳闸造成的停电、停风。
(3)由于线路的绝缘老化，电缆或设备的长期过负荷而使耐压降低，引起漏电和短路造成的停电、停风。
(4)由于设备检修过程中由于检修不当也可以造成设备或开关的绝缘损坏，不按规程挂接地线，三相短路接地造成的停电、停风事故。
(5)降压站若管理不利，开关柜内会造成小动物(鼠、猫等)进入开关柜内致使开关跳闸引起停电、停风事故。
7.1.2矿井主要停电停风灾害地点及事故情况预测
(1)矿井停电、停风的地点预测
6KV线路供电中断会引起整个矿井的供电网络的停电。降压站6KV线路跳闸可能引起主扇风机、主提升绞车、井下主排水泵、主压风机、井下供电停电及相应地点的停风。一般的线路停电会引起本线路供电及停风，对其它线路不造成影响。
(2)矿井停电、停风事故情况遇测
6KV线路供电中断引起整个矿井的供电网络的停电，此种停电事故随着时间的延长，其危害程度迅速增加，其后果不仅是设备物资的损失，更重要的是人员的伤亡。
降压站6KV线路跳闸会引起大部分供电网络停电，影响主扇风机、主提升绞车、井下主排水泵，突然停电时可能引起全速运转的主提升机紧急刹车，使提升钢丝绳在产生滚筒上产生相对滑动，危及井筒、井架及提升机械及人员的安全。
一般的线路停电只会影响本线路的供电负荷，对其它线路不造成影响，但对于重要负荷还是会造成一定的影响和损失，例如井下大绞车的突然断电会造成高速运行的绞车的紧急制动，造成钢丝绳的受力突增，有断绳跑车的危险。巷道比较长的局部扇风机的停电会使人由于不能及时跑出来而窒息，下山较长的排水泵的断电，遇到突水事故时，会造成轨道的淹没及人员的伤亡等。
局部停电停风主要发生在掘进工作面、回撤巷道或采区全部停电停风，因停电造成风机停风，无法正常供风，如果停风时间较长，会造成掘进工作面瓦斯积聚，在恢复通风时如遇到引爆火源会发生瓦斯事故。
主要停电停风发生在主要通风机无计划停风后，会造成井下全部停产，部分巷道出现微风、无风情况，在逐条巷道恢复停风时如遇到引爆火源会发生瓦斯事故。
7.1.3停电停风灾害事故防范报警措施
(1)掘进工作面发生停电停风后，当班班组长必须立即将人员撤出，进入到新鲜风流中去，在门口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，同时向工区和调度室汇报，机电维修人员及时查找原因尽快恢复停风。
(2)地面配电所发生停电后，必须立即汇报调度室和工区，并及时采取应急措施进行处理尽快恢复供电;采区发生停电停风时，采区配电工要及时向工区和调度室汇报，并及时采取应急措施恢复供电;掘进工作面的班组长及时将人员撤出。
(3)当通风机发生停电停风后，值班司机必须立即向矿调度室汇报，采取应急措施恢复供风。
7.1.4停电停风躲避措施
①掘进工作面发生停电停风后，当班班组长必须立即将人员撤出，进入到新鲜风流中去，在门口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
②当主要通风机发生停电停风后，必须立即通知井下所有工作地点停止作业，撤出人员，切断井下一切电源，停止所有局部通风机运转;当班班组长或盯班管理人员将人员撤到采区进风巷或矿井总进风巷中躲避，听从指挥必要时撤到地面。
7.1.5停电停风灾害抢险措施
7.1.5.1发生大范围停电事故的抢险措施
(1)地面停电时，配电所工作人员按照事故预案迅速倒回路，保证供电电源不中断，并向调度室汇报停电性质，由调度室通知有关单位进行处理。
⑵井下高压停电时，配电所工作人员迅速倒回路，保证供电的连续性，通知工区值班员，组织电工对停电回路进行检修，故障处理完毕后，恢复该回路供电。
⑶受停电影响的掘进工作面人员要迅速撤出迎头，进入到新鲜风流中去，同时切断风机电源，在门口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。恢复通风时，必须由救护队探巷，当巷道内瓦斯不超过1%，二氧化碳不超过1.5%时，可由通风部门直接恢复通风，否则必须写出措施在总工的指挥下，由救护队执行排放瓦斯任务。
7.1.5.2主要通风机发生无计划停风时救援措施
⑴值班司机应立即向矿调度室汇报，同时打开防爆门实施自然通风，并按照程序进行一次启动操作，恢复供电，若启动失败，请示调度室倒换风机，无论再次操作成功与否，都要安排人员查明风机停风原因，进行处理。
⑵主要通风机通风时间超过10分钟，矿调度室必须立即通知受影响的地点停止作业，撤出人员，切断井下一切电源，停止所有局部通风机运转。
⑶主要通风机故障排除后，必须立即恢复通风。恢复通风后，瓦斯检查员必须对机电峒室、采掘工作面严格瓦斯检查，报矿调度室。由矿值班领导确定井下是否恢复送电、生产，调度室下达指令。
第三章 矿井灾害及事故汇报制度
一、矿内事故汇报程序
1、井下发生事故发生后(指机械事故、人身事故、重大侥幸事故以及其它各类事故)，现场有关人员必须立即向调度室及安监处汇报，不得隐瞒不报。
2、调度室值班调度员接到事故汇报后,要问清事故发生的性质、时间、地点、灾区人数、危害程度、影响范围、现状和趋势，做好详细记录，然后按规定程序逐级汇报，并立即通知矿值班领导、保健站、救护队和医院等部门，并向矿长和总工程师汇报，同时通知安监科长、各专业领导和有关部门负责人。
3、当矿井发生重大灾害事故时，调度室按下图汇报程序向矿领导汇报，并组织有关单位进行抢救。(附图)
4、对于发生的重大非伤亡事故（包括各类重大侥幸事故），直接影响到全矿的供电、排水、通风、提升运输、安全等情况时，值班调度员立即通知事故单位负责人，汇报调度值班副主任、矿值班领导、分管专业领导、安监科长、生产矿长、总工程师、矿长，同时值班调度员要传达好记录好各级领导的指示，做好“上情下达，下情上报”。
5、矿井发生重大事故事故时，矿长、矿总工程师接到报告后，必须立即赶到调度室组织抢救，立即成立救灾指挥部。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，矿总工程师是矿长处理灾害事故的第一助手、救护队长为指挥部成员。在矿长未到前，由值班矿长负责指挥灾区人员撤离。救灾指挥部要根据事故性质、影响范围、发生地点及时制定出营救遇难人员和处理事故的作战计划，然后实施。各级各部门有关人员做好准备，听从指挥部的统一命令，迅速投入救灾中去。
6、调度室利用电话或其它手段，通知引导灾区人员和受威胁区域人员迅速从灾区撤出。
7、救护队接到报警，出发到达事故现场后，根据现场指挥员的命令，迅速采取行动，尽快地投入抢险救灾工作。
8、在现场及时抢救受伤人员，伤势稳定后，要及时送往矿医院进行抢救治疗，医院救护车要24小时值班待命。
9、处理灾害事故的所有成员，必须听从指挥，执行规定的职责和交给的任务。
二、向上级部门汇报程序
发生重大事故后，由矿生产调度室向上级部门电话汇报事故情况，矿上对事故进行简单分析说明后，再作书面汇报。
第四章 矿井事故紧急救援组织
一、事故应急救援领导小组人员
1、组织领导总指挥：崔树彬
矿长崔树彬是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师的协助下，制定营救遇难人员的处理事故的作战计划。
2、现场指挥组：
组长：王厚金 崔树彬
副组长：张琪、张传龙、栗新强、王则乐、于吉祥
成员：孔祥忠、翟洪涛、李梅海、仉兴杰、尹逊永、赵强、黄传功、黄世成、娄焕虎
总工程师张传龙是矿长处理事故的第一助手，在矿长的领导下组织抢遇难人员和处理事故作战计划。
副矿长张琪负责根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织为处理事故所需的工人待命，及时调集救灾所必须的材料设备，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。
调度主任，根据矿长命令，负责某一方面的抢救工作
安监科长，负责根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划，以及《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。
3、现场救护组
一般情况是以救护队及巷修人员先进入事故地点进行抢救，与单位自救相结合。运输协助物料供应运送工作。再一种情况是事故影响或涉及单位较多时，调度室所通知单位人员必须严格服从，放下手中的工作，进入事故地点，协助处理事故，所需人员必须由以上人员带队尽快赶赴事故地点，并带齐专用工具。
救护队长，对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥领导矿山救护队，根据遇难人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的求援和事故处理，如果与外局矿山救护队联合作战时，应成立矿山救护队联合作战部，各小队配合战斗行动。
通防科按照矿长命令负责改变矿井通风系统，观察主扇的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。
技术科科长，按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢险和处理灾害。负责准备好图纸和资料，根据矿长命令完成测量和打钻工作。
机运科、综合工区区长根据矿长命令负责改变主要扇风机的工作状态，保证其正常运转，掌握矿井内和停送电工作，及时抢修安装机电设备完成其它有关任务。
技术科副科长、综合工区区长，负责将遇难人员及时运送升井，保证救灾人员和器材及时运送到事故地点，满足救灾需要。
经管科科长、副科长，负责准备好必要的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送指定地点。
各部门负责人、值班人员，负责对在本区域工作面内的人数，并采取措施将他们有组织地带领撤到安全地点直至地面，将在现场所见到的事故性质范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿(井)调度室，并随时接受矿工命令完成有关抢救和灾害处理任务，接到矿调度室的事故通知后，立即切断与事故没有直接关系的一切通话，开放事故信号，并按照《计划》中所规定的发生事故后必须立即召集的单位及人员名单及时按顺序通知所列各单位的人员到矿调度室报到待命，协助矿调度室值班调度员及时传达矿长的命令。
矿灯房、井口考勤室，根据入井人员的签名查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室，对没持有经指定副矿长签发的入井特别许可证的人员，不得发给矿灯，自救器，并在井口必须严格检查，制止入井。
矿值班调度员，负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、矿总工程师以及矿其他领导和有关单位，及时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。
4、医疗抢救组：
医院院长负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物运送等。调度室负责救护车的调度，行办负责临时用车，运输负责井下人行车及运送物料车辆。
(1)迅速组织医护人员赶赴救灾现场，配合现场人员抢救遇险人员；
(2)负责伤员治疗和需要药品的供应；
(3)及时与上级医院联系，做好医务人员的补充和重伤员的转院工作。
5、通讯组：
调度室主任任组长，调度室负责通讯的任副组长，接到调度命令后，为确保指挥部门与各地点电话畅通，并在较短时间内将电话延至距事故点最近的地点，并留专人看管，以便调度室同现场随时取得联系，确保井上下通讯畅通。
6、治安保卫组：
保卫科科长任组长，成员为全体公安干警，负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区和正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留闲逛，防止产生混乱，对抢救事故造成不良影响。
7、善后处理组：
由行办等部门的有关人员组成，负责做好善后处理工作，安抚伤亡人员的家属，做好思想稳定工作，保证对遇难人员的妥善安置，负责抚恤赔偿。
二、事故应急救援小组及主要科室（部门）负责人联系电话一览表
