加压过滤机岗位作业规程及标准
加压过滤机岗位作业规程及标准
班前准备
一、作业程序及标准
执行《通用规程及标准》的有关程序。
二、安全注意事项
执行《通用规程及标准》的有关要求。
接班:
一、作业程序及标准
1 进入接班地点
1.1 按指定岗位,准时进入接班地点。
2 询问工作情况
3 现场检查及试车
3.1 在交班岗位工的配合下,根据交班情况进行检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。
3.1.1 检查压力表、安全阀、压力调节器是否完好。
3.1.2 检查安全防护装置是否安全可靠。
3.1.3 检查控制按钮、照明是否完好,接地保护是否可靠。
3.1.4 检查设备供电是否良好(压风机及控制室)。
3.1.5 检查上、下滤液阀门是否完好。
3.1.6 检查排料上、下闸门开启是否到位。
3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行试车检查。
4 问题处理
4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。
4.2 不能进行处理的,应向调度室详细汇报。
5 履行手续
5.1 履行交接班手续。
二、安全注意事项
注意试车前确保加压仓内无人。
作业
一、作业程序及标准
1 起车前准备
1.1 检查过滤机内是否有人,应高声呐喊确保内部无人才能关闭过滤机入口门,并必须关紧保证密封良好。
1.2 检查仓放空阀、槽放空阀关闭是否良好。
1.3检查手动阀门、入料阀、回料阀、上滤液阀、下滤液阀、清洗水阀打开是否良好。
1.4 检查全部急停按钮并复位。
1.5 检查液压站油位是否足够,冲洗水压力是否足够。检查仓内集中润滑系统的油位是否正常,油管有无堵塞、泄漏或破损、松动。
1.6 启动配套排料运输设备和控制空气压缩机。
1.7 确认上班遗留问题已经全部处理完成。
2 起车
2.1 就地开起高、低压风机。
2.2 在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以起车。
2.3 工作中需短时停车或需手动完成某项工作时,可以进入等待状态,然后点手动进入手动状态。需重新起车时可以随时点自动进入自动状态起车。
2.4 就地手动操作方式:首先与调度室联系确认本设备是否在就地手动状态下。在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下相应设备的起车按钮即可完成启动过程。
3 运行
3.1 注意加压仓内压力和高压风机压力,及时调节相应参数或通知岗位巡视工进行检查。保证排料水分和处理量。
3.2 注意储浆槽液位情况,及时调整主轴转速和仓内及反吹风包压力情况。
3.3 注意排料周期和下仓料位情况,如果排料频繁应及时通知现场人员检查或稀释入料。
3.4 密切注意各种报警信号,对各种故障及时排除或通知有关人员检查。
3.5 由仓壁观察孔及时了解成饼情况、卸料情况、刮刀的状况和反吹情况等,发现问题及时处理。
3.6 由排料溜槽处经常检查排料情况,包括水分、排量,是否堵塞等。
3.7 检查整个系统是否有漏气、漏水、漏油的情况。
4 停车
4.1 生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。
4.2 在生产中出现非紧急情况但要停机处理时由调度员按停机按钮停机。
4.3 在生产中出现故障,系统也可能自动停机,操作人员应迅速检查排除故障。
4.4 上述4.1、4.2、4.3三种情况中途停车,如果三分钟内不能重新启动时,打开仓放空阀和槽放空阀进行排空,以防止煤泥沉淀在过滤机内。
4.5 在停料后仓内压力为零后开启上下闸板,开启自动冲洗系统冲洗滤布。
二、安全注意事项
1、运行时严禁在仓内有压时开启仓门。
2、停车时注意严禁在仓内有压时点复位按钮。
交班
一、作业规程及标准
1 交班前的准备
1.1 做好本岗位的文明卫生工作。
2 向接班人交待本班的情况
2.1 向接班人交待清楚当班设备运转情况、遗留问题及注意事项。
3 接受现场检查
3.1 协助接班人员现场检查。
4 问题处理
4.1 查出的问题,由交班者处理。无法处理时,应及时向调度室汇报。
5 履行交接班手续
5.1 按规定履行交班手续后下班,填写交接班记录。
二、安全注意事项
清理现场时严禁用水冲洗电气设备。