起重作业规程及标准
起重作业规程及标准
一、通用规程及标准
1、凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不得从事起重作业。
2、从事起重作业的人员必须经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证，方可上岗。
3、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工要熟悉各种手势、信号。起重现场要设警戒。
4、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准，熟炼掌握指挥信号。
5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。
6、起重设备操作工必须从专用梯子上下，禁止无关人员登上起重机。
7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。
8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。
9、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。
10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。
11、钢丝绳、吊索具要定期检查。经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。吊钩、吊环禁止补焊。
12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。
13、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3圈。
14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。
15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。钢梁、设备及楼板禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。
17、厂房内的吊装孔，每层之间必须有牢固盖板和栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
18、遇有大雪、大雾、雷雨或六级及以上大风时，不得露天进行起重作业。当场地照明不足时，要停止起重作业。
19、爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经厂长及安全管理部门批准后，方可进行。
20、起重设备、工具必须经常检查，定期检修维护，保护装置灵活可靠。
二、作业程序及标准
作业工序
1、检查起重设备、吊具。
2、清理作业现场及周边障碍物。
3、捆绑吊装物。
4、试吊。
5、起吊作业。
6、作业完毕，清理作业现场。
7、撤离作业现场。
（一）工作前：
1、起重工根据作业内容正确选用和佩带好个人防护用品。
2、根据作业要求，按起重设备（工具）额定负荷选用钢丝绳及吊索具等。
3、对吊索具和人员状态进行检查。
4、检查作业场所周边环境，发现隐患立即处理。
（二）工作中：
1、起重设备（工具）运行（起吊）前，必须鸣铃或喊话示警。
2、起重设备（工具）操作人员必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号、手势不明时，不准作业；操作人员应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可作业。
3、多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到：
（1）口令坚定、洪亮；
（2）信号明确、清晰；
（3）手势标准、清楚。
4、不准戴手套指挥。
5、行车挂勾人员统一手势：
（1）手心向上表示吊勾向上；
（2）手心向下表示吊勾向下；
（3）手心向前表示大车向前；
（4）手心向后表示大车向后；
（5）手心向左表示小车向左；
（6）手心向右表示小车向右；
（7）小指向上表示吊勾小起；
（8）小指向下表示吊勾小落；
（9）两手交叉表示停止；
（10）起吊手势应有哨音信号配合。
6、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高空起重作业尤其重要。
7、在吊运过程中，起重设备操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。
8、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊。
9、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。
10、起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。
11、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施，吊位应正确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。
12、卸扣（吊环）的螺栓拧紧后，应适当回拧1/1-1/2圈。
13、起吊方向与卸扣（吊环）螺栓环的方向必须一致，不准横向拽拉。
14、用两台起重设备同时起吊一物件时，应按额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。
15、吊运物件要保持平衡、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。
16、物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，重物若较大时间停止在空中时，设备操作人员不许离开操作室或控制按钮。如遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，要将控制器恢复到零位，并立即发出信号通知下方人员避开，吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护，防止他人误入，通电正常后，方可继续作业。
17、吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留。进入吊物下方操作，应事先与岗位工联系，并设好支撑装置或采取安全措施。
18、严禁任何人在起重物件下面通过或停留。
19、使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸入物件下方。较重物件和作业环境较复杂的场合，应有专人配合，操作中应谨防撬杠回弹伤人。
20、吊运的物件要妥善堆放在预定地点，不准乱堆乱放或将重物放在其它设备及管线上。
21、在操作过程中，发现起重设备有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。
22、起吊结束后，岗位工离开驾驶室或操作按钮前，应将吊钩升到安全位置，各控制器回零位，切断电源。
（三）工作完成后：
1、工作完成后，应将起吊设备开到指定位置，锁好轨钳，关好驾驶室门窗，切断电源。
2、清理作业现场。剩余的配件、材料及更换下来的旧设备等搬运到指定地点，杂物清理干净。
3、吊索具使用完毕后妥善保管，严禁与腐蚀性物品混放。
4、确认作业现场无任何问题方可离开。
