补炼塔煤矿综采电气操作规程
(一)、一般规定：
1、 未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。
2、 操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。
3、 操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。
4、 供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除短接任一保护而运行设备。
5、 综采工作面的各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。
6、 综采工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误时方可移动，注意在移动前必须切断电源。
7、 严禁拆除本布罗集中控制、通讯系统的闭锁装置。
8、 所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。
9、 各电器操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。
(二)停、送电：
1、 停送高压电必须做到一人操作，一人监护
2、 停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反，严禁带负荷操作隔离开关。
3、 停电后应用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完全放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电)，装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4、 停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，非执行该工作人员，不得摘牌送电。
5、 送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。
(三)电器设备检修维护：
1、 电器设备检修前必须切断电源，严禁带电操作。
2、 检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。
3、 妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，操作手把、按扭必须指示正常、灵活可靠。
4、 在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。
5、 按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
6、 对各台电器设备检查后要有记录，同时要做好检修及运行记录。
7、 跳闸设备发生漏电、过载、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。
8、 对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸，不准在井下拆卸电子元件。
9、 电器接线应严格按照《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。
10、 采煤机、运输机等所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，必须在接触器断电后，并将隔离闸刀打在“OFF(关)”的位置时方可工作，插销未压紧前严禁送电。
11、 在处理采煤机电缆绝缘以及检修采煤机的电气部分时，必须将CHP33开关的隔离手把打到OFF位置，并挂“有人工作不得送电”警示牌。
二、电缆：
1、 电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定，吊挂间距不大于3m，所
有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。
2、 每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向是否正确。
3、 盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。
4、 所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆造成漏电。
5、 电缆护套损伤时，应按标准进行硫化热补或同等效应的冷补。
6、 各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
7、 各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。
8、 定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。
9、 拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。
三、移动变压器的操作：
(一) 一般规定：
1、 操作高压电器设备时要穿绝缘靴、戴绝缘手套。
2、 故障断电后，要认真查看高低压侧的状态显示，故障处理后进行复位，复位后确认无人工作时方可送电。
3、 严禁在带电的情况下打开移变高低压开关的各部盖板，进行检查、检修。
4、 必须严格执行对移动变电站先送高压电后送低压电的操作规程。
5、 在运行中要时刻注意各个仪表的指示值、液晶显示值。
(二) BRUSH布鲁什移动变电站的操作程序：
6KV高压侧：
(1)、将高压侧隔离开关的操作手柄打到其三个位置“ON”“OFF”“EARTH”(接地)位置的“ON”位置(这些位置由操作手把旁边的标志指示来完成，当在断开和接地位置时手柄可以用锁子锁住)。
(2)、指示：3个氖灯亮，红色二极管亮。
(3)、断路器的手动合闸和电动合闸。
A、采用手动合闸时，把操作手柄套在防爆门的转动轴上，顺时针转动手柄合闸弹簧贮能，转动约1/2圈就能达到死点位置，使弹簧松开，断路器合上。
B、用电动机合闸时，利用装在前门下部的按钮(盖板下)C、B合闸按钮，使合闸弹簧贮能，断路器合闸。
(4)、从防爆门的观察窗中看到“ON”。
(三) 国产移变的操作程序：
6KV高压侧:
(1) 合上隔离开关
(2) 按下高低压侧复位按钮。
(3) 顺时针转动断路器合闸手柄，合闸弹簧储能，使断路器合闸。
注意：任何红色灯均为跳闸显示，需复位。
(四) DIMAKO移动变电站的操作程序：
6KV高压侧：
(1)、将高压侧隔离开关的手柄打到其三个位置“ON”“OFF”“EARTH”(接地)位置的“ON”位置(这些位置由操作手把旁边的标志指示来完成，当在断开和接地位置时手 柄可以用锁子锁住)。
(2)、断路器的合闸：1)按下高低压侧复位按钮;2)按动起动按钮移变合闸;
(五) 移动变电站的迁移
1、 迁移时、必须切断电源，严禁带电迁移。
2、 为最大限度延长总开关短路器使用寿命，操作断路器必须在无负荷状态下进行。
3、 检查牵移变电站绞车稳固装置，必须安装牢固，性能安全可靠，在巷道坡度超过5度时要采取特殊安全措施。
4、 检查绞车滚筒上钢丝绳磨损情况，发现磨损严重时，必须及时更换。
5、 检查电站串车间的连接装置，要安全可靠，移动范围内轨道、枕木夹板等必须安装牢固，完整无损，无前移障碍，并撤除接地系统。
6、 检查单轨吊接口的连接情况，必须使接口对接好，接口缝隙不得大于10MM。
7、 检查单轨吊上电缆的吊挂情况， 保持吊挂电缆悬垂度均匀、整齐，随电站前移不得承受自重以外的张力，无挤伤危险。
8、 迁移时要有专人指挥，牵引装置派专人操作，中间分段派人监视。号令统一，动作协调，无论那一部分发现问题，应迅速停移，检查处理无误后，防可继续前移。
9、 迁移到位停止牵引，牵引装置松开张紧，开关停电、闭锁，并在移变及串车轮子前后上阻车装置。
10、 在新位置上进行设备电缆管路调整吊挂，接地装置重新安装，达到一切正常方可送电运行。
11、 拆接移变电缆时，插销接线盒均应妥善保护，电缆盘成“8“字形保持足够弯曲半径。拆接后第一次试运行，应注意电动机转向。
四、负载中心的操作
1、 负荷开关在第一次使用之前，应检查电缆是否按要求接好，起动器的技术数据，是否与电机相符，电子保护板是否整定在相应的位置，起动开关各按钮、旋钮手把是否灵活可靠，接触良好。
2、 将主隔离开关打在“TEST”的试验位置并将“TEST/RUN”的试验运行开关打到“TEST”的位置，然后用键盘选择驱动器， 用“TEST ACTIVTE”试验触发按钮分别对各驱动装置进行故障重现、先导接地检查、过载、接地漏电、保护复位、接触器检查、高压测试的性能测试。
注意：
(1) 前五项可以在任何时间进行试验(带载试验)。
(2) 后两项只有当隔离开关在试验位置时才能进行试验。
(3) 高压测试只有当先导电路检侧正常时，低压闭锁没有动作和电路正常时才能完成。且按下试验触发按钮，时间不超过10S。
(4) 如果隔离开关在试验位置时，不可能进行接地漏电试验，因为没有电源电压后就不会给驱动装置导出接地故障电流。
3、 经试验检测正常后，把隔离开关打在“ON”接通位置，作好准备工作，注意打隔离手把时一定要打到位，以防隔离刀闸烧坏。
4、 当发生过载、短路、漏电等故障时，必须排除故障后，才允许按复位按钮复位。
5、 各负载中心在使用过程中应注意以下事项：
(1) 检查外表各处螺丝是否齐全，接线嘴是否紧固，防爆面有无失爆，发现问题及时处理。
(2) 不得频繁起动，在运行过程中，发现异常应马上停电检查，排除故障后方可再起动。
(3) 所有负载中心严禁落地，必须上架;开关上部不得有淋水。
(4) 必须熟练掌握负载中心的各液晶显示的示意，及发光二极管的显示颜色，从而区别正常运行及各种电路故障。
(5) 负荷开关在使用中发生故障，按规定的步骤进行试验，找出故障，及时处理。
(6) 所有印刷电路板严禁在井下拆修。
6、 负载中心的操作程序
(1) 隔离开关打在“ON”位置。
(2) 试验/运行开关打到“RUN(运行)”位置。
(3) 急停开关旋出。
五、集中控制台PROMOS操作规程
1、 一般规定：
(1) 未经专门培训、未持合格证的人员不准操作控制台及其它电气设备。
(2) 检修停电必须按《煤矿安全规程》规定。
(3) 任何设备的起动和停止都必须与有关岗位工用通信联系好方能进行。
2、 操作程序：
(1) 将电源隔离开关打在“ON”位置，检查闭锁键是否闭锁及系统的完好状态。
(2) 得到运输机、转载机、破碎机各岗位开机呼叫后，先通知皮带开机。
(3) 按破碎机、转载机、运输机的顺序起动。
(4) 将控制选择开关打倒“自动”位置。
(5) 集中控制开关至“启车”位置，启车预警警报响，并且在此过程中，破碎机、转载机、刮板运输机电机顺序启动运行。
