主排水泵操作标准和行为规范

主排水泵操作标准和行为规范

　　　一、一般要求
　　　1、司机必须经过培训考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
　　　2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
　　　3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。
　　　二、启动前检查
　　　1、各紧固螺栓应无松动、紧固牢靠。
　　　2、联轴器间隙L应符合规定（7mm≤L≤ 12mm），防护罩应可靠。
　　　3、电机、水泵的轴承润滑油油质合格，油量适当。
　　　4、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定（小于4.5m）。
　　　5、接地系统应符合《煤矿安全规范》相关规定。
　　　6、电控设备各开关工作按钮应在停车位置。
　　　7、电源电压应在额定电压的±5％范围内。
　　　8、盘车2～3转，应灵活。
　　　三、开机和停机
　　（一）开机条件
　　　1、开泵前，通知变电所操作电工配合开泵，将待开水泵的高压电源送电；让其注意观察、记录该水泵开启时开关柜上电压、电流等变化情况。
　　　2、倒闸门，按照待开水泵在管道上连接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。
　　　3、对检查发现的问题必须及时处理，不能及时处理的向值班领导汇报，待处理完毕，一切符合要求后，方可操作该水泵。
　　　（二）开机
　　　1、起动水泵必须是两人共同协助操作，一人操作远程操作按钮、观察水泵压力表，一人操作闸阀，按以下顺序进行：
　　　1.1开动真空泵，将泵体吸水管抽至真空（真空表指示在－0.01范围读数上）。
　　　1.2按下水泵远程按钮，起动电动机。
　　　1.3待水泵压力表指示值超过5.5MPa时，缓缓将水泵出水阀门打开，保持指针稳定在5.5MPa，再关闭真空表截止阀。
　　　（三）正常停机
　　　1、关闭出水闸阀；
　　　2、按下停止按钮停止主泵电机。
　　　3、检查闸阀、真空泵闸阀，确认处于关闭位置，各压力表恢复零位。
　　　4、排水泵出现（泵组震动异常或运转声音异常；水泵不上水；泵体漏水或闸阀法兰间漏水；起动时间过长，电流异常；电动机出现冒烟、冒火等异常现象；电源突然断电；电机工作电流指示值明显超限；其它紧急情况）情形之一时，应紧急停机，必须先关闭水泵出水闸阀或确保出水闸阀处于关闭状态，以避免水流冲击管路和泵体、闸阀，确保系统安全。
　　　5、紧急停机程序：关闭水泵出水闸阀；停止电动机运行；若电源突然断电停机后，及时关闭水泵出水闸阀；拉开电源隔离小车；上报队部，并做好相应记录。
　　　（四）排水泵正常运行的巡检：
　　　1、注意观察泵出水口压力，用出口闸阀调节使其压力控制在所规定的范围。
　　　2、注意观察轴承的温升，一般轴承最高温度不超过70℃。
　　　3、注意观察填料泄漏水是否正常（呈水滴状但不能成线）。
　　　4、为保证水泵正常运行，平衡水管绝不允许堵塞。
　　　5、水泵在运行中有一定的轴向游动，应保证水泵与电机两联轴器端的间隙值。
　　　6、定期做好工作水泵的运转记录和其它相关记录。
　　　（五）水泵司机班中应做好巡回检查
　　　1、巡回检查的时间为每小时一次。巡查的内容为：各坚固件及防松装置应齐全、无松动；各发热部件的温度不超限（水泵轴承温度不超过70℃，电机温度不超过90℃）；盘梗松紧要适度；电动机、水泵无异状、异响或异震；电流不超规定值，电压波动不超过额定值的5％；压力表真空表指示正确；吸水井内积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。
　　　2、认真填写水泵的开停时间、日期、轴温、压力及累计运行时间等。
　　　3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行记录本内。
　　　四、行为规范
　　　1、司机日常维修内容：
　　　1.1轴承润滑：滚动轴承每运行2000～5000小时换油一次；油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。
　　　1.2更换盘梗：盘梗磨损老化后应及时更换；新盘梗安装要求，接口相互交错120°，接口端面间隙越小越好，盘梗压盖紧到最大程度后，松0.5～2.5扣，盘梗有水滴出为好；更换盘梗应在停止水泵运转后进行，但松紧可在水泵运行中进行调整。
　　　2、排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律；司机不得班中睡觉，不得进行与操作无关的事情；司机不得随意变更保护装置的整定值；操作高压电气时，一人操作，一人监护；操作者应戴绝缘胶靴、穿绝缘手套、站在绝缘台上；电气、电动机必须接地良好；电压表、电流表失灵情况下，高压电气、电动机不得投运；在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。
　　　3、司机负责清扫泵房的环境卫生，整理记录。
　　　4、严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚。