铣工安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、铣工必须经过培训，熟练掌握铣床的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、铣工负责铣床日常安全设施的维护保养工作。
二、开机前的准备
1、工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
2、操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油。并检查各部螺丝是否有松动，保证部件紧固。
3、工作前应用手摇动垂直走刀，横向走刀，纵向走刀的手柄，检查有无障碍，然后再将工作台摇到需要的位置准备工作。
三、铣削操作
1、开动设备时，应做手动空转主轴，确认润滑良好，各部运转正常后再开始工作。
2、根据被铣工件大小，选择规格适宜的铣刀，并安装牢固。
3、按下起动按扭，铣床开始运行，以最低速空运转10分钟，然后逐渐提高转速，试验各级转速的运转和变速机构。
4、松开工作台运动方向的夹紧手柄，摇动各方向进给操纵手柄 ，利用手柄控制纵向、横向和垂向三个方向，达到灵活可靠，手柄的板动方向就是工作台的移动方向。
5、摇动任一方向的手轮时，首先要把手轮向里推，使离合器接合。
6、检查润滑油泵的工作情况是否正常。
7、自动走刀时，必须拉开工作台上的手轮，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
8、工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
9、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
10、开动进给之后，如因调整机床或其它工作而要停止主轴时，把电气箱门上的主轴开关手柄，扳到中间位置即可。
11、工作台需要快速移动时，把操纵手柄扳到需要的方向上（离开零位或中位置），在按下“快速”按钮即可。“快速”按扭只在按下时起作用，放开后快速移动立即停止。
12、工作完毕，按下停止按钮时，机床的全部运动都将停止。
13、工作后须将靠杆定位在字模孔中，防止缩放机构摇动碰撞和下沉变形。下班前，切断电源，擦净设备。
四、行为规范
1、铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
2、铣脆性材料时，要戴眼镜。铣硬质工件时，必须用冷却液，以免损坏刀具。
3、工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。 4、装夹工件必须牢靠，上下工件、调整、变速、测量均须停车，禁止在工作台敲打或校直工件。
5、拆装立铣刀具，须垫木板，禁止用手托、扳刀盘，头、手不得靠近刀具。
6、严禁用手或用棉纱擦拭刀具，清洗铁屑，须用铁毛刷。
7、禁止快速进刀，正在进刀时，不准停车，不许突然改变进刀速度。
8、不要用机器动力去紧铣床的芯轴螺母，要用手调节。
9、安装钳子或分度头等辅助设备时，要将工作台接触面擦净，并注意把螺丝拧紧。
10、加工笨重的工件时，防止碰砸床面，卸铣刀时，要垫上木板，螺丝松开后用铜棒敲打。
11、班中休息时设备要进行二级停电。
12、完工或下班时，设备先进行停电，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中，然后收拾物件，清理各部位卫生，保养机械。
