锻工安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、锻工必须经过培训，熟练掌握空气锤的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、锻工负责空气锤及日常安全设施的安全维护保养工作。
二、开机前检查
1、工作前要穿戴好劳保用品。
2、锻打前必须正确选用夹持工具，钳口必须与锻件毛坯的形状和尺寸相符合，否则在锤击时，因夹持不紧容易造成毛坯飞出。
3、使用空气锤锻打前必须检查机器润滑状况，保证机器运转时润滑良好。严禁空击下砥铁，不许打过烧与过冷的工件。 4、随时检查锤柄是否松动，锤头、砧子及其它工具是否有裂纹或其它损坏现象。
5、炉子及热件附近，不得放置易燃品。
三、锻打操作
1、手锻工安全操作程序
1.1手锻操作人员在工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。锤头、凿子等工具的顶部不得有毛剌或卷口。
1.2操作时挥锤者与掌钳者错开一定的角度 , 严禁对面和身后站人。
1.3在挥锤头时 , 应经常注意周围是否有人。挥锤头者禁止戴手套,防止握柄打滑而发生事故
1.4自由锻锤时钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序,首锤轻击。锻件需要斜锻时,必须选好着力点。
1.5锻工应听从掌钳者的指挥。掌钳者的钳子应放在体侧,不可放在腹部或胸前。使用的钳口必须与锻件相适合,保持夹紧牢固。
1.6冲头、手凿等工具的端部不准淬火,冬季使用的工具应进行预热,防止崩裂伤人。锻打间歇时锤头应放在水中,防止脱柄。
1.7红热的料坯和工件不准乱丢,应放在固定的地方。
1.8当凿切工件快断开时,应轻锤敲击,毛刺、料头可能飞出的方向,禁止人员站立。
2、机锻安全操作程序
2.1采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中 , 严禁往基础面上塞放垫铁 , 待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。
2.2操作时 , 由掌钳工统一指挥司锤, 指挥信号必须清晰明确。
2.3锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。
2.4剁料及冲引时 , 必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净 ,剁刀必须拿正 , 不可歪斜。剁切深度较大时 , 只许加平整垫铁 , 不许加模形垫铁。当料头最后快断开时 , 掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。
2.5从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。
2.6使用脚踏开锤时，除遵守司锤工安全技术操作标准和行为规范外，特别在测量工件时，应将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
2.7为了避免烫伤事故应注意：不要用脚推挡刚锻完的锻件。红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。
2.8对胎模锻造要遵照如下程序：锻造前，先检查模具是否有裂纹。锻前，先预热模具150～200℃ 。胎模平稳放置在砧座中心方可锤击，不准锤击空腔模具。锤头提升平稳后，方可加上模，上下模对准手离开后方可锤击。垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
四、行为规范
1、手工自由锤时，打锤工要听从掌钳工指挥，互相配合，以免伤人。
2、使用空气锤锻打工件时，必须注意夹持工具夹持工件的位置，以免锤头落下打飞夹持工具。 3、清理炉子，取放工件应关闭风门后进行。
4、取出加热的工件时，要注意观察周围人员情况，避免工件烫伤他人。不可直接用手或脚去接触金属料，以防烫伤。严禁用烧红的工件与他人开玩笑，避免造成人身伤害事故。
5、切断料头时，在飞出方向不应站人。
6、当天工作结束后，必须清理工具和设备，打扫工作现场的卫生。
