甲醇合成S1中压蒸汽放空管根部处爆破事故案例分析

甲醇合成S1中压蒸汽放空管根部处爆破事故案例分析
一，事故名称：甲醇合成S1中压蒸汽放空管根部处爆破事故
二，事故类别：施工事故
三，事故性质：微小事故
四，发生时间：2008年7月30日
五，事故经过：
　　　2008年7月30日，凌晨4时，合成车间对合成反应器触煤用蒸汽升温还原时，RⅡ2001B平台南面S1—PN 3.8Mpa—DN25放空管从根部爆破断裂飞出，造成合成升温中断，所幸无人员及其它设备受损伤。
六、事故原因：
    事故发生后，工程部、监理部立即召开事故调查分析会，判定其材质系20#钢，而非设计的12CrMO钢，从而找出这次事故的直接原因是二化建使用材质错误而酿成S1中压蒸汽放空管的根部爆破断裂。
七、防范措施：
    l、新更换的12CrMO管材必须先作光谱检验，焊材使用R307，由持证焊工施焊，焊后用MT检测合格。
    2、工程部、监理部要求：对二化建施工的801Ⅱ、802Ⅱ、083Ⅱ、671Ⅱ蒸汽用同规格耐热钢管再次进行全面性材质复检及MT渗透检测。