机电、运输、采掘设备安全知识讲座二

第一讲采区机械电气控制设备 (之一P3-80)

第二讲矿用防爆电气设备 (之一P81-111)

第三讲煤矿井下供电系统 (之一P112-217)

第四讲提升、运输、采掘设备的安全运行 (之二P3-94)

一、煤矿固定机械

1、提升绞车

1)提升绞车主要用于提升人员、煤炭，下放设备、物料。

2)提升绞车一般采用交流绕线式电极拖动，转子串电阻启动调速或采用可控硅软启动调速。

3)提升绞车可斜井提升矿车(斜井串车)、箕斗、人车。可立井提升罐笼(提煤、物料用矿车)、箕斗等。 (上述罐笼、箕斗提升人员时须安装防坠装置)

4)提升绞车的有关安全规定

(1)立井提升设备常见故障有断绳、断轴、烧电机。

(2)提升系统各种保护装置应齐全可靠，工作良好。

(3)保险闸和制动闸及制动系统应保证完好工作。

(4)提升系统各部件要制定检修计划，严格执行。

(5)提升系统的电气部分应定期检查维护。

(6)提升机房的灭火措施应完善。

(7)提升绞车应安装提升绞车后备综合保护装置，常用保护有：过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、断绳保护、超速保护、断电制动保护等。

煤矿运输提升安全

一、 矿井提升系统的组成与分类

1.组成 矿井提升系统(提升装置)的主要组成部分是：提升机、提升容器、提升钢丝绳、井架、井筒装备以及装卸载设备等。

2.分类

1)按用途分

主井提升设备：提煤。

副井提升设备：完成辅助提升任务。

2)按提升容器可分为：

串车提升设备：用于倾角5~25°的斜井提升。

罐笼提升设备：用于副井提升(大矿)，也可兼作主井提升。

箕斗提升设备：用于主井提升。(提升能力比罐笼大)

吊桶提升设备：用于立井凿井与 延伸

3 )按提升机类型可分为：

单绳缠绕式提升设备

多绳摩擦式提升设备: 常用于 深井、提升量大的提升。

二者都可用于主井或副井提升。

4)按拖动方式可分为：

交流提升设备

直流提升设备(有电动—发动 机组供电与可供硅供电之分)

二、矿井提升系统各部件的 选择、安 全设施及检查、试验 1、提升容器

2、提升机

3、提升钢丝绳

4、斜井井巷

二、矿井提升系统各部件的 选择、安 全设施及检查、试验

1、提升容器

矿车、箕斗、吊桶、斜井人车、罐笼 。

2)斜井人车

倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上必须装有可靠的防坠器。

斜井运送人员的人车，每班运送前必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放一次空车。

3)罐笼

普 通罐笼(单层、双层)--立井升降人员、提煤可采用

翻转罐笼—提煤

升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。

提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

立井使用罐笼提升时井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。

罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开。

安全门未关闭，只能发出调平和换层信号;关闭后才能发出开车信号。

发出开车信号后 ，安全门打不开。

井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁。

罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器。

阻车器未关闭，发不出开车信号。

立井井口井底使用罐座时，必须对罐底设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号，升降人员时，严禁使用罐座。

②规程对缠绕层数的规定

各种提升装置在滚筒缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：

立井提升 升降人员 单

升降人员和升降物料 层

专升降物料 2层

天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1º30´。单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。

④提升机最大提升速度及加减速度规定

立井最大提升速度及加减速度的规定

立井罐笼升降人员 v ≤ 0.5H½ ，

最大不超过12 m/s

加减速度不超过0.75m/s²

立井罐笼升降物料 v ≤ 0,6H½

V ----最大提升速度 米/秒( m/s )

H ----提升高度 米(m)

斜井最大提升速度及加减速度的规定

斜井升降人员时，不得超过5m/s ，并不得超过人车设计的最大允许速度。

加减速度不得超过0.5 m/s²。

矿车升降物料时，不超过5m/s 。

箕斗升降物料时，不超过7m/s ;当铺设固定道床并采用大于或等于38kg/m钢轨时，速度不超过9m/s

深度指示器失效保护装置

防止过速装置：当提升速度超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸 发生作用。

限速装置：提升速度超过3m/s提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不超过2 m/s。如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。

防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸发出制动作用。

3、提升钢丝绳

1)钢丝绳的标记及技术性能

a.股×丝 股数相同，丝数越多越柔软;丝数越少耐磨性越好。如：6×7 6×19 6×37

韧性

b.特号—代号(特) 用于升降人员及混合提运系统。

Ⅰ号—代号(Ⅰ)用于提煤的主提升。

Ⅱ号—代号(Ⅱ)用于一般牵引运输。

c.旋向 左同、左交、右同、右交

左—代号(左)或(S)适用于左螺旋缠绕的绞车，需要钢丝绳对称平衡的设备上。如：多层缠绕的双滚筒提升机。

右—代号(右)或(Z) 如：国产提升机在单层缠绕时均作右螺旋缠绕，故选它。

交、同—指钢丝绳中丝的捻向和股的捻向关系。

同—优点：柔软，表面光滑，接触面积大，弯曲应力小，寿命长，有断丝时易于发现。

缺点：恢复力大，稳定性差，易打结。

适用于竖井提升，斜井箕斗，钢丝绳牵引胶带机。

交—适用于斜井串车提升。

直径、抗拉强度、表面处理

2)钢丝绳的检查、检验

a.新绳到货后应由检验单位进行检验;

b.保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行1次检验, 合格后方可使用 ;

c.每卷钢丝绳必须保存出厂厂家合格证、验收合格证等完整的原始资料。

d.升降人员或混合提升的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次。

e.升降物料的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次

3)更换

a.新钢丝绳悬挂前的检验必须对每根钢丝做拉断、弯曲、扭转3种试验。

如不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得升降人员;达到10%，不得升降物料。

b.在用绳的定期检验可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。

不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换。

钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。

钢丝绳安全系数最低值

4、斜井井巷

1)串车提升的各车场必须设有信号硐室及躲避硐;运人斜井各车场设有信号和候车硐室，候车硐室具有足够的空间。

2)倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：

a.在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

b.在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

三、斜井发生跑车事故的主要原因及预防措施

1)抓好运输系统的工程质量;

2)抓好斜井运输的安全技术管理;

3)抓好倾斜井巷运输中各安全设施的使用和维护。

《规程》规定：

缠绕在滚筒上的钢丝绳层数严禁超过下列规定： 1、立井中升降人员或升降人员和物料的，1层;专为升降物料的，2层。

2、倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层;升降物料的，3层。

3、建井期间升降人员和物料的，2层。

斜井串车提升的“一坡三挡”： 1、阻车器

《规程》规定：

(1)在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

(2)在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

(3)在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂车辆滑入斜巷的阻车器。

2、跑车防护装置

在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。

3、挡车栏

在变坡点的下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连挂车辆继续往下跑车的挡车栏。

2、空压机

1)空压机是煤矿气动机械的能源，压缩空气同时也作为井下发生事故造成通风不畅时工人呼吸的新鲜空气源。

2)空压机由绕线式电极拖动，采用转子串频敏电抗器启动。

3)空压机无冷却水时不准工作。

4)空压机拖动电机的常用保护有：过流保护、过载保护、断相保护、欠(失)压保护。

5)压缩管路系统的保护主要有：安全阀、节流阀(改变压力)。

3、主要通风机

1)通风机是矿井排出有害气体，供给井下工作人员新鲜空气的一种装置。

2)通风机一般由同步机拖动。

3)通风机有：离心式和轴流式。

4)通风方法有：压入式和抽出式。

5)有关规定：必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机

必须能在10min内开动。

生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

4、主水泵

1)主水泵担负矿井的正常涌水的排出，应有三台主水泵，一台工作、一台备用、一台检修。一台主水泵20小时的排水量为矿井的24小时正常涌水量。

备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。

2)水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。

5、胶带输送机

1)胶带输送机用于采、掘工作面到采区煤仓，井下大巷，斜井，洗煤厂各车间之间煤的运输。

2)胶带输送机有：可伸缩胶带输送机和不可伸缩胶带输送机。

3)胶带必须采用合格的阻燃胶带。

4)胶带输送机应安装皮带机综合保护装置，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置，应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时，必须装设制动装置。

5)胶带输送机应空载启动避免频繁启动;两电机负荷分配应均衡。

6)下运带式输送机电机工作在第二象限运行时，必须装设可靠的制动器，防止飞车。

7)防火要求：主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

6、采煤设备

1)普采(炮采)工作面的设备有：可弯曲刮板输送机，单体液压支柱，金属铰接顶梁 ，瓦斯监测装置。

2)普通机械化采煤工作面的设备有：采煤机，可弯曲刮板输送机，单体液压支柱，金属铰接顶梁 ，瓦斯监测装置。

3)、高档机械化普采工作面的设备有：采煤机，可弯曲刮板输送机，液压支架，悬移式顶梁，瓦斯监测装置。

4)综采工作面的设备有：采煤机，可弯曲刮板输送机，自移式液压支架，桥式转载机 ，可伸缩胶带输送机，瓦斯监测装置。

5)普采的一般工艺流程为：破煤、装煤、运煤、支护、移溜、回柱放顶。综采的一般工艺流程为：破煤、装煤、运煤、推溜、缩前探梁、移架、伸前探梁 。

7、掘进工作面

1)掘进是为回采掘出准备巷道的煤巷作业。

2 )掘进分：普掘和综掘。

3 )掘进机械：综掘机、胶带输送机。

4 )综掘工艺流程：割煤、运输、支护。

自移式液压支架

自移式液压支架

双滚筒采煤机

可弯曲刮板输送机

乳化液泵站及混溶箱箱

采煤机简介

1、采煤机的结构：

2、采煤机的分类：

《煤矿安全规程》第69条规定：

使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定:

1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。

2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。

3、工作面倾角在15°以上时，采煤机必有可靠的防滑装置。

4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MP，外喷雾压力不得小于1.5MP，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MP。无水或喷雾装置损坏时必须停机。

5、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变方向前，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。

6、更换截齿和滚筒上下3米以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

7、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时，齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

可弯曲刮板输送机

带式输送机的安全运行及安全检查

一、带式输送机的类型及特点

按工作原理分为钢丝绳(DX型钢丝绳芯)牵引带式输送机和滚筒驱动带式输送机两种。

带式输送机具有运量大、能适应较大倾角(一般向上运输煤炭18°，向下运输煤炭 15°，大倾角上运带式输送机向上运输煤炭 达到25°)、运距长及连续作业的特点。

(一)带式输送机安全规定

1、采用滚筒驱动带式输送机时应遵守下列规定

1)必须使用阻燃性输送带。

2)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护装置、防跑偏保护装置。

3)应装设温度保护、烟雾和自动洒水装置。

4)在主要运输巷内安设的带式输送机还必须装设防撕裂保护装置、张紧力下降保护装置;在机头机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

3、钢丝绳(DX型钢丝绳芯)牵引带式输送机应遵守下列规定

(二)带式输送机的维护

带式输送机的维护应做到：日检、周检、月检、半年检或年检。

内容包括：

1、机头、张紧装置、机尾附近的浮煤、杂物是否打扫干净。

2、各传动、转动部分的零件是 齐全。

3、减速器的油位是否正常。

(三)带式输送机运行安全注意事项

1、带式输送机的驱动装置、液力偶合器、尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒咬人事故。

2、工人衣着带式输送机运行中禁止用铁锹和其他工具刮胶带上的煤泥或用工具拨正跑偏的皮带，以免发生伤人事故

3、胶带输送机司机启动时，要先点动、并发出开车信号，待观察没有异常情况时方可开车。停机后，必须切断电源。

4、胶带输送机运行时，禁止人员跨越胶带，若要跨越，需经跨带桥梯。运行中禁止乘坐。

5、运行中发现问题及时处理，及时维修，加强对设备的保养。

(四)带式输送机常见事故及原因 1、胶带着火

1)使用非阻燃或不合格的输送带

2)胶带跑偏或打滑而摩擦引起火灾

3)液力偶合器使用不合格的易熔塞和可燃介质

4)高速旋转的机械、输送带长时间与煤、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火

2、胶带跑偏

1 )胶带沿着某一点开始往一边跑。

原因：(1)巷道变形使支架不正，脱辊偏斜。

(2)脱辊粘结物料而使其表面不平。

(3)胶带下积煤过多，将胶带挤向一边。

2 )正条胶带往一边跑偏。

原因：滚筒不平行或接头不正