煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（采煤）培训课件

煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(采煤)

开滦集团公司 靖晓颖

编制标准的意义

煤矿企业安全生产标准化工作既带有基础性、重要性，又带有紧迫性，还带有长期性和全局性。安全生产标准化工作是对企业安全生产状况进行安全标准化分级考核评价，评价结果向社会公开，促进企业安全基础不断强化。通过开展安全生产标准化工作使煤矿企业建立安全生产长效机制，实现安全生产状况稳定好转的根本保障，落实企业安全生产主体责任，强调企业全部工作的规范化和标准化，强调真正落实企业作为安全生产主体的责任，从而保证企业的安全生产。

标准的编制过程

2011年6月份中国煤炭工业协会在北京召开了《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》行业标准编制的启动会议，根据会议上的部署，采煤部分有开滦集团有限责任公司执笔。

2011年9月9日煤炭协会在北京的京西宾馆召开了标准编写座谈会，通过一天的座谈，各兄弟单位的代表提出了宝贵的意见。

2011年12月26日在北京参加了煤炭协会召开的标准编制座谈会，根据领导的要求进行了修改。

2012年2月21～23日在山东泰安参加了煤炭协会召开的标准编制座谈会，根据讨论的建议进行了进一步修改。

2012年4月11～13日在山西太原召开了《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》修订工作座谈会,根据专家意见现场进行了修改。

2012年8月根据各省煤炭局及各大煤炭企业提出的意见进行了修改。

一、基本条件

生产矿井不应使用明令禁止使用或淘汰的设备、工艺。

释义：生产矿井采煤方面有上述情况的采煤专业不达标。

评分方法：检查矿井是否使用明令禁止使用或淘汰的设备、工艺。

二、基本要求

释义：该部分是采煤安全质量标准化主要内容，阐述了采煤安全质量标准化的主要标准。针对近年来我国采煤工艺取得较大进步，安全管理体系渐趋规范，但开采技术条件日趋复杂的现状，本次修订对采煤安全质量标准化检查内容作了较大的修改，分为基础管理、岗位规范、质量与安全、机电设备、变化管理、文明生产六大部分，首次对从业人员的从业资质提出了要求，增加了设备选型及配套的内容，对采煤工作面因条件变化而应采取的措施作出了规定。围绕实现安全高效的目标，突出了采煤工作面安全质量标准化的系统性，扩大了检查范围，丰富了标准化内涵。

1、基础管理

基础管理应符合以下要求：

①有支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度，技术管理体系健全;

②作业规程和措施针对性、操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每两个月至少组织一次复审并有复审意见;

③有支护材料管理台账。

2、岗位规范

岗位规范应符合以下要求：

①应进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求;

②操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为;

③管理人员、技术人员应掌握专业技术，作业人员熟知本岗位作业规程和安全技术措施;

④作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。

3、质量与安全

质量与安全应符合以下要求：

①工作面的支护形式、支护参数符合要求;

②工作面出口畅通，回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要;

③设备完好，保护齐全，使用规范;

④乳化液泵站压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段;

⑤工作面通信、监测监控设备运行正常;

⑥有完善的安全防护设施和安全措施。

4、机电设备

机电设备应符合以下要求：

①采煤机、输送机、转载机、破碎机、支架(支柱)等选型有科学依据;

②设备能力匹配，系统无制约因素;

③无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。

5、文明生产

文明生产应符合以下要求：

①作业场所卫生整洁，照明符合规定;

②工具、材料等放置整齐，管线吊挂规范，图牌板内容准确、清晰;

③作业范围内支护完好，无失修巷道。

三、评分方法

总分为100分。全部采煤工作面按所检查存在的问题进行扣分(不同工作面中出现的同样问题不重复扣分)，小项扣完为止。项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：A=B/(B-C)×D

式中：

A——本项折合分数;

B——本项标准分数;

C——缺项分数;

D——本项检查实得分数。

释义：由于煤层赋存条件的差异，我国存在多种开采工艺和采煤工作面支护方式，本标准仅制定了综采(单体支柱)工作面安全质量标准化检查标准。各省煤炭安全管理部门可根据本省的实际情况，参考采煤安全质量标准化评分表的内容制订其它开采工艺和支护方式的采煤工作面安全质量标准化考核方法。

四、煤矿采煤安全质量标准化评分表

主要包括以下几个方面：

1.基础管理(15分)

2.岗位规范(10分)

3.质量与安全(50分)

4.机电设备(15分)

5.变化管理(5分)

6.文明生产(5分)

1、基础管理(15分)

包括5个部分：

①监测预报(6分);

②规程措施(4分);

③支护材料(2分);

④机械化程度(3分);

(1)监测预报(6分)

①监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全。

②有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行一次预报，有经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录。

释义：采煤工作面支护质量和顶板动态监测、地质及水文地质预报制度，是采煤工作面开展各项工作的基础，是保证安全生产的前提。故作为采煤工作面安全质量标准化检查的首要内容。

评分方法：①查检地面资料，矿井要有各项完善的顶板管理制度，及时开展顶板监测活动。对于顶板监测中出现的问题要进行分析，及时对现场采取切实可行的解决措施，保证安全生产，并做好各项记录。没有管理制度、未开展动态监测和无记录资料不得分，缺少一项扣0.5分，本小项分扣完为止。

②查地测部门提供的矿井所有生产的采煤工作面地质及水文地质预报，每月至少有一次，并有签字记录。每缺一次地质及水文地质预报扣1分，本小项分扣完为止。

(2)规程措施(4分)

①作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作;

②作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师(矿技术负责人)每两个月至少组织一次复审，并有复审意见;

③有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤，过地质构造带、过老巷等的专项措施;

④生产现场有安全技术措施，各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范。

释义：①作业规程是指导采煤工作面安全回采的基础性技术文件，应符合《煤矿安全规程》和技术规范的要求。各煤矿企业应根据本矿区、本企业的开采条件和工艺水平，制定适合本企业技术管理特点的作业规程编制细则，指导基层作业规程的编制工作。作业规程应在采煤工作面试生产10天前审批完毕并贯彻到每个职工，试生产前考试完毕并签字留存。

②作业规程的复审是确保作业规程能否有效指导采煤工作面安全生产，决定是否须及时增补安全技术措施的关键。作业规程的复审每两个月至少一次。当采煤工作面开采条件出现重大变化时，应及时复审。并根据复审情况决定是否编写补充安全技术措施。

③安全技术措施是对作业规程的有效补充。采煤工作面安装、初次放顶、收尾、回撤等特殊时段，应制定专项安全技术措施。当采煤工作面开采条件出现重大变化，作业规程无法有效指导安全生产时，应及时编写补充安全技术措施。安全技术措施的审批程序、权限应符合企业的有关规定。

④井下生产现场应有安全技术措施，以便于现场施工的指导和检查。图牌板的制作应内容齐全、尺寸规范、清晰美观，并悬挂于醒目、安全的地点。

评分方法：查现场和资料。缺少一项扣1分，一项不符合要求扣0.5分，扣完为止。作业规程及安全技术措施与现场不一致，本项不得分。

(3)支护材料(2分)

支护材料有管理台账(规格、型号、数量及合格证等)，不应超期使用，现场备用支护材料和备件符合作业规程要求。

释义：各类支护材料应建立管理台帐，现场使用的支护材料与台账必须一致，并每月登记更新。有质保期、大修期要求的支护材料不得超期使用。现场备用的支护材料和备件的规格、型号、数量等应符合作业规程要求。

评分方法：查现场和资料。缺一项扣0.5分，扣完为止。备用材料和备件不足，该项不得分。

(4)矿井机械化程度(3分)

矿井综采机械化程度不低于75%。

释义：综采机械化程度直接反映矿井的工艺水平、管理水平和安全可靠程度，综合机械化采煤工艺是煤矿的主要发展方向。目前全国国有煤矿综采机械化程度已达95%以上。考虑到全国各产煤区、各企业间开采条件、工艺水平的差异，本次制定标准时以综采机械化程度75%以基准进行考核。 (强行规定以75%为基准是否合理?全国煤矿企业技术水平差异这么大，地方煤矿和小煤矿可能很难达到。煤炭产业“十二五”规划中的内容。)

评分方法：查矿井调度月报，统计检查期内矿井的综采产量和回采产量，计算当期矿井综采机械化程度。每降低10个百分点扣0.5分，扣完为止。

2、岗位规范(10分)

包括4部分:

①持证上岗(2分);

②规范作业(3分);

③专业技能(2分);

④隐患排查(3分);

(1)持证上岗(2分)

管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗。

释义：采用资格证(合格证)管理是保证煤矿从业人员具备从业素质的有效方法。管理人员是指班组长以上的采煤专业管理干部，必须取得相应级别的安全资格证。操作人员应取得相关工种的操作合格证，特种作业人员应持证上岗。新工人应培训，经考试合格后方可上岗。

评分方法：查各种证件及考试情况，一人不符合要求，本项不得分。

(2)规范作业(3分)

①现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为;

②零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部。

释义：①“敲帮问顶”和现场安全确认是保证采煤工作面安全生产行之有效的制度和措施，矿井应建立规范的“敲帮问顶”制度和现场安全确认制度，并现场执行到位。现场作业人员应做到操作规范，无“三违”行为。

②零星工程是现场管理的薄弱点，安全事故的多发带。为避免出现安全管理的死角，对于零散工程应做到有措施、有会审、有贯彻、有跟班，并做到责任到人。

评分方法：查现场和资料，一项不符合要求扣1分，扣完为止。

(3)专业技能(2分)

管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握本岗位规程和技术措施。(此项似与“持证上岗”重复，既已取得资格证和上岗证，就应具备一定的专业技能。)

释义：随着煤矿开采工艺的进步和装备水平的提高，煤矿从业人员的专业素质和操作技能越来越重要，本次修订专门增加了煤矿从业人员的素质和技术要求，并单列考核。管理和技术人员要掌握采煤专业的相关技术及作业规程、安全技术措施的内容。操作人员工应掌握本岗位的应知应会和作业规程、安全技术措施的内容。

评分方法：在现场随机抽考，一人不达要求扣0.5分，扣完为止。

(4)隐患排查(3分)

作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。(定期进行“隐患排查”。)

释义：安全隐患排查是煤矿企业安全管理工作的重要内容。采煤工作面是一个动态的作业场所，条件多变，安全影响因素多，必须定期开展安全隐患排查，并建立档案，责任到人，实行闭合管理。

评分方法：查现场和记录，一处不合格扣0.5分，扣完为止。

3、质量与安全(50分)

包括3部分：

①顶板管理(30分);

②安全出口与端头支护(10分);

③安全管理(10分);

(1)顶板管理(30分)

①液压支架初撑力不应低于额定值的80%，有现场检测手段;单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求。

释义：液压支架(单体支柱)的初撑力是保证采煤工作面顶板控制安全的关键，必须坚持“初撑力第一”的观点，并落实到位。综采工作面必须装备液压支架工阻监测系统;单体支柱工作面必须建立单体支柱阻力监测制度。

评分方法：查现场。沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，扣完为止。

②工作面支架的中心距(支柱间排距)误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm(柱距-50~50mm);支架(支柱)不超高使用。

释义：该项主要检查综采(单体支柱)工作面支架的布置质量。支架中心距(支柱间排距)过大容易造成架间窜矸，达不到设计的支护强度;过小容易挤死支架，单体支柱工作面还影响操作空间。

评分方法：查现场。沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，扣完为止。

(1)顶板管理(30分)

③液压支架接顶严实，相邻支架(支柱)顶梁平整，不应有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤不咬。(缺单体支柱工作面的支架布置要求!)

释义：接顶严实是发挥支架支护性能的关键，顶梁平整可保证支架有良好的受力状况。对综采工作面明确规定液压支架错茬≤侧护板高的2/3，不得出现挤架、咬架现象。

评分方法：查现场，一处不符合要求扣1分，扣完为止。

④工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架(支柱)排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm, 伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。

释义：采煤工作面煤壁是安全事故的多发点。合适的端面距可有效地控制煤壁顶板，防止漏顶窜矸，明确规定采煤工作面支架端面距偏差≤50mm。严格控制伞檐可防止片帮伤人和砸坏设备、线缆，明确规定不同采高的采煤工作面允许出现的伞檐尺寸。

评分方法：查现场。一处不符合要求扣1分，扣完为止。

(1)顶板管理(30分)

⑤液压支架(支柱)应编号管理，牌号清晰。

释义：液压支架(支柱)采用编号管理，有利于明确责任，方便隐患处理，提高管理效率，是采煤工作面管理的有效形式。

评分方法：查现场，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。

⑥工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分(面积小于(2×5)㎡)，采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。

释义：该项主要考核采煤工作面对采空区悬顶的管理。采空区悬顶或冒落不充分是采煤工作面的重大安全隐患，必须采取强制放顶措施，保证采煤工作面的支护安全。采煤工作面内特殊支护是指综采工作面的过渡支架、端头支架、超前支架等，也包括煤壁片帮漏顶时采用的超前架棚。

评分方法：查现场和资料。一处不符合要求该项不得分。

(1)顶板管理(30分)

⑦不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施。

释义：一次采全高的采煤工作面留煤顶、托夹矸开采极易造成漏顶、空顶，支护失效甚至引发顶板安全事故。当采煤工作面过断层，或因其它原因必须留煤顶、托夹矸开采时，必须制定专项安全技术措施，并落实到位。

评分方法：查现场和专项措施。一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。留煤顶、托夹矸开采时没有安全措施的不得分。

⑧采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面支护和顶板管理，应符合作业规程的要求。

释义：近年来我国采煤工艺发展迅速，采空区固体材料充填、膏体充填、高水材料充填及放顶煤、联采机开采等新工艺得到推广应用。各省市、各煤炭企业应根据本地区、本企业的采煤工艺特点，制定相应的技术标准和管理制度，规范和指导采煤新工艺的推广和应用。

评分方法：查现场和作业规程，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。

(1)顶板管理(30分)

⑨工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行。

评分方法：查现场和作业规程，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。

⑩对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录。

释义：采煤工作面是一个动态变化的作业场所，开展班评估有利于及时发现隐患，制定针对性的措施，消除安全隐患，实现安全生产。

评分方法：查现场和记录，未进行班评估不得分，记录不符合要求扣0.5分，扣完为止。

(1)顶板管理(30分)

⑪工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m;底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉。

释义：该项是对采煤工作面支护系统对顶板支护有效性的考查。只有当采煤工作面支护能有效地控制顶底板移近量时，才能保证采煤工作面顶板完整性，实现顶板有效的支护管理。同时对松软的煤层底板，提出了穿柱鞋的要求，明确规定单体支柱钻底量<100mm。

评分方法：查现场。一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。

(1)顶板管理(30分)

⑫回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定;挡矸有效。

释义：该项主要是检查采煤工作面切顶线、控顶距的管理状况。采煤工作面上下出口管理是安全管理的重点，回风、运输巷必须与采煤工作面放顶线放齐，主要是防止上下隅角过大造成空顶距大，矿压集中，造成采煤工作面上下出口顶板管理困难，防止集聚瓦斯。采煤工作面控顶距应在作业规程中作出明确规定，作业现场应与作业规程中的规定一致。采煤工作面切顶线侧挡矸应有效，无窜矸现象。

评分方法：查现场和作业规程，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。

(2)安全出口与端头支护(10分)

①工作面安全出口畅通，人行道宽度不低于0.8m，综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m，其它不小于1.6m。面内排头支架与巷道支护间距不大于0.5m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式。

释义：采煤工作面上下出口是巷道与工作面衔接的重要地点，也是矿压显现强烈和事故易发地段。该项对采煤工作面上下出口的宽度、高度作出了明确规定，保证出口通道畅通;对排头支架与巷道支护的间距提出了要求，以保证出口的顶板支护安全。并鼓励、推广使用端头支架或其他先进有效的支护形式。

评分方法：查现场和作业规程，一处不符合要求该项不得分。

②超前支护距离不小于20m，初撑力符合作业规程规定。

释义：超前支护主要是提高采煤工作面超前压力范围内的巷道支护强度，减少巷道变形量，为保证上下出口的高度、宽度提供保证。超前支护的距离应根据超前压力的实测数据确定，但不小于20m。

评分方法：查现场和作业规程，超前支护距离不符合要求不得分。上下超前支护段均匀各选5点，共10点，初撑力一点不符合要求扣0.5分，扣完为止。

(2)安全出口与端头支护(10分)

③架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定。

释义：架棚巷道超前替换主要是为了方便采煤工作面上、下出口回撤支架，保证工作面出口安全。若超前替换距采煤工作面过近，替换作业时有可能与工作面作业相干涉，并危及出口安全，故在作业规程中应对超前替换的距离作出明确规定，并认真执行。

评分方法：查现场和作业规程，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。超前替换距离不足不得分。

(3)安全管理(10分)

①转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施。

评分方法：查现场，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。

②设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。

释义：设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点应有护栏、警示牌板等安全防护设施，防止人员靠近或坠落。

评分方法：查现场，一处不符合要求不得分。

③单体支柱有防倒措施;工作面倾角超过15°时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防滑措施;倾角在25°以上时，工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施。

评分方法：现场全面检查和作业规程对号，一处不符合要求0.5分，扣完为止。

④行人通过的输送机机尾加盖板;输送机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求。

评分方法：处不符合要求0.5分，扣完为止。

4、机电设备(15分)

包括2部分:

①设备选型(6分);

②设备管理(9分);

(1)设备选型(6分)

①液压支架(单体支柱)与工作面条件相适应;支护强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要求。

释义：液压支架(单体支柱)是保证采煤工作面支护安全的基础，其规格、型号的选择，必须与煤层厚度(设计采高)、倾角，煤层顶底板特性等开采条件相适应。支护强度应有计算过程，支架的工作阻力应满足设计或计算要求。

评分方法：查现场支护状况，查矿压、地质资料和支护设计，不符合要求不得分。

②采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求。

释义：采煤机选型是否合理，是能否实现高产高效的关键。采煤机的最大采高宜为设计采高的1.1～1.2倍;采煤机截齿应根据煤层截割难易程度和特点进行选择;截割功率、行走功率的选择，应根据煤层硬度、倾角和设计的采煤机最大牵引速度等参数，计算后确定。

评分方法：结合现场条件查看有无制约产能因素，不符合要求不得分。

(1)设备选型(6分)

③落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配，无制约因素。

释义：采煤工作面各工序、各设备间的能力应相互匹配，并应在作业规程中进行验算，不得出现能力不匹配、制约生产能力发挥的设备与因素，以实现采煤工作面的高产高效。

评分方法：查现场和资料，一处不合格不得分。

(2)设备管理(9分)

①液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压;注液枪完好，控制阀有效;采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠，符合机电设备的管理规定;喷雾装置符合规定，(采煤机)内外喷雾有效。

释义：设备完好是采煤工作面保障安全生产，实现高产高效的关键。该项目主要检查采煤工作面机电设备的日常维护和完好情况。

评分方法：根据矿井工作面设备管理规定和液压系统的管理规定，查现场，一处不合格扣1分，扣完为止。

②乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度3%～5%、压力不小于30MPa，炮采、高档普采工作面乳化液浓度2%～3%、压力不小于18MPa。

释义：目前我国大部分采煤工作面均采用乳化液作为支架的工作介质，乳化液泵站的完好和乳化液的供液质量，是保证采煤工作面设备与支护安全的基础。该项主要检查乳化液泵站、乳化液浓度和压力情况。

评分方法：查现场，一项不符合要求不得分。

(2)设备管理(9分)

③开关上架，电气设备不被淋水。

释义：为保证电气设备工作的可靠性，要求开关上架并不被淋水。移动设备若处于淋水处，应搭设雨棚或用防水布遮盖。

评分方法：查现场，一处不符合要求不得分。

④通信系统畅通可靠，监测、监控设施运行正常，安放位置符合规定。

释义：采煤工作面语音通讯系统，矿压、瓦斯监测系统和工作面集中控制站等监测、监控系统应运转正常。语音通讯、矿压监测分站应按规定设置，瓦斯探头应悬挂在规定位置。

评分方法：查现场，一处不符合要求，扣0.5分，扣完为止。

⑤辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全。轨道铺设符合要求;钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求，检验合格。

释义：该项主要是对采煤工作面辅助运输设备涉及安全的部分进行检查。目前我国采煤工作面辅助运输方式和设备多种多样，运输方式既有有轨运输方式，也有无轨运输系统;运输设备既有传统的绞车、单轨吊，也有无轨胶轮车、卡轨车、齿轨车、无极绳等。各地区、各煤炭企业应结合本地区，或本企业辅助运输特点，开展针对性检查。

评分方法：查现场和作业规程，一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。

5、变化管理(5分)

包括3部分：

①管理制度(2分);

②现场管理(2分);

③预控措施(1分);

(1)管理制度(2分)

有健全的变化管理工作制度。

释义：各煤炭企业应制定针对采煤工作面安全、生产条件出现变化时的管理制度，以指导基层的安全技术管理工作。

评分方法：查文件、台帐和资料，无制度不得分。

(2)现场管理(2分)

管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理。

释义：管理部门、区队和班组应根据制度，每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况。发现问题应及时制定措施进行处理，落实到人，采用闭合管理，并做好记录。

评分方法：查现场和资料，缺一次或一项扣1分，扣完为止。

(3)预控措施(1分)

对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，超前分析，采取措施。

释义：本条侧重于技术。

评分方法：询问并查记录，缺1次或1项不得分。

6、文明生产(5分)

包括2部分:

①面外环境(3分);

②面内环境(2分);

(1)面外环境(3分)

①泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌。

评分方法：查现场，一项不符合要求不得分。

②两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道;安全距离符合规定，设备上方与顶板距离≥0.3m。

评分方法：查现场，一处不符合要求不得分。

③巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘;物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。

释义：无积水指积水范围不超过长5m、深0.2m。

评分方法：查现场，一处不符合要求不得分。

(2)面内环境(2分)

①工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定。

评分方法：查现场，一处不符合要求不得分。

②瓦斯浓度不超限;工作面温度超过26℃采取降温措施。

评分方法：查现场，一项不符合要求不得分。

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