煤矿2014年机电运输工作总结
2014年，在河南能化集团、永煤集团公司的正确领导下，新桥煤矿按照《河南能源化工集团2014年机电运输工作要点》、《煤矿采掘机电精细化管理标准》以及永煤公司机电运输有关要求，围绕两级公司各项目标任务，以集团公司“改革创新、进中求优”的工作总基调，持续以“强基础、保安全、转方式、促发展”为机电运输管理重点，切实规范机电运输管理制度，改进考核机制，提高员工技术技能，持续推进矿井综合自动化建设，进一步强化了机电运输安全管理，杜绝了各类机电运输事故，消灭了电气失爆，实现了大型固定设备台台完好，设备综合“三率”达到煤化集团“96338”的要求，机电、运输安全质量标准化持续保持行业一级，确保了矿井机电运输系统的安全、高效、稳定运行。现将新桥煤矿2014年机电运输工作完成情况总结如下：
一、2014年机电运输重点工作完成情况
1、河南能化集团及永煤公司2014年安排工作完成情况
(1)永煤公司要求3月29日前将《主要耗能电机节能技术应用情况调研表》上报机电部，已按要求上报。
(2)河南能源明电【2014】44号《关于举办机电矿长培训班的通知》，已于4月8日将参加人员情况上报机电部，并按照要求参加培训。
(3)永煤公司要求对特种设备(锅炉、压力容器、气瓶、压力管道、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆)的使用情况进行自检自查，并将自查存在的问题、隐患以及整改情况于2014年5月1日前上报机电部。已按要求上报。
(4)永煤公司5月4日下发永煤控股【2014】220号《关于印发永城煤电控股集团有限公司综采工作面安装回撤验收管理办法的通知》，已贯彻学习，并按照要求执行。
(5)永煤公司要求开展地面安全用电专项排查活动，并将总结材料于5月15日前上报机电部。已按要求上报。
(6)永煤公司5月8日转发《河南煤矿安全监察局豫东监察分局商丘市气象局关于开展煤矿和选煤厂防雷安全工作检查的通知》，我矿已按要求迎接检查。
(7)永煤公司5月10至13日在职工培训学校“举办2014年基层机电管理人员培训班”，已按要求组织人员参加培训。
(8)永煤公司5月13日召开闲置设备调剂现场推介会，我矿已按要求参加。
(9)永煤公司5月18日转发《河南能源化工集团有限公司关于开展煤矿电气防爆三大保护及瓦斯管理专项隐患排查的通知》，要求5月31日前将排查总结上报机电部，已按要求上报。
(10)永煤公司6月4日下发《关于开展井筒装备安全排查的通知》，要求6月15日之前将井筒装备安全排查的开展情况、排查出的隐患整改“五定”表上报机电部，已按要求上报。
(11)永煤公司6月11日下发《关于开展机电运输创新成果(亮点)评比及推广交流的通知》，已按要求上报总结。
(12)永煤公司6月28日下发《关于城郊煤矿21603胶带顺槽第三部胶带机带条损伤的责任追究报告》，要求认真吸取事故教训，加强胶带机的安装和使用管理，我矿已组织胶带机专项检查，并将存在的问题按照“五定”原则整改落实。
(13)永煤公司7月7日下发永煤机电信函〔2014〕6号《关于开展各煤业子公司机电运输专项检查的通知》，要求7月20日上报检查总结，已按照要求上报。
(14)永煤公司转发《关于报送机电系统有关情况的通知》河南能源化工调度【2014】24号，要求7月19日前将统计表上报机电部，已按要求上报。
(15)永煤公司7月29日下发永煤机电信函〔2014〕8号《关于开展矿用高压胶管专项检查的通知》，要求8月6日上报检查总结及高压胶管检查和试验明细表，已按照要求上报。
(16)永煤公司8月14日下发《关于在城郊煤矿召开综采工作面回撤现场会的通知》，已按要求参加。
(17)永煤公司8月16日转发《河南省工业和信息化厅办公室关于开展2014年度全省煤矿提升系统年检工作的通知》，要求8月20日将年检总结和表格上报机电部，已按要求上报。
(18)永煤公司9月10至13日在职工培训学校“举办下半年煤矿机电矿长培训”，已按要求组织人员参加培训。
(19)永煤公司9月16日下发《关于开展秋汛供电系统安全供用电专项排查的通知》，要求9月21日上报检查总结，已按要求上报。
(20)永煤公司10月9日下发《关于开展煤矿电气防爆及三大保护管理专项隐患排查的通知》，已按要求上报总结。
(21)永煤公司10月8日下发《关于对锅炉及其附属设备进行专项检查和全面隐患排查的通知》，已按要求上报总结。
(22)永煤公司10月29日转发《河南能源关于开展2014年煤矿主提升系统及斜巷人车系统专项检查的通知》，已按要求上报总结。
(23)要求每月5日前报送上月机电设备停产检修总结评价，副井提升系统安全评价，井下电气防爆管理、井下电气保护管理安全评价，均已按时报送。
(24)永煤公司要求每月28日报送当月机电设备检修计划和机电运输工作总结，已按时报送。
2、着力抓好基础管理，强化责任体系建设
新桥煤矿紧紧围绕《河南能源化工集团2104年机电运输工作要点》内容，强抓基础管理工作，完善机电运输管理体系，年初，机电矿长牵头，机电副总具体组织人员并对矿井的机电运输管理制度和标准进行梳理，制定下发了《新桥煤矿电气管理制度汇编》、《新桥煤矿设备管理制度汇编》、《新桥煤矿运输管理制度汇编》、《新桥煤矿设备运行管理制度汇编》、《新桥煤矿机电其它管理制度》、《新桥煤矿自动化信息化系统管理制度》《新桥煤矿机电运输安全质量标准化考核办法》、《新桥煤矿采掘机电运输精细化考核办法》等制度，切实做到以制度、标准来规范各级管理人员的管理行为，规范岗位员工的各类操作行为。根据管理工作需要，还补充下发了《关于高压胶管使用管理规定》、《井下风泵使用管理规定》等管理规定。
3、重点抓大型固定设备安全运行
以副井提升系统月度安全评价为载体，全面推进主要运输系统的月度安全评价管理，同时加强对大型固定设备的日常检查和专项检查，进行大系统的安全评价和监督检查时，做到了设备设施全覆盖，检查有记录、有分析、有总结和评价，保证大型固定设备台台完好，安全稳定运行。
4、开展隐患排查和专项治理，消除系统安全隐患
每月开展2次机电运输系统隐患排查活动，每周开展1次机电运输系统专项检查活动，每月月底集中开展一次机电运输安全质量标准化大检查对标评比活动。每次检查的问题均按照“五定”原则进行闭环管理，做到系统隐患及时发现、及时整改，将系统安全隐患消灭在萌芽状态，保证了矿井安全生产。另外，根据永煤公司不同时期的工作部署，适时调整管理重点，落实公司下发的相应的工作要求，并开展隐患排查和专项检查，确保机电运输系统安全、高效运行。
5、规范矿井采掘机电运输设计
一年来，新桥煤矿重点抓机电运输技术管理工作，新安装的采掘工作面，提前谋划布局，做到设计先行，有设备选型计算、供电系统设计、设备安装施工组织设计以及验收，大型采掘设备安装期间，每班都有业务科室管理人员现场跟班指导，紧盯现场，从源头上保证机电运输安装质量，规范现场管理，提高安装标准，确保采掘机电运输系统安全无隐患。
6、加大安全投入，以装备升级推进矿井安全高效发展
(1)持续推进采掘机械化和装备升级。1-10月份，新桥煤矿采煤机械化率达到100%，掘进机械化率达到91.92%。还将对2501综采工作面的综采装备进行升级，采煤机升级为MG300/700QWD型，刮板输送机升级为SGZ764/2×315,转载机升级为SZZ764/200，乳化液泵升级为WRB400/31.5，喷雾泵升级为WPB320/10。
(2)不断优化矿井综合自动化系统建设。为贯彻落实集团公司“装备现代化、生产自动化、管理信息化”的指导思想，落实“多上设备少上人”的理念和“少人多安，无人则安”的新安全观，新桥煤矿新建成压风机自动化子系统、南三采区泵房集中排水系统、轨道运输“信、集、闭”系统，目前电力监控系统、胶带集中控制系统、排水集中控制系统全部采用地面远程操控，真正实现无人值守，采取“走岗式”劳动组织进行管理，减少的人员补充到其他岗位，达到了减人提效的目的。
(3)持续做好更新改造工作。为提高设备安全性能，降低能耗，结合矿井生产实际，积极推广应用新技术、新工艺，及时对机电运输设备及安全设施进行更新改造，譬如：2107综采工作面推广使用ZQL型自移超前支架，大大减轻了工人的劳动强度、提高回采效率;2107综采工作面推广使用矿井水(RO)处理装置，使用净化水配比后的乳化液，提高了对支架液压系统的保护作用，延长了千斤顶及其他液压元件的使用寿命，降低了维护成本;-385m水平南翼轨道运输系统推广使用单向架空乘人装置，实现了集团公司“煤矿职工只走上下巷”的工作目标;2501轨道顺槽安装IMM120TD防爆柴油机单轨吊车，解决了采掘工作面人员和物料运输问题，改善运输方式，提高运输安全和效率。矿灯充电架将升级改造为智能矿灯充电系统，该项工程正在施工。
7、强化供电系统管理，切实保障矿井供电安全
(1)加强变电所定期检修，井下现有变电所7个，每个月定期检修2个变电所，定期检修时机电科技术人员跟踪督查检修过程，提高检修质量。
(2)每月开展供电系统专项检查，重点对保护整定、图纸、防爆性能等进行检查，存在的问题全部按照五定原则整改落实。另外，根据集团公司不同时期供电系统排查部署，及时开展供电系统专项检查，确保矿井供电安全、可靠。
(3)南翼供电系统优化。年初对南翼供电系统进行优化调整，南翼第二变电所6kVⅠ段和6kVⅡ段电源进线改为直接由中央变电所供电，6kVⅢ段改为直接由新桥110kV变电站供电，减少井下供电级数，提高供电安全性和可靠性。
8、加强设备检修，确保设备安全运行
新桥煤矿本着“抓大系统、保大安全”的指导思想，始终把大型固定设备的预防性检修当作机电运输管理的重点，同时将局部通风机及双电源开关每月强制列入检修范畴。凡是影响生产较大的检修项目，矿井都统一编制月度机电设备检修计划，报永煤公司审批。检修前矿组织召开检修预备会，对相关检修工作进行协调，进行统一安排部署，同时对大型检修项目的方案、技术措施进行会审，每一项检修项目，机电业务科室安排专人跟踪指导，对检修的过程进行写实，保障了矿井机电设备检修均能按计划保质保量完成。全年共完成机电设备检修260余项，大型检修项目40余项，如副井首绳更换;南翼一部胶带机胶带更换;北翼一部胶带机胶带更换;副井滚筒衬垫更换;主井卸载穏罐道更换;2#主通风机一级电机更换等一批大型固定设备检修项目，保证了机电大系统的安全。
9、做好设备性能检测，确保矿井雨季安全
(1)在雨季来临之前，矿组织对地面供电线路、防雷设施进行全面检查、检修，确保矿井主要通风机、主副井提升机房、压风机系统等重点部位不受雷击。
(2)认真抓好设备性能测试工作，保证设备安全运行。2月12日，永城市防雷技术中心对我矿的所有防雷设施进行了检测，3月份山东公信对我矿的供电系统进行了整定校验。上半年，完成了矿井电气设备预防性试验和继电保护整定校验、防雷测试、主排水泵性能测试和联合试运转工作，为雷雨季节机电设备的安全运行奠定了坚实基础。
(3)完成全年的大型固定设备安全性能测试，主副井提升机、主通风机、压风机、井下斜巷运输绞车及架空乘人装置的安全性能测试以及各种探伤检查均按照检测周期完成。
(4)组织编制雨季“三防”的应急预案，并及时组织应急预演。5月3日，矿井以整个北翼停电开展一次矿井大范围停电演练;8月份开展一次主排水系统事故应急演练。通过应急演练，增强了各级人员的应急处理意识，提高了各单位的应急组织和应急处置能力。
10、加强技术交流和培训，提高职工素质
(1)每月召开1次机电例会，会议由全矿的机电管理人员参加。会上由机电科针对近期的管理的经验、不足制作成演示文稿进行通报，每月对井下现场较差的地方进行曝光，并将曝光的地点在月度机电运输质量标准化对标评比中扣分考核。会议的目的是针对机电运输管理存在的问题进行讨论，提出了改进措施，提高整体管理水平。
(2)组织区队机电管理人员到本部兄弟矿井学习，针对矿井机电运输精细化、标准化管理，以及管理创新亮点进行学习，转变工作思路，提高工作标准，提升管理水平。
(3)开展专业化机电职工培训，机电科、培训科联合开展对全矿电钳工进行强制脱产培训，根据电工的实际操作熟练程度和理论水平，有针对性的进行开班培训，真正做到需要学什么就培训什么，每期培训结束后由机电科专人负责理论考核和实操考核。2014年全矿电钳工已完成两轮轮训，通过培训，机电职工的素质得到明显提升。
11、完成的大型安装工程
(1)综采工作面安装、回撤：完成2401综采工作面回撤，2106综采工作面回撤，2102综采工作面回撤;2605综采工作面安装，2102综采工作面安装，2107综采工作面安装，计划11月份开始安装2501综采工作面。
(2)固定设备安装情况：完成北四采区轨道下山架空乘人装置、-385m水平南翼轨道运输上山架空乘人装置安装;南翼翻煤硐室正在进行安装前准备工作。
(3)矿井综合自动化安装：完成2107轨道顺槽无线通讯系统扩展;-385m水平南翼轨道运输斜巷上平台和底弯道视频监控系统安装;轨道运输“信、集、闭”系统安装;压风机自动化系统安装;南三采区泵房集中控制系统安装等。
12、持续抓好新技术、新设备的推广工作
(1)2501工作面引进柴油机单轨吊辅助运输系统，实现了采掘工作面人员、物料和设备的运输工作，改进了传统的绞车运输方式，可实现网络化运输，提高了运输效率，降低了劳动强度，实现了采掘工作面的安全高效运输。(2)高精度润滑油过滤系统推广应用。采掘设备引入润滑污染控制理念，保障了设备的运行安全、延长设备及油品使用寿命，2304综掘机已接入高精度润滑油过滤系统。(3)2107工作面推广使用ZQL型巷道超前支护支架，大大减轻了工人的劳动强度、提高回采效率。(4)2107工作面推广使用矿井水(RO)处理装置，提高了对支架液压系统的保护作用，延长了千斤顶及其他液压元件的使用寿命，降低了维护成本。(5)-385m水平南翼轨道运输系统推广使用单向架空乘人装置，实现集体公司“煤矿职工只走上下巷”工作目标。(6)岩巷推广使用湿式喷浆机，改善了岩巷喷浆作业工序和巷道环境卫生。(7)局部通风机推广使用降噪装置，大大改善了局部通风机噪音环境。二、经验和亮点
1、采用新技术实行自动化控制，井下7个变电所、9条主胶带输送机、3个排水泵房、压风机房实现自动化运行，实现自动化运行后，共累计减少岗位工27人，按人均收入6万元计算，全年创造价值约162万元，达到了岗位优化，减人增效的目的。
2、积极开展规范化、统一化管理。根据河南能化集团、永煤集团两级公司的要求，加强机电运输精细化对标管理，持续推行永煤公司《煤矿采掘机电精细化管理标准》，精细化管理考核实行月度双基及机电运输质量标准化挂钩机制，提升采掘机电运输规范管理水平，确保了采掘工作面机电运输精细化管理全面达标。
3、采掘设备引入润滑污染控制理念。采掘设备引入润滑污染控制理念，定期对采掘设备的油样进行抽取，送合作单位中国矿业大学对油品进行检验，根据油品检验报告采取针对性措施，保障了设备的运行安全、延长设备及油品使用寿命，目前，2304综掘机已接入高精度润滑油过滤系统。
4、轨道运输监控系统的推广应用。建成永煤公司首家井下轨道运输“信集闭”系统，实现地面对井下轨道运输系统调度，提高电机车调度效率，该系统已通过永煤公司验收，目前系统运行良好。
三、存在的突出问题
一年以来，尽管我们做了大量的工作，取得了良好的成绩，但我们也看到了与集团公司兄弟单位的差距和不足：
1、现场质量标准化管理有待进一步提高，主要表现在：电缆吊挂乱、风水管路卫生差、设备卫生差、水沟淤积清理不及时，皮带机机头机尾积煤多、清理不及时，牌板卫生差、填写不规范，采煤工作面液压支架大立柱表面锈蚀处理及涂油防护不到位，排水管路吊挂点间距个别不符合质量标准化要求等。
2、综采工作面过断层时采煤机事故率增高，综掘工作面条件较差时综掘机有时发生故障，反映出个别采掘单位对设备的预防性检修和应急检修不到位，机电工水平和责任心有待提高，机电科加强监管力度。
四、2015年工作思路
1、继续抓好大型固定设备管理
(1)进一步抓好《大型固定设备管理规定》在现场的落实执行，落实各级人员责任，强化现场操作、维护保养管理，确保大型固定设备安全稳定运行。
(2)抓好大型固定设备检修工作，合理安排检修计划，做到计划周密、准备充分、组织科学，保证检修质量，确保大系统安全。
(3)强化大型固定设备日常检修，保证检修时间。重点关注主、副井提升系统、强力胶带运输系统、斜巷提升运输系统的日常检修，每天必须保证不少于2小时检修时间。
2、继续抓好机电安装工程
抓好矿井机电安装工程的建设，加强对安装工程的过程跟踪、指导和服务，组织协调好机电运输方面的具体工作，保证所需设备按时到货，并安全、高效、有序的进行安装，确保机电安装工程的全力推进。
2015年主要机电安装工程有：-385m水平南翼轨道运输斜巷双卷筒绞车、采掘轨道运输顺槽安装单轨吊、-385南翼行人斜巷安装架空乘人装置、南翼第三变电所安装、南翼充电硐室等。
3、继续抓好大型固定设备管理
(1)加强大型固定设备的管理，以矿井大型固定设备管理制度和公司下发的《煤矿主要设备安全保护装置使用管理规定》作为管理标准，加强日常监督检查，强化现场人员岗位操作，确保大型固定设备安全高效运行。
(2)抓好大型固定设备的日常检修和定期检修。坚持执行好主、副井检修规程，不定期抽查区队对检修规程的执行情况，确保主、副井提升系统、强力胶带输送机等大型固定设备每天检修时间不少于2小时。
4、坚持机电运输质量标准化对标考核
以公司下发的《煤矿采掘机电精细化管理标准》和矿有关机电运输管理制度为依据，继续夯实机电运输安全质量标准化基础工作，不断完善质量标准化建设体系，并严格进行对标考核，实现矿井采掘精细化动态达标。
5、继续加大现场隐患排查力度，确保矿井机电运输安全
对各级领导及管理人员检查出来的机电运输问题，进行梳理和分析，建立机电运输安全生产隐患排查治理的长效机制，坚持抓好机电运输系统专项检查和隐患排查，确保矿井机电安全。
6、继续抓好各项机电设备性能检测试验工作
国家要求强制进行性能测试的设备，如通风机性能测试、压风机性能测试、绝缘用具测试等，要根据检验标准和检验周期，提前拟定工作计划，并委托有资质的检验单位实施，确保大系统安全运行。
7、抓好主要系统的月度安全评价管理工作
根据主要系统安全评价管理要求，定时间、定人员对副井提升系统、主井提升系统、矸石山绞车、南一变频绞车、南三液压绞车、-385m水平南翼轨道运输斜巷双卷筒绞车等进行安全评价，坚持每季度邀请中矿传动对主、副提升系统进行会诊式评价，确保系统安全。
8、强抓技能培训，持续提升机电人员素质
强力抓好机电工的必知必会、应知应会和应急操作，使岗位工掌握设备结构、工作原理和安全保护设施的检查试验方法;继续对全矿电钳工进行强制型脱产培训;创造条件让机电管理人员走出去学习新技术、了解新装备、开拓新视野;同时邀请厂家技术专家对新技术、新设备的原理、结构等业务知识进行培训，达到提升机电人员素质的目的。
9、继续抓好矿井综合自动化子系统建设，提升矿井机电管理水平
对已建成的子系统进行延伸，各子系统进行优化和完善，利用电力监控系统、皮带集控系统、排水集控系统等综合自动化管理平台，优化矿井机电岗位劳动组织，提高安全效益和经济效益。
二〇一四年十一月八日
