刮板输送机维护与故障处理及常见事故与预防

刮板输送机维护与故障处理及常见事故与预防

第一节 刮板输送机维护与故障处理

一、刮板输送机的维护

(一)刮板输送机维护检修的方式

分为班巡回检查、日检、周检、月检及大修。

(二)刮板输送机的维修内容及安全注意事项

1、维修内容

加注润滑脂;检修链条;检修溜槽及连接装置;清扫传动装置上的煤粉;检修传动装置及各部件连接螺栓;处理异常问题。

2、维修安全注意事项

(1)检修时，工作面不准回棚和移架。

(2)接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。

(3)维修人员进入综采工作面时，应由班长统一指挥，闭锁刮板输送机，打好背帮板和背帮柱，并设专人监护以确保安全。

(4)吊溜槽时应选好完好的大链，确保连接可靠。

(三)刮板输送机质量完好标准

1、整机

所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全完整、紧固可靠;轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动;轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃;齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，磨损不超限;减速器、液力联轴器运转无异常;电动机开关箱、电控设备、接到装置、电缆、电器及配线符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。

2、机头、机尾

机头、机尾各部件齐全完整，无异常。

3、溜槽

溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。

4、链条

链条组装合格，运转中刮板不跑斜;刮板完全变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现;刮板弯曲变形不大于15mm;圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

5、机身附近

铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠;铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm，无链牵引不大于10mm;导向管接口不得磨透，不缺销子。

6、信号装置

工作面和顺槽刮板输送机信号点设置间距不超过15m。

7、安装铺设

两台刮板输送机搭接时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm;刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。

8、记录资料与设备环境

备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录、事故记录;设备清洁，附近无积水、无积煤、无杂物，巷道支护无缺梁断柱。

二、刮板输送机常见故障与处理

(一)机械故障

1、刮板输送机断链

2、刮板输送机掉链

3、刮板输送机飘链

4、刮板输送机底链出槽

5、刮板输送机保险销切断

6、刮板输送机减速器过热、漏油和响声不正常

7、机头、机尾翻翘

8、液力耦合器喷油着火

(二)电气故障

1、刮板输送机电动机过热

2、刮板输送机电动机响声不正常

3、刮板输送机电动机不能启动

4、刮板输送机不能停止转动

5、熔断器熔丝烧断

第二节 刮板输送机常见事故与预防

一、刮板输送机常见事故类型

(1)断链事故

(2)机头、机尾翻翘伤人事故

(3)溜槽凸翘伤人事故

(4)支、吊溜槽伤人事故

(5)刮板输送机运送物料伤人事故

(6)在刮板输送机上摔倒伤人事故

(7)砸大块煤伤人事故

二、刮板输送机常见事故的预防措施

(1)刮板输送机的转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆;机尾设保护板;需横越输送机的行人处必须设置行人过桥。

(2)刮板输送机必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好;操作人员必须经过培训持证上岗，非司机不得开动刮板输送机。

(3)启动前必须对输送机进行全面检查，启动前先发信号，然后点动试车，待确无问题后再正式开车。

(4)不准在输送机道内行走，不准乘坐刮板输送机。

(5)严格执行停电处理故障、停电检修的制度。

(6)刮板输送机的液压装置必须完整可靠，移动刮板输送机时应有安全措施，刮板输送机机头、机尾必须打牢锚固柱。

(7)严禁从刮板输送机两端向中间推移溜槽。

(8)吊挂好刮板输送机两侧电缆。

三、思考题

简述刮板输送机常见事故的预防措施。