临汾市煤矿一通三防试题库带答案
一、填空题
2、瓦斯治理十六字工作体系“通风可靠;抽采达标;监控有效;管理到位”。
3、矿井通风系统包含矿井通风方式、通风方法和通风网络。
4、瓦斯检查员在分工区域发现瓦斯超限或积聚时，有权责令相应地点停止作业和撤出所有人员。
5、在局部通风机及其开关附近10m范围内，风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
6、采掘工作面的进风流中，按体积计算氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0.5%。
7、矿井开拓方式可分为平硐开拓、斜井开拓、立井开拓和综合开拓。
8、如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m，而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
9、采掘工作面采用串联通风的次数不得超过1次，进入串联工作面的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
10、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。
11、矿井通风管理中的“五图”是指通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯抽放系统图和安全监控系统图。
12、反映矿井通风难易程度的指标有井巷风阻和等积孔。
13、矿井通风方式有中央式、对角式、混合式三种基本形式。
14、生产矿井反风方式有全矿井反风和局部反风两种。
15、采用集中式布置时，主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米,辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米。
16、煤矿瓦斯治理的十二字方针是“先抽后采、监测监控以风定产”。
17、瓦斯抽放系统的三防装置是指防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置.
18.采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
19.井下主要进回风巷的最高风速不得超过8m/s。
20.每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站，应设置风速传感器，甲烷传感器、一氧化碳传感器，甲烷传感器的报警浓度≥0.75%。
21.甲烷、温度、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
22.“三专两闭锁”是指为局部通风机供电应采用专用变压器、专用开关、专用线路，“两闭锁”是指风电闭锁、瓦斯电闭锁。风、电闭锁应每天进行一次试验。
23.采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
24.瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台帐三对口。
25.采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料并进行永久性封闭。
26.主要通风机必须安装有反风设备，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
27.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa。
28.矿井应绘制矿井通风系统立体示意图和矿井通风网络图。
29.掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa。
30.矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。
31.进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。
32、装有带式输送机的井筒兼作进风井时，井筒中的风速不得超过4m/s。
33、主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
34、矿井必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动，矿井进行反凤时主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
35、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
36、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。
38、采煤工作面、掘进中煤巷和半煤岩巷最底允许风速是0.25m/s最高允许风速是4m/s，综采工作面采取措施后最大可达5m/S.
39、监测中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表。
40、带式输送机、刮板输送机巷道防尘管路上每隔50m设一个三通及阀门，其它地点每隔100m设一个三通及阀门。必须设在巷道行人侧，并编号管理
41、井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积(用手捏成团，经振动不飞扬，不在此限)。
42、矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。
43、通风设施周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
44、煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃三类。
45、进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。
46、引爆瓦斯的主要火源有电火花、爆破火花、撞击摩擦火花、明火。
47、矿井完好的矿灯总数，至少应比入井总人数多10%。
48、井下主站或分站，应设置在便于人员观察调试检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，其距离巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。
49、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
50、局部风量调节的方法有增阻调节法、降阻调节法、增压调节法。
51、溜煤眼不得兼作风眼使用。
52、沉积煤尘是煤矿发生瓦斯煤尘爆炸的最大隐患。
53、没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
54、粉尘中游离二氧化硅导致肺组织纤维化，最终导致尘肺病。
55、矿井中只要有一个煤层的煤尘有爆炸危险性该矿井就应定为有煤尘爆炸危险性的矿井。
57、采掘机械的截齿被磨钝后，产尘量更大。
58、要使排尘效果最佳必须使风速大于最低排尘风速,低于粉尘二次飞扬的风速。
59、煤尘只有呈悬浮状态并达到一定浓度时才有可能发生爆炸。
60、瓦斯的存在将使煤尘的爆炸下限降低。
61、采用垮落法管理顶板时，瓦斯涌出量较大。
62、降低封闭区域两端的压差可以减少老采空区瓦斯涌出。
63、有其他可燃气体的混人往往使瓦斯的爆炸下限降低。64、采煤工作面瓦斯积聚通常首先发生在回风隅角处。65、对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区在采用通风方法处理瓦斯不合理时应采取瓦斯抽放措施。
66、用局部通风机排放瓦斯应采取“限量排放”措施，严禁“一风吹”。
67、瓦斯检查人员发现瓦斯超限，有权立即停止工作，撤出人员，并向有关人员报告。
68、分区通风要实行分区管理，矿井的通风系统应力求简单化。对井下各工作区域实行分区通风。
69、矿井必须每月编制月度配风计划，每年编制年度瓦斯治理技术方案。
70、每个入井职工必须随身携带自救器。
71、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。
72、煤层瓦斯含量包含两部分，即游离的瓦斯量和煤体吸附的瓦斯量。
73、专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。
74、安设局部通风机的进风巷道所通过的风量要大于局部通风机的吸风量，防止产生循环风。
75、有计划停风时，局部通风机停风前，必须先撤出工作面的人员并切断工作面的供电。
76、瓦斯的密度比空气小，所以瓦斯易在巷道上部积聚。77、、矿井瓦斯涌出量通常用矿井绝对瓦斯涌出量和矿井相对瓦斯涌出量两个参数来表示。
78、采、掘工作面应实行独立通风。
79、未经过作业地点，而通过通风构筑物的裂隙、煤柱裂隙、采空区或地表塌陷区等直接渗透到回风道或地面的风流统称漏风。
80、外部漏风是指地表与井巷之间的漏风。
81、矿井有效风量是指通过井下各独立通风的用风地点的实际风量的总和。
82、矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机风排量总和的百分比。
83、矿井总风量不足为煤矿重大安全生产隐患。
84、风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要为煤矿重大安全生产隐患。
85、电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
86、防火对通风的要求是风流稳定、漏风量少和通风网络中有关区段易于隔绝。
87、启封火区时，发现复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。
88、在启封火区工作完毕后2天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温、空气温度和空气成分。只有在确认火区完全熄灭、通风等情况良好后方可进行生产工作。
89、粉尘卫生标准均是以浮尘为规定对象的。
90、判断井下发生爆炸事故时是否有煤尘参与的重要标志是粘焦。
91、煤层注水的注水方式中对地质条件适应性较强的是短钻孔注水。
92、《煤矿安全规程》规定，掘进中的煤及半煤岩巷最低允许风速为(0.25m/s)。
93、《煤矿安全规程》规定，掘进中的岩巷最低允许风速为0.15m/s。
94、入风井和采掘工作面的新鲜风流含尘量不得超过(0.5mg/m3)。
95、当氧含量低于(17%)时，煤尘就不再爆炸。
96、矿井防尘系统中地面水池不得小于(200)m3，并有备用水池。
97、装载点的放煤口距矿车不得大于(0.40)m，并要安装自动控制装置，实现自动喷雾。
98、主要隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算，不得小于400L/m2。
99、辅助隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算，不得小于200L/m2。
100、与无露头煤层相比，有露头煤层内的瓦斯含量小。
101、开采容易自燃和自燃的煤层，采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
102、从煤的变质程度来讲，生成瓦斯量最大的是无烟煤。
103、专用排瓦斯巷内风速不得低于(0.5)m/s。
104、在理论上，当瓦斯浓度达到(9.5%)时，瓦斯可以和空气中的氧气完全反应爆炸强度最大。
105、对于采区煤仓，要使用胶皮管伸入煤仓2m处进行检查瓦斯。
106、个别井下机电硐室，经矿总工程师批准，可设在回风流中，但进入机电硐室的风流瓦斯浓度不得超过(0.5%)，并必须安装瓦斯自动检测报警断电装置。
107、井口房和通风机房附近(20)m内，不得有烟火或用火炉取暖。
108、主要隔爆水棚的长度不小于(30)m。
109、矿井瓦斯是井下从围岩中涌出的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称。
110、局部通风机实行的“三专”供电，即(专用变压器、专用开关、专用线路)。
111、高瓦斯矿井的矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
112、矿井总回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过(0.75%)时，必须立即查明原因，进行处理。
113、高瓦斯矿井严禁回采面同翼相邻接替。
114、主要进、回风巷实际通风断面不小于设计断面的2/3,回风巷失修率小于7%.
115矿井施工进入二期工程前，必须形成全负压通风系统。
116、一个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于(5)m3/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统。
117、一个掘进工作面的绝对瓦斯涌出量大于(3)m3/min时，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立抽放系统。
118、瓦斯矿井中采掘工作面的瓦斯浓度检查次数每班不少于(2)次。
119、高瓦斯矿井中采掘工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少(3)次。
120、凡开采自燃、容易自燃煤层的矿井，必须建立火灾监测系统，开展火灾预测预报工作。每班至少观测预报一次。
121、甲烷是一种可燃气体，其爆炸下限为(5%)，上限为(16%)。
122、瓦斯空气的混合气体中氧气浓度必须大于(12%)否则爆炸反应不能持续。
123、瓦斯积聚是指体积超过0.5m3的空间瓦斯浓度达到(2%)的现象。
124、目前，我国煤矿按瓦斯涌出形式和涌出量大小，将矿井瓦斯等级分成(3)个等级。
125、设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过(8)m/s。
126、无提升设备的风井和风硐允许的最高风速为(15)m/s。
127、专为升降物料的井筒允许的最高风速为(12)m/s。
128、风桥允许的最高风速为(10)m/s。
129、升降人员和物料的井筒允许的最高风速为(8)m/s。
130、架线电机车巷道允许的风速范围为(1-8)m/s。
131、运输机巷，采区进、回风巷允许的风速范围为(0.25-6.00)m/s。
132、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷允许的风速范围为(0.25-4.00)m/s。
133、掘进中的岩巷允许的风速范围为(0.15-4.00)m/s。
134、箕斗提升井兼作进风井时，井筒中的风速不得超过(6)m/s。
135、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距(50)m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
136、采掘工作面的空气温度超过(30)℃时，必须停止作业。
137、机电设备硐室的空气温度超过(34)℃时，必须停止作业。
138、新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每(3)年至少进行1次。
139、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每(5)年至少进行1次性能测定。
140、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在(10)min内改变巷道中的风流方向。
141、主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每(1)小时将通风机运转情况记入运转记录随内，发现异常，立即报告。
142、必须保证爆炸材料库每小时能有其总容积(4)倍的风量。
143、地面的消防水池必须经常保持不少于(200)m3的水量，如果消防用水同生产、生活用水共用一个水池，应有确保消防用水的措施。
144、停风的独头巷道，每班在栅栏处至少检查(1)次瓦斯。
145、抽出式通风，风筒吸风口吸入风流中的瓦斯浓度不超过(1%)。
146、除尘风机、抽出式局部通风机和位于掘进工作面附近100m范围内的压入式局部通风机，其噪音不应超过(85)dB。
147、改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及(安全措施)由企业技术负责人审查，报上级部门批准。
148、煤炭自燃发火必须同时具备有可燃的碎煤、有充分的(氧气)和适宜的蓄热升温的环境。
149、防治矿内火灾的原则是(预防为主)。
150、从防自然火灾角度出发，对矿井开拓、开采的要求是，最小的煤层暴露面、(最大的煤炭采出率)、最快的回采速度、易于隔绝的采空区。
151、煤矿灭火方法有直接灭火法、隔绝灭火法和综合灭火法三种。
152、(综合)灭火法以封闭火区为基础，再采取向火区内部注入情气、泥浆或均衡火区游风通道压差等措施的灭火方法。
153、外因火灾的预防主要从两个方面进行，一是(防止失控的高温热源)，二是采用不燃或阻燃支护材料，同时防止可燃物大量积聚。
154、防火墙的封闭顺序，首先应封闭所有其他防火墙，留下(进、回风)主要防火墙最后封闭。
155、火区启封必须具备的条件中，火区内空气中的氧气浓度下降到(5%)以下。
156、煤矿常用的防火措施有灌注泥浆、充填砂石或粉煤灰、均压、喷洒阻化剂、注入惰性气体等，(灌注泥浆)是应用最广的措施。
157、火区启封必须具备下列条件：
火区内的空气温度下降到30℃以下或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。火区内空气中的氧气浓度下降到5%以下。火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下。火区的出水温度低于25℃或与火灾发生前该区的日常出水温度相同五、上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。
158、启封火区和恢复火区初期通风工作，必须由(矿山救护队)负责进行，且火区回风风流所经过的巷道中人员全部撤出。
159、在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对于巷道中出现的冒顶区，必须及时进行(防火处理)。
160、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制防灭火专项设计，采取(综合预防)煤层自然发火的措施。
161、矿井每旬至少组织一次一通三防隐患排查，并有排查记录，隐患排查必须建立台账管理，并及时进行销号，实现闭环管理
162、《煤矿安全规程》第二百二十三条规定所允许的地点进行电焊、气焊和喷灯焊接时只有在查清作业地点附近20m范围内的巷道顶部和支架背板后面无瓦斯积存作业地点风流中瓦斯浓度不超过(0.5%)时，方可作业。
163、采用放顶煤开采容易自燃和自燃的厚及特厚煤层时，必须编制(防止采空区自燃发火)的设计。
164、开采容易自燃和肉燃的煤层时，在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立(束管监测系统)确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。
165、影响煤炭自然发火的外因有地质构造、(煤层赋存状态)。
166、建设矿井必须在进入基岩前安装好安全监控系统。
167、矿井应编制年度、月度一通三防工作计划及总结，每年编制一通三防安全费用计划，并严格执行。
168、矿井要建立健全各级领导和各业务部门的一通三防管理工作责任制，并严格落实。
169、瓦斯等级发生变化的矿井，必须在一个月内上报省煤炭厅批准变更瓦斯等级。经鉴定升级高瓦斯矿井的，应于鉴定批复之日起180日内提出瓦斯防治能力评估申请。
170、瓦斯防治的资金投入应在安全费用中重点保证，提取费用不低于安全费用的50%,且做到专款专用，严禁挪用。
171、通向盲巷、采空区的轨道、金属管路以及支护金属网等导电体必须在密闭前后1米范围彻底切断，严禁随意留设盲巷。
172、突出煤层工作面采掘作业前，必须将控制范围内的瓦斯含量降到8m3/t以下，瓦斯压力降到0.74MPa以下。
173、凡一个月内发生3次以上瓦斯超限未追查处理的矿井，或因瓦斯超限被责令停产整顿期间仍组织生产的矿井，按照国办发(2011)26号文件要求实施关闭。
175、凡发生2%及以上的瓦斯超限，由煤矿主要负责人组织追查。
176、发生3%及以上的瓦斯超限或煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的，由各市煤炭管理部门、煤炭集团公司组织追查。
178、凡是瓦斯防治措施不到位，一个月内发生2次瓦斯超限的，一律依法停产整顿。
179、采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流距工作面30m内必须至少设置两道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面。
180、采煤工作面应采取煤层注水防尘措施(符合《煤矿安全规程》规定的不注水条件除外)。
二简答题
1、矿井通风的三个基本任务是什么?
答案：(1)连续不断的供给井下适宜的新鲜空气;
(2)冲淡和排除亍下有毒有害气体和矿尘;
(3)创造良好的气候条件和作业环境。
2、煤尘爆炸必须具备哪些条件?
答：(1)煤层具有爆炸性;(2)悬浮煤尘浓度(45g/m3—2000g/m3)
(3)引燃煤尘高温热源(700—800℃);(4)氧含量﹥17%
3、瓦斯爆炸必须具备哪些条件?
答：瓦斯达到一定的浓度：5%-16%;充足的氧气：大于12%;高温热源：650-750度以上。
4、什么叫“一炮三检制”?
答：“一炮三检制”是指装药前、爆破前、爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场由瓦斯检查员检查风流中瓦斯，当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药和爆破;爆破后瓦斯浓度达1%时必须立即处理，并不准用电钻打眼。
5、什么是角联网络?有什么特点?
答：与并联的两条或数条风路连通的网络联结形式，称为角联网络。
角联网络的特点：
(1)角联巷道中风流不稳定
(2)角联巷道中风流大小与方向取决于各邻近巷道风阻值的比例值
(3)非对角风路中风流不稳定。
6、火区必须同时具备哪些条件方可启封?
答：必须同时具备以下条件：
(1)火区内的空气温度下降到30℃以下或与火灾发生前该区日常空气温度相同
(2)火区内空气中的氧气浓度降到5%以下
(3)火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下
(4)火区的出水温度低于25℃以下，或与火灾发生前该区日常出水温度相同
(5)上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。
7、矿井通风方法有哪几种，各有什么特点?
答：矿井通风方法有抽出式、压入式和混合式三种，其特点有：
(1)抽出式：主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，比较安全。
(2)压入式：主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时，压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低。
(3)压抽混合式：在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压，回风部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多，管理复杂。
8、预防煤尘爆炸的措施有哪些?
答：主要措施有：(1)消除引爆火源。(2)消除爆炸性煤尘堆积：撒布岩粉、清扫巷道积尘、冲洗煤尘、刷浆、喷雾或干式除尘、加强通风排尘。
9、什么是矿井瓦斯涌出量?表示方法及单位有那些?
答：指开采过程中涌入到采掘空间的瓦斯数量。表示方法有绝对瓦斯涌出量：m3/min或m3/d;相对瓦斯涌出量：m3/t。
10、煤炭自燃初期的外部征兆有哪些?
答：(1)煤层温度附近的空气温度和水的温度都比正常情况高。
(2)附近氧气浓度低。
(3)附近巷道湿度增大。
(4)附近巷道壁面和支架表面出现水珠(挂汗)。
(5)出现有毒有害气体。
(6)巷道中有煤油、汽油、松节油和焦油等气味。
11、简述“三人连锁爆破制”。
答：“三人连锁爆破爆破制”是指：爆破前，爆破工在检查连线无误后将警戒牌交给班组长;班组长接接到警戒牌后在，在检查顶板、支架、上下出口、风量等无问题，清点人员无误后派人设立警戒，并将自己携带的瓦斯检查牌交给瓦斯检查员;瓦斯检查员经检查爆破地点20m内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工;爆破工发出爆破口哨进行爆破。爆破后三牌各归原主。
12、瓦斯的危害是什么?防止瓦斯爆炸的安全措施有那些?
答：瓦斯的危害主要有：窒息、燃烧、爆炸、突出埋人;
防止瓦斯爆炸的安全措施有：防止瓦斯积聚;防止引燃瓦斯;加强瓦斯排放、巷道贯通及盲巷管理。
13、综合防尘的措施有哪些?
答：主要有：湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、放炮使用水炮泥、放炮喷雾、装煤(岩)洒水、设置净化风流水幕、通风除尘、个体防护等。
14、排放瓦斯的主要安全措施有哪些?
答;包括以下主要内容：
(1)计算预计排放瓦斯量，预计排放瓦斯所需时间;
(2)明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”;
(3)确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置;
(4)明确撤人范围，指定警戒人位置;
(5)明确停电范围、停电地点及断电、复电的执行人;
(6)明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度;
(7)明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担负的责任;
(8)文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等都应该在图上准确标明)。
15、降低通风阻力的措施有哪些?
答：(1)应尽量避免巷道内风量过于集中;
(2)提高井巷得施工质量和维修质量，改善井巷壁面的粗糙程度，降低井巷摩擦阻力系数;
(3)改变井巷形状，减少巷道周边长度;
(4)扩大巷道断面，降低摩擦风阻，特别是主要进回风道的断面应适当加大;
(5)要把连接不同断面巷道的巷道段做成斜形或圆弧形;
(6)巷道拐弯时，转角越大越好，要尽量避免直角拐弯;
(7)及时清理巷道重的堆积物，保持巷道的清洁、完整，以免阻挡风流;
(8)在主要通风机的进口安装集风器
(9)尽量缩短通风线路长度。
16、什么叫风量调节?一般采用那些方法调节?
答：风量调节：在矿井生产过程中，由于生产的发展和变化，为保证井下各用风地点有良好的作业环境和安全生产条件，必须不断地对矿井风量进行调整。
调节方法有矿井局部风量调节和矿井总风量调节，其中：矿井局部风量调节方法有：增阻调节法;降阻调节法;增压调节法;矿井总风量调节方法有：改变主要通风机特性(改变叶片安装角或转速);改变主要通风机的工作风阻。
17、封闭火区的顺序及注意事项是什么?
答：封闭火区的顺序及注意事项是：
(1)火势较大时，一般先封闭进风，后封闭回风。先封闭进风口，可迅速减少火区供氧，使火势减弱，为封闭回风创造条件
(2)火势较小、无瓦斯存在时，一般先封闭回风，后封闭进风。可迅速截断火灾蔓延，但易造成烟火逆退，只在无瓦斯及人力、物力不足时使用
(3)同时封闭进、回风。应注意封闭火区材料充足、供应及时、速度要快，封闭墙砌筑过程中留有通风孔，砌筑完时同时封堵，指定专人检查瓦斯，在回风口随时观测温度、烟流及CO等气体变化，防止瓦斯爆炸。
18、抽放管路中负压侧采用孔板流量计计量瓦斯抽放量时，应携带哪些主要仪器和设备?测定那几个主要参数?
答：光学瓦检仪、U型水柱计、负压表。测定瓦斯浓度、水柱压差、负压。
19、对临时停工停风的的掘进工作面，必须采取那些安全措施?
答：(1)停风前撤出所有人员
(2)切断巷道内一切设备电源
(3)在巷道口设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内
(4)每班至少在栅栏处检查一次瓦斯，如果栅栏内侧1米处瓦斯浓度超过3%或其它有害气体超过规定，不能立即处理，必须在24小时内封闭完毕。
20、如何预防光学瓦斯检查仪发生零点漂移?
答：(1)用新鲜空气冲洗空气室，不要连班使用
(2)对零时，尽量在与待测点温度、标高相近的进风巷中进行
(3)经常检查气路系统。
21、防止瓦斯积聚的技术措施有那些?
答：(1)加强通风管理
(2)加强瓦斯检查与监测
(3)及时处理局部积聚的瓦斯。
22、井巷风流的联结形式有几种?并联系统有何优点?
答：通风网路中各分支的基本联接形式有串联、并联和角联三种。并联通风与串联通风相比，具有明显优点：
(1)总风阻小，总等积孔大，通风容易，通风动力费用少
(2)并联各分支独立通风，风流新鲜，互不干扰，有利于安全生产
(3)并联各分支的风量，可根据生产需要进行调节
(4)并联的某一分支风路中发生事故，易于控制与隔离，不致影响其它分支巷道，事故波及范围小，安全性好。
23、什么叫矿井通风系统?
答：矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网路与通风设施的总称。
24、《规程》是如何规定主要通风机的使用及安全要求的?
答：(1)主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%;
(2)必须保证主要通风机连续运转;
(3)必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中一套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用;
(4)严禁采用局部通风机或局部通风机群作为主要通风机使用;
(5)装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次;
(6)新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。主要通风机至少每月检查1次。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准;
(7)主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制订停风措施。
25、《煤矿安全规程》对矿井瓦斯等级怎么规定的?
答：(一)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井(以下简称突出矿井);
(二)高瓦斯矿井;
(三)瓦斯矿井。
具备下列情形之一的矿井为突出矿井：
(一)发生过煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的;
(二)经鉴定具有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤(岩)层的;
(三)依照有关规定有按照突出管理的煤层，但在规定期限内未完成突出危险性鉴定的。
具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井：
(一)矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t;
(二)矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min;
(三)矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3m3/min;
(四)矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。
同时满足下列条件的矿井为瓦斯矿井：
(一)矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t;
(二)矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min;
(三)矿井各掘进工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于3m3/min;
(四)矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于5m3/min。
瓦斯矿井每2年进行一次瓦斯等级鉴定。
高瓦斯矿井和突出矿井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作，但应每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯涌出量。
经鉴定或者认定为突出矿井的，不得改定为瓦斯矿井或高瓦斯矿井。
26、《煤矿安全规程》规定哪些人下井必须便携便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪?
答：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
27.通风机的分类有哪些?
答：通风机的分类有：按服务范围分为主要通风机和局部通风机;按结构原理分为离心式通风机和轴流式通风机。
28.通风设备的组成部分有哪些?通风设备的作用是什么?
答：通风设备的组成部分有：通风机、电动机、电控设备、扩散器、反风装置等。
通风设备的作用是：向井下输送新鲜空气，稀释和排除有毒、有害气体，调节井下所需的风量、温度、湿度，改善工作条件，保证安全生产。
29、说明轴流式通风机的工作原理。
答：轴流式通风机的工作原理如下：当电动机驱动叶轮旋转时，叶轮上的叶片推动叶轮内的空气质点做圆周运动，同时又迫使空气质点沿轴向流动，然后经整流器、扩散器排出;与此同时，叶轮入口处形成真空，外部空气在大气压的作用下，经集风器进入叶轮，形成了连续的(气)风流。
30.通风机的性能参数有哪些?
答：通风机的性能参数有：风量、风压、功率、效率、转速。
31.轴流式通风机为什么要在打开风门的情况下启动?
答：轴流式通风机的特性曲线呈“驼峰”形状，在最高压力点左边为非稳定工作区，通风机在此区域工作时，振动增大，声音异常，这在实际工作中是不允许的。所以轴流式通风机要在打开风门的情况下启动。
32.轴流式通风机的中、后导叶有何作用?
答：轴流式通风机的中、后导叶的作用是：将叶轮出口的气流方向调整为轴向，减小阻力损失，提高静压。
33.什么是反风?什么时候需要反风?《煤矿安全规程》对反风有哪些规定?
答：反风是使正常风流反向流动。在进风口附近、井筒、井底车场等处发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，需要立即反风，以防止有毒、有害气体进入工作面，危及井下人员的生命安全。
《煤矿安全规程》规定：主要通风机必须装有反风装置，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。
34.轴流式通风机反风的方法有几种?
答：轴流式通风机反风的方法有：反转反风法;反风道反风法;无反风道反风法三种。
35.什么是通风机的工况点?
答：通风机的工况点是：将通风网路特性曲线和通风机的特性曲线用相同的比例画在同一坐标上，两条曲线的交点即为通风机的工况点。
36、构筑临时密闭应达到哪些标准?
答：构筑临时密闭应达到以下质量标准：
(1)密闭设在顶、帮良好的巷道内，四周要掏槽，见硬帮硬底，与矿岩接实;
(2)密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，保持清洁卫生。
(3)密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼鳞搭接，闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风;
(4)密闭前要设栅栏、警标;
(5)密闭前无有毒有害气体积聚。
37、主要通风机性能测定中应测哪些参数?
答：风机性能测定的目的是要求得一定转数(离心式)或一定的叶片安装角度(轴流式)条件下风机风压、功率、效率与通风机风量的关系曲线。为此要测出下列参数：
(1)通风机的风量;(2)通风机产生的动压和速压;(3)电动机的输入和输出功率;(4)通风机和电动机的转数;(5)通过通风机风流的大气压力、相对湿度、气温等参数。
38、简述在回采工作面测定瓦斯的步骤。
答：(1)应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记住测取温度
(2)测定甲烷浓度时，应在巷道风流的上部进行，测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流的下部进行
(3)测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定三次，取其最大值作为测定结果和处理标准
(4)准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上，并通知现场工作人员。
39、简述矿井安全监控系统的功能。
答：(1)对煤矿井下的环境参数如甲烷、风速等，通风设施状态如风门开关，通风设备运行状态，采掘运输设备的运行状态等安全和工况参数进行实时监测与数据处理。
(2)井下分站根据中心站设定的限值去控制报警和断电，并将环境与生产信息传送到地面中心站。
(3)各种信息数据经中心站处理存储后，显示给地面工作人员，并将一些必要的控制信息传送给井下分站，对井下设备实施控制。
(4)打印各种监测报表。
40、按《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》规定“瓦斯超限作业”，是指哪些情形?
答：(1)瓦斯检查员配备数量不足的;(2)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的;(3)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
41、矿井通风系统安全检查的重点是什么?
答:矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人呼吸，排放瓦斯煤尘，创造井下良好作业环境的重要任务。对其实施安全检查的重点是：
(1)通风系统的完善性。矿井必须采用机械通风，有完备的进、回风系统。
(2)通风系统的可靠性。必须供给井下足量新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。(3)矿井通风管理的有效性。应适应矿井安全生产的要求。
42、采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法有哪些?
答：采煤工作面上隅角局部瓦斯积聚的处理方法大致有四种：
(1)在上隅角处设隔墙或风障迫使一部分风流流经上隅角，排除聚积瓦斯(即风障引导风流法)
(2)双巷排风的回风道，打开上隅角处的联络眼，在工作面回风巷中设调节门，迫使一部分风流清洗上隅角。
(3)拆开上部采空区密闭，使工作面采空区中的瓦斯由上部老塘排到采区回风道
(4)利用高压水或压气的引射口在工作面上隅角处排除积存瓦斯。
43、为什么局扇要求安设风电闭锁装置?
答：在瓦斯矿井，特别在高瓦斯矿井中，局扇一旦停止运转，掘进巷道里就会积聚瓦斯。如果电气设备停电，当再启动时，常常因为电气火花造成瓦斯爆炸，这样的事例很常见，为此将局扇开关和对工作面供电的电气开关关闭锁起来，做到停风即停电，送风后才能送电，通称为风电闭锁。
44、抽放瓦斯必须遵守哪些规定?
答：(1)利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，且在利用瓦斯的系统中必须设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置，不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时，抽放瓦斯浓度不得低于25%。
(2)抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然征兆时应立即采取措施。
(3)井上下敷设的瓦斯管路不得与带电物体接触，并应有防止砸坏管路的措施。
45、采用灌浆防灭火时应遵守哪些规定?
答：(1)采区设计必须明确规定巷道布置方式，隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。
(2)在安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。
(3)对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区应加强防火灌浆。
(4)应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆透水的措施。
46、采用注氮气防灭火时必须遵守哪些规定?
答：(1)氮气源稳定可靠;
(2)注入的氮气浓度不小于97%;
(3)至少有1套专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施;
(4)有能连续监测采空区气体成分变化的监测系统;
(5)有固定或移动的温度观测站(点)和监测手段;
(6)有专人定期进行检查、分析和整理有关记录，发现问题及时报告处理等规章制度。
47、永久性防火墙的管理应遵守哪些规定?
答：(1)每个防火墙附近必须设置栅栏，禁止人员入内，并悬挂说明牌
(2)应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。
(3)必须定期检查防火墙的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。发现封闭不严或有其他缺陷或火区的异常变化时，必须采取措施及时处理。
(4)所有测定和检查结果，必须记入防火记录薄。
(5)矿井做大的风量调整时，应测定防火墙内的气体成分和空气温度。
(6)井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。
48、局部排放瓦斯必须执行的三个原则是什么?
答：(1)撤人：受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出
(2)断电：受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备。必须全部断电
(3)限量：瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹
49、煤矿井下哪些地点易积聚瓦斯?
答：(1)回采工作面上隅角
(2)独头掘进工作面的巷道隅角
(3)顶板冒落的空洞内
(4)低风速巷道的顶板附近
(5)停风的盲巷中
(6)回采工作面的采空区边界处
(7)采掘机械切割部分周围。
50、什么叫独立通风?它有哪些优点?
答：采区或采掘工作面的回风流直接进入回风巷而不进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统，叫独立通风。它的优点是：风路短、阻力小、漏风少，各用风地点都能保持新鲜风流，作业环境好;当一个采区、工作面发生灾变时，不至于影响或波及其它地点，较为安全。
51、什么是循环风?有何危害?怎样判断局部通风机有无循环风?
答：局部通风机的回风流部分或全部再回入同一部局部通风机的进风风流中的现象，称之为循环风。
循环风的危害:推进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘的浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更严重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故.
检查方法是在局部通风机机身侧释放一点粉笔灰(示踪气体、烟雾等)，如果粉笔灰沿着巷道风流方向飘动，则无循环风否则说明有循环风存在。
52、矿井瓦斯监测监控系统入井的所有设备必须取得哪五证?
答：安全仪表校验合格证、产品(计量器具)合格证、产品(计量器具)生产许可证、防爆合格证、MA标志证;
53、井下发生火灾时如何处理?
答：(1)发现火灾立即汇报，同时迅速通知附近的工作人员
(2)火势小时，应直接灭火，控制火势发展
(3)火势大时，戴好自救器迅速撤出灾区
(4)撤退途中，随时注意观察巷道和风流的变化情况，谨防火风压造成的风流逆转;
(5)无法撤离时，在附近找一个临时硐室暂避，同时在硐室外留有明显的标志。
54、什么叫瓦斯电闭锁?
答：是指掘进工作面中设置的瓦斯监测仪，当探测到瓦斯超过规定限度时，可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度(甲烷为1%，二氧化碳浓度为1.5%)以下时方可恢复送电的闭锁装置。
55、什么叫矿井瓦斯的二次爆炸?
答：瓦斯爆炸后，在爆炸源附近形成的半真空状态的低压区内发生的，由于瓦斯重新积聚并达到爆炸浓度而导致的瓦斯再次爆炸，就叫“二次爆炸”。
案例一：某煤矿特大瓦斯爆炸事故
某年某煤矿发生一起特大瓦斯爆炸事故，14人死亡。矿井通风方式为分区抽出式，矿井需要总风量4700M3/min，总入风量5089M3/min，总排风量5172M3/min。该矿2000年经瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。事故地点位于-水平某采区左翼已贯通等待移交的准备采煤工作面。事故调查组确认这是一起特大瓦斯爆炸责任事故，其中事故的原因是：
1、事故直接原因：两掘进工作面贯通后，回风上山通风设施不可靠，严重漏风，导致工作面处于微风状态，造成瓦斯积聚;作业人员违章实验放炮器打火引起瓦斯爆炸。
2、事故间接原因
(1)安全管理松散，安全责任制不落实。两掘进工作面贯通后，矿各级领导没有按照《煤矿安全规程》规定对巷道贯通和贯通后通风系统调整实施现场指挥。风门没有专人管理，致使风门打开，风流短路，造成准备采煤工作面微风，导致瓦斯积聚。
(2)瓦斯检查制度不健全，瓦斯检测员漏岗、漏检。没有制定瓦斯检测员交接制度，没有按规定检查瓦斯、漏检、假检。在没有对工作面进行瓦斯检查情况下，违章指挥工人进入工作面作业。
(3)违规作业。贯通后的通风系统构筑物未按设计规定材质要求安设木质调风门，而是设挡风帘，漏风严重，造成准备工作面风量不足。
(4)“一通三防”管理工作混乱。瓦斯检测员未经矿务局培训就上岗作业;瓦斯日报无人检查和查看，记录混乱;通风调度水平低下，不能协调指挥生产。
(5)技术管理不到位。巷道贯通和通风系统调整计划与安全措施等，矿总工程师未按规程规定组织有关人员进行审批，导致作业规程编制内容不全，无针对性安全措施和明确的责任制，无法指挥生产。
(6)安全投入不足。全矿共有9个作业地点，仅有14台便携式报警仪使用，全矿无瓦斯报警矿灯，二道防线不健全。
(7)采煤工作面接续紧张，导致只注意进尺，不注意安全，无规程作业，违章指挥现象经常发生。
问题：请根据事故调查组分析的事故原因，为该矿拟订事故整改和预防措施。
答案：事故整改和预防措施。
1、该采区左翼工作面要立即停产整顿，对通风系统进行调整，待系统稳定后，组织测风员和瓦斯检测员进行风量测定和瓦斯浓度测定，风量和瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》后，方可移交生产。
2、加强瓦斯管理，健全瓦斯管理制度。
3、要加强重点瓦斯工作面管理工作。
4、要加强对采掘工作面的瓦斯鉴定工作。
5、要增加矿井安全投入，健全瓦斯检测的“二道防线”，确保安全生产。
6、加强安全技术培训工作。
7、加强矿井通风技术力量。
8、合理组织生产，杜绝违章指挥现象。
案例二：××矿“2007.2.9”瓦斯燃烧事故2007年2月9日零点班，××矿综准队巩××小班一个小组在S3721回撤工作面运顺由副班长张×带领，配合安装队回撤“三机”，进行运输作业，另一个小组4人在班长巩××的带领下，在工作面21#，22#支架处进行挑顶作业，因此处顶板破碎，压力大，顶板下沉中高不够(工作面净高，棚梁到底板2.0米)，需挑顶处理。1时30分，在处理完第21#架后，开始处理第22#支架，班长巩××剪开顶网，将顶板的碎货找下，但有一大块岩石(700×500×400mm)卡在棚梁上，找不下来。2时05分，跟班干部唐××决定放炮处理。由于工作面没有电钻，无法打眼，班长巩××安排放炮员周××采取糊炮的方法处理大块，放炮员周××在没有安监员和瓦检员在场，没有执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，没有检查22#支架高顶瓦斯浓度的情况下，采用两个药卷贴在岩块上(药包放置在距工作面上帮1.5米，距支架掩护梁4.4米位置)，并用岩粉泥做炮泥，进行糊炮。此时巩××派冯××到运顺设警戒，唐××、巩××、周××撤到工作面97#支架处进行放炮，2点15分炮响后，唐××等3人听到放炮地点有类似冒顶的轰轰声，并看到工作面20#支架附近沿支架回转梁一线着火，并瞬间熄灭，此时在后三角点处的瓦检员看到工作面134#支架处有木屑及火星，工作面70#至80#支架处有火光，随后熄灭。此时唐××等三人立即顶风走到工作面运顺串车处，此时为2时32分，唐××向矿调度进行汇报，随后唐××立即安排所有人撤出工作面，到S3E一号皮带头待命。矿调度接到汇报后立即向集团公司领导、矿领导、局调度及安监局汇报。3时01分，局救护大队入井救灾。6时40分，发现工作面第134#、135#架间往外冒清烟，在降架查看火源时，工作面瓦斯再次燃烧，随后熄灭。
简述事故原因并提出防治措施。
答案：
事故原因：
1、放炮员周××在没有执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，没有检查高顶瓦斯的情况下，违章糊炮，引发事故，是导致事故发生的直接原因。
2、跟班干部唐××、班长巩××，在没有挑顶安全技术措施的情况下，安排挑顶并违章放炮作业，属严重违章指挥，是发生事故的又一直接原因。
3、工作面挑顶作业，无措施施工，是引发这起事故的重要原因。
4、当班安检员张××，没有把握住安全监察的重点部位，没有及时制止违章指挥和违章作业，是这起事故的又一重要原因。
5、当班瓦检员赵××没有掌握住工作面的重点检查部位，没有及时对22#支架高顶处的瓦斯进行检查，也是事故的重要原因。
防范措施：
1、认真贯彻，严格执行“安全第一，预防为主、综合治理”方针，在落实上下功夫，增强执行力。贯彻、执行好“三大规程”及上级安全管理有关规定，加强安全隐患排查、治理工作，消灭事故隐患，确保安全生产。
2、加强井下现场安全监督检查工作，加强对“三违”处罚力度，坚决杜绝工人违章作业、干部违章指挥问题重复发生。
3、严格执行规程、措施，严格按措施施工，各级管理人员及安监人员要加强规程、措施落实情况的现场监督检查，坚决杜绝无措施施工。
4、加强安检员、瓦检员业务培训，提高安检员现场安全监察技能和瓦检员业务素质。要准确掌握作业现场安全监察、检查重点，做到重点工程，专盯检查，万无一失。
5、加强广大干部、职工安全思想教育和安全知识培训，提高全员安全意识和自主保安能力;加强全员操作规程、案例教育，提高员工的预防和处理事故的能力。
案例三：某煤矿瓦斯爆炸事故
2003年10月29日21时05分，某煤矿发生一起瓦斯爆炸事故，造成死亡4人，直接经济损失150万元。该矿性质为个体经营，通风方式采用抽出式通风，但大部分时间里该矿采用自然通风。井下使用一台11KW的局扇给掘进工作面供风。进入10月以来，矿区内进行输电线路改造工程，每天从早上9时停电，到下午6时来电，期间工人白天休息，晚上上班。事故发生当天是下午19时30分来电。驻该地区煤矿安全监察办事处分别于2003年8月1日、8月21日对该矿进行检查，对该矿未经审批，擅自进行技改的违法行为以及安全生产存在隐患等问题分别下达了停止技改工程施工和停产整顿的指令。事故发生时，该矿有5名工人入井作业，其中有4名工人去14层煤掘进工作面出煤，有1名工人负责在井下排水和在井底漏煤眼处放煤。井下使用2台三轮车运输，因掘进巷道总长达240米，局扇风筒使用塑料编织风筒，漏风严重，工人感觉掘进头风量严重不足，当班有1台三轮车升井向井下运送了一台2.2KW的小风机和一些支护材料，准备在掘进巷道中部接上小风机以增加工作面的风量。三轮车驾驶员在运输时发生熄火，三轮车发动机排气口未安装排气筒。大约在21时05分，井下发生爆炸。
1、试根据上述资料分析该矿发生事故的直接原因和间接原因是什么?
2、应吸取什么样的教训?
3、根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》，对于上述在停产整顿期间擅自从事生产的，县级以上地方人民政府负责安全生产监督管理部门等应采取什么样的处罚?
直接原因：
该矿长时间不启用主扇，采用自然通风，掘进巷道内因长时间停电、停风，造成工作面瓦斯积聚超限，工人在未排放瓦斯的情况下，违章进入掘进工作面，并使用非防暴机动三轮车进行运输，三轮车在发动过程中，排气口喷火点燃积聚的瓦斯，并引起爆炸。
间接原因：
(1)该矿工人安全意识差，安全素质低下，缺乏培训。
(2)该矿技术管理混乱，在停电期间未编制相应技术措施，采用塑料编织风筒，漏风严重，瓦斯积聚后无排瓦斯措施，使用非防爆机动三轮车。
(3)该矿没有执行有关部门下达的停止技改工程和停产的指令。
(4)该矿现场安全管理混乱，对工人违章缺乏监督。
(5)该矿上级煤炭局对该矿的安全生产监督管理不力。
事故教训
(1)进一步加强对煤矿的安全监督检查和安全管理。
(2)加强煤矿的现场安全管理和技术管理，做好各种条件下的安全技术措施。
(3)加强对矿长及现场作业人员的安全教育和培训。
如何处罚：
被责令停产整顿的煤矿擅自从事生产的，县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构应当提前请有关地方人民政府予以关闭，没收违法所得，并处违法所得1倍以上5倍以下的罚款;构成犯罪的，依法追究刑事责任。
案例四：××矿“2003.3.14”放炮事故
2003年3月14日白班，通风队付××、裴××、孙××负责安设W13#上山风门。14时30分，班长付××到矿建队W1-447回风眼上借锹，准备做第一道风门，当时矿建队工作面有5、6人作业，付××问：“你们还放炮不?”有人说：“都几点了，不放了。”付××拿锹走时，叫瓦检员去协助钉风门。14时45分，当裴××踩在关着的右扇风门横带上钉上三角子时，忽听一声巨响，放炮的冲击波将右扇风门冲开，把裴××撞伤。
简述事故发生的原因和防范措施。
答案：事故原因：
1、矿建队未执行集团公司“一炮三检”、“三人联锁”的放炮制度，在瓦检员不在现场的情况下擅自违章放炮，是这起事故的主要原因。
2、通风队在安设风门时没有严格执行安全技术措施中防止风门突然开启的规定，是事故的另一原因。
3、通风队班长付××在没有和矿建队干部共同确认清楚施工地点是否放炮的情况下，就安排瓦检员和他一起去处理风门。
防范措施：
1、放炮时必须认真执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，否则不许放炮。
2、严格按《作业规程》施工、作业，并设好警戒，防止意外事故发生。
3、多家队伍作业时，由双方施工负责人相互勾通、协调、安排好现场的安全工作。
案例五：大明矿“2005.1.21”重大瓦斯爆炸事故2005年1月21日上午10时，铁煤集团大明矿(斜井)-120水平西二东三段辅助道废巷内因煤炭自燃发火，引起瓦斯爆炸事故，当时在西翼1号胶带输送机道4号闭附近通2号胶带输送机道风眼处有13人加固密闭喷浆作业，造成9人死亡，4人受伤。
事故经过：
2005年1月17日白班，大明矿-120水平西二东三段辅助道发生自燃火灾。经研究决定封闭与入风侧密闭相关的巷道：-120总回风道及西翼2号胶带输送机道建永久闭5个。封闭结束约1小时后，留守在-120总回风道9度下山处永久密闭外观测有害气体变化的救护队员发现该永久闭向外突然倾倒，同时出现风流推力与一股浓烟，但未有响声。救护队长立即汇报矿调度。经分析研究，认为可能出现瓦斯爆炸事故，并要求矿调度向集团公司汇报，同时对井下相关区域撤人、设免进牌。
接到汇报后，集团公司迅速成立了事故抢险救灾领导小组，当即赶赴大明矿指导工作。经火灾处理领导小组共同研究，按照封闭-120水平总入风道及西翼2号胶带输送机道的思路，重新制定封闭方案，加严加固入风侧密闭封堵入风通路，减少向密闭内供氧。到20日晚间9点基本完成。到21日上午9点，又派维修人员去喷浆加固西翼密闭，并有两名救护队员现场监护，施工到上午10点火区再次发生爆炸，导致700余米外作业地点的抢险人员伤亡。
问题：分析事故发生的直接原因和主要原因及应采取的措施?
答案：事故原因分析：
1、直接原因：抢险救灾过程中第二次封闭火区，在危险状态下补喷三处密闭作业。
2、主要原因：
⑴第一次封闭方案有疏漏，不严紧，导致处理自然发火事故中引发瓦斯事故。
⑵西二东三辅助道废巷封闭与管理不当，产生自燃发火，是事故的根源。
防范措施：
1、对井下各采空区密闭，加强自然发火的检查与气体化验分析，加强预测预报。
2、及时封闭废弃巷道，提高通风设施质量。
3、发现自燃发火倾向及自然发火，及时制定周密措施、稳妥处理。
4、处理“一通三防”突发事件时，要加强领导、严格组织、综合考虑、严密措施，严防重大事故发生。
案例六：
某矿2007年9月28日0点17分，XX矿6KV变电所602#盘(2#进线)速断跳闸，变电所6KVⅡ段母线全部停电，1#主扇停运。变电所值班人员立即进行检查询问Ⅱ段母线所载负荷有关单位，得知在新回风立井施工的矿山井巷工程有限公司的绞车高压开关柜电压互感器短路击穿，变电所值班员随即断掉故障线路开关，0点50分恢复主扇正常供电。
问题：(1)对事故采取哪些必要的应急措施?
(2)造成事故的主要原因?
答：(1)主扇停运后，主扇司机立即向矿调度室汇报，值班长立即启动《XX矿主扇停运应急预案》，通知井下停电撤人，通风区、机电队派人到风井处理,尽快启动主扇。
(2)矿山井巷工程有限公司施工风井的绞车高压开关柜电压互感器发生短路击穿，继电保护整定不合理、致使6KV变电所602#高压开关越级速断跳闸，是造成主扇停电停风的直接原因。
案例七：××矿CO中毒事故1月22日白班开始，除岗位人员和值班人员外，全矿停产放假四天。22日7时50分，井下巡视人员向矿调度汇报，东翼七层北四段入风处发现明火。
在22日灭火救灾中，通风区辅助救护队员邹××等3人被安排在四点班待命。19时40分，在火区回风外进行观测的瓦检员刘××向通风队打来电话说，一氧化碳检测管用完了，要求再给送些来。通风队值班班长曹××便安排邹××去送管，并告诉邹××将管送到5号变电所或在北六段边切眼处的刘××那里。邹××拿到检测管从东翼25度上山后，没有去北六段边切眼，而直奔北四回风，在过边切眼7米处因一氧化碳中毒死亡。
分析事故发生的原因并提出相应的防范措施?
答案：事故原因：
1、安排工作不细，有漏洞。一是在入风处发现明火后，没有在回风入口设置栅栏或免进牌，以防止他人误入。二是没有认真通知接检测管人员在明显地点接应，致使送管人员进入回风。
2、死者有二处违章：一是由于节日升井回家心切，对要求送管地点不加分析，盲目闯入火区回风。二是没有携戴自救器。
3、通风区地面指挥部没有认真掌握井下救灾人员的动向，没能和井下经常保持联系。
防范措施：
1、加强节、假日停产或检修前的收工检查，防止事故的发生或灾情扩大。
2、在非常时期，除要向全体人员认真贯彻安全措施外，对临时性的工作安排要做到详细的布置，不能忽漏每个细节，特别是要保持各级指挥部与工作地点人员的经常性联系。
3、加强培训，提高职工安全意识和自主保安能力。
案例八：××矿“2004.5.5”火灾事故
建安公司负责更换××矿副井压风管路及排水管路工程，2004年5月5日十九时在更换到距地面350m处时，作业人员郭××、申××、张××在罐帽子上，朱××在上层罐内，闫××、朱×在下层罐内，上层罐内有两台焊机、两瓶乙炔、两瓶氧气，由朱××负责开关乙炔、氧气，焊工申××在上面施焊，由于施焊产生的火花落入上层罐内引起乙炔瓶着火，朱××关乙炔瓶开关没关住，于是郭××带着搬子从罐帽上下来关乙炔瓶开关，也没关住，他们就一同爬到罐帽上，用电话联系把副罐拉到地面平台，此时火就大了起来，与此同时小青矿井下安检员杨××发现有浓烟进入井下,感到情况特殊，就及时向调度汇报，矿调度立即通知有关领导及有关单位人员赶赴现场灭火，通过全体人员的齐心奋战,用灭火器把火扑灭,避免了一次重、特大事故的发生。并把乙炔瓶、氧气瓶拖运到井棚外安全地点。
此次事故烧坏两台电焊机、两个乙炔瓶及两个氧气瓶及胶管。副罐上层罐内层涮的油漆几乎全部烧掉，外层涮的油漆也掉了一半。如果气瓶爆炸后果不堪想象。
问题：分析事故原因及相应的防范措施?
答案：事故原因：
这是一起典型的没按措施作业、因违章作业造成的重大未遂事故。
事故发生的直接原因：一是乙炔瓶泄漏;二是在罐上烧火焊产生的火花散落在漏气的乙炔瓶上，引燃乙炔。
事故发生的间接原因：
1、施工现场没有灭火器、沙箱、洒水桶。
2、施焊时没有接火工具。
3、氧气瓶、乙炔瓶放在一起(而且是4个瓶子)。
4、施焊前没有人检查所使用气瓶的气密性。
5、安检员没在施工地点监督检查。
防范措施：
1、认真检查各工程是否有安全措施及施工人员是否按措施作业。
2、认真检查气带和气瓶有无泄漏现象、气瓶安全帽是否齐全完好。
3、施焊时气瓶的数量和间距要符合规定。
4、施焊时要有足够防灭火器材。
5、作业现场要有专职施工负责人和安全负责人。
6、必须有安检员在施工地点监察，否则不准施工作业。
7、施工作业前必须对作业人员贯彻措施，特殊工程施工前必须进行应急救援预案贯彻学习，使作业人员知道发生事故应采取的紧急措施。
案例九：××矿“2005.6.5”瓦斯超限不断电事故2005年6月5日19时6分，安检员高××发现W2705工作面后三角点探头显示瓦斯超过1.5%时，工作面刨煤机和输送机没有断电，继续运行，通知控制台停气。同时通风队梁××在地面控制室发现此情况后通知矿调度，矿调度命令工作面停机，此时在运顺串车处的刨煤队操作员侯××和安检员王××查看远方断电仪，断电仪显示绿灯。21时40分，通风队值班电工吕×前去检查监测系统是否有问题。现场检查试验：断开BAC开关后，工作面不断电，重新合上后，由地面通风调度手动试验闭锁，井下现场观察，显示红灯，正常断电。
问题：简要分析事故发生的原因并提出防范措施?
事故原因：
1、瓦斯超限后，运顺串车处远方断电仪控制闭锁的继电器接点没动作。
2、通风队日常检修维护不到位，造成瓦斯电闭锁装置不灵敏可靠。
防范措施：
1、加强日常瓦斯监测系统设备的检查、维护，确保监测系统灵敏可靠。
2、按安全监测设备的相关规定，对重点瓦斯地点的监测设备要加强管理，定期调校，保证准确无误，做到“监控有效”、“断电迅速”。
案例八：某矿招聘10新工人，从事煤矿采掘工作。在签定合同中，只告诉员工每月工资3000元，每周工作6天，每天8小时，没有将工作过程中存在的职业病危害等情况告知员工，也没有对他们进行上岗前健康检查就安排从事煤矿工作。半年后，有工人身体出现不适，经诊断，这10名工人中6名为矽肺病，其余4名工人排除不是矽肺病。因此，该煤矿决定：6名患矽肺病的工人在诊断期间费用由单位承担，其余4名工人不是矽肺病，所有费用由他们本人承担。请指出上述案例中该煤矿的违法之处。
答：1)煤矿在签定劳动合同时，应将工作过程中的职业病危害情况告知员工，。煤矿没有告知员工，违反《职业病防治法》相关规定。2)煤矿应安排工人进行岗前健康检查，符合要求才能安排其从事煤矿工作。因为《职业病防治法》规定，用人单位不得安排未经岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业危害的作业。3)关于不是矽肺病的4名工人诊断费用由他们本人承担的决定是违法的。《职业防治法》规定，疑似职业病病人在诊断、医学观察期间的费用，由用人单位承担，该煤矿的决定显然是错误的。
案例十：黑龙江省某煤矿发生特大瓦斯爆炸事故，造成37人遇难。该矿始建于1976年8月，设计生产能力6万吨/年，自2003年承包给王某后，只收取承包费，由王某负责管理。该矿边改选边生产，2003年实际产煤2万吨。该矿有职工140人，分三班作业，该矿其他证件齐全，便原矿长贾某2003年5月离开后，该矿未重新取得矿长资格证。2004年2月6日，市煤炭工业管理局组织人员对该矿进行验收，发现存在9个方面的案例问题，随即下达了立即停产整顿、经重新验收合格后方可开工生产的决定。该矿采用双斜井开拓。井下布置3个掘进工作面，2个回采工作面，主采工作面采用刀柱式采煤方法，其中13#煤层1个采煤工作面(为主采工作面)，2个掘进工作面，煤层倾角25~45度。矿井绝对瓦斯涌出量0.34立方米/分钟，相对瓦斯涌出量5.34立方米/吨，为低瓦斯矿井。煤尘爆炸指数为46.4%，具有爆炸危险性。事故当班13#煤层东一掘进工作面当班瓦斯检查员未到岗，没有及时接风筒，恰逢一矿工出现矿灯故障，在井下拆卸太矿灯时引爆瓦斯，发生爆炸，共造成37名矿工遇难。
1、根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因。
2、应采取什么样的防范措施防止类似事故的再次发生?
直接原因：该煤层东一掘进工作面当班瓦斯检查员严重违章，上班时脱岗，没有及时接风筒，致使该工作面处于微风、无风状态，造成瓦斯大量积聚并达到爆炸界限，工人违章拆卸矿灯，矿灯短路产生火花，引起瓦斯爆炸。
间接原因：
(1)该煤矿违法组织生产。2003年5月，原矿长离开后，该矿没有重新取得矿长资格证书。
(2)该矿井下安全管理混乱，违章指挥、违章作业现象严重。
(3)该矿及其上级单位没有认真改造管理职责，以包代管。
(4)有关监管部门对该煤矿监督检查不到位。特别是市煤炭工业管理局在2004年2月6日对该矿下达停产整顿的决定后，没有跟踪督促落实，没有采取坚决措施制止该矿擅自开工生产。
(5)对职工的培训教育不足。导致职工安全意识淡溥，上岗期间脱岗，井下违章拆卸矿灯。
应采取什么样的防范措施防止类似事故的再次发生?
(1)当地人民政府及煤炭管理部门严格履行监管职能，切实加强对煤矿“一通三防”的监管。
(2)煤矿建立健全岗位人员安全生产责任制，严禁上班脱岗，严禁井下拆开、敲打和撞击矿灯。
(3)进一步强化培训和安全教育。矿长和瓦斯检查员等特殊工种必须进行安全培训，并持证上岗。
(4)煤业公司切实履行好相关职能，加强对煤矿安全监督管理，杜绝以包代管。
案例十一：某煤矿火灾事故
2008年1月12日7时50分，某煤矿主斜井井筒距井口约192米处发生一起火灾事故，造成7人死亡，直接经济损失268万元。
事故发生前该矿井下共有4个采掘工作面：一个采煤工作面，三个岩巷掘进工作面。采用以包代管方式组织生产，矿主将采掘工作面分别承包，工人上岗前未进行安全培训，且自救器严重不足。矿井证照齐全。发生事故的地点位于主斜井井筒距井井口192米处，井筒右侧敷设：电力电缆3根、信号电缆1根、电话电缆1根、监测监控电缆1根，共6根电缆，风管1根，主排水管3趟。巷道大部分为岩巷，且裸体未支护，局部穿煤层或顶板破碎区段采用坑木架棚支护，背料为竹梢。事故当天8：10左右，两职工进班，乘矿车下井，准备到三水平斜坡作业，当下到约150m处看到前方有烟，即分别跳出矿车，又往下步行几米，发现前方约20m处井筒顶部有明火，二人即调头往上跑，至此火灾发生。事故经查，该起火灾事故为职工丢弃的未熄灭烟头引燃竹梢所致。事故发生后，矿值班员未向煤矿矿主报告，也未向县乡政府及有关部门报告;煤矿矿主9：00知道事故后也未按规定向铅山县、乡政府及有关部门报告，而是盲目自行组织抢救。直到灾情无法控制，在事故发生后10小时(当天18：04左右)，矿主才向市煤炭冶金行业管理办公室(煤矿安全监督管理局)报告了火灾情况，并请求支援。
1、造成这起事故的间接原因是什么?
2、从该起事故中应吸取哪些教训?
3、本案例中，对于入井职工未参加培训，根据《煤矿安全监察条例》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》的相关条文，应如何对该矿及负责人进行处理?
间接原因：
1、事故报告不及时，贻误事故救援是造成人员死亡的主要原因。事故发生后，煤矿矿主及管理人员没有按规定及时报告事故，也未及时召请矿山救护队进行抢救，而是盲目自行组织施救。
2、该矿井下作业人员未随身携带自救器，致使火灾发生进矿工未能及时佩戴自救器逃生，是事故的重要原因。
3、该矿安全管理机构不健全。
4、井下采掘工作面实行以包代管，作业人员下井前未进行安全培训;矿井安全管理混乱，未按规定进行隐患排查治理，安全生产责任制不落实。是导致事故发生的重要原因之一。
5、安全监管不到位、安全监管存在漏洞。
应吸取哪些教训：
1、坚决杜绝职工带烟火下井的严重违法行为。一是强化对从业人员的教育培训;二是加大对煤矿企业井下违规使用明火行为的处罚力度，增大煤矿企业井下使用明火的违法成本。
2、增强煤矿企业对事故应急救援能力。
3、各部门联合执法，;加强对煤矿中的违规行为的监督处罚。
4、加强对职工的培训教育，保证煤矿井下从业人员随身携带自救器并正确使用自救器。
如何处理
分配职工上岗作业前未进行安全教育培训，经煤矿安全监察机构责令限期改正，逾期不改正的，由煤矿安全监察机构处4万元以下罚款;情节严重的，由煤矿安全监察机构责令停产整顿;对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予纪律处分。县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监督机构在监督检查中，1个月内3次或者3次以上发现煤矿企业未依照国家有关规定对井下作业人员进行安全教育和培训或者特种作业人员无证上岗的，应当提请有关地方人民政府对该矿予以关闭。
案例十二：
A检查队是某矿的一个安全检查组织。一天A检查队接到紧急通知，要求其前往一巷道进行瓦斯检查。由于大部分工人被派出，值班人员中只有一名组长吴某和三名工人，三名工人中有两名是新工人，从未进行过有关工作，也未完成有关安全培训。由于事急，A检查队派吴某带领三名工人去检查。到达巷道口时，需要进行深入水平巷道检查。工人王某首先深入检查，，其他三人在巷道口守侯，但王某进去10分钟后，外边向里边喊话，没有回音。吴某就令工人冯某进去看一下，当冯某深入巷道时，看到王某好象躺在不远处的地上。就向外边呼叫，说可能出事了。吴某听到后预感不好，估计巷道深处瓦斯浓度大，就叫小冯赶快上来，但此时小冯感觉全身无力，也瘫痪在地上.当时吴某马上让另一工人小刘呼叫附近面的工人求助，一边戴好自救器，一边用绳子系在自己的腰上，另一头让小刘拿好，并告诉他，有紧急情况就赶快把他拉上来。在吴某、小刘和周围多名矿工的努力下，终于把两人从深水平巷道救出，但王某由于中毒时间太长，不幸死亡。
请从安全管理的角度分析本案例中存在的问题，并指出案例中错误的行为。
答：(1)A检查队缺乏严格的安全检查制度，并且在工作中没有得到严格的执行和落实。如新工人培训制度、上岗制度。
(2)进行检查前没有制定和执行安全作业措施。
(3)作业现场缺乏有效的安全监护。
(4)缺乏日常的安全检查教育，职工安全意识薄弱。
案例中错误的行为：
(1)指定没有参加培训的新工人上岗属于违章指挥
(2)没有制定和执行安全措施，没有准备和携带必要的安全技术设施，如作业前没有进行有害气体检测，没有必要的救身设施
(3)现场没有进行安全监护，王某中毒10分钟才被发现
(4)吴某令新工人下井查看，也属于违章指挥。
四计算题
1、在某矿井下用侧身法进行测风，测风站巷道断面形式为半圆拱形，巷道净宽4米，拱基高2米，每次测风时间为1分钟，三次测得风表平均读数为300，风表校正公式为V实=0.8V表+0.9,计算该巷道风量是多少?(m3/min)
解：1、V表=300/60=5m/s
2、V实=0.8V表+0.9=0.8×5+0.9=4.9m/s
3、S=3.14/2×(B/2)2+Bh=3.14/8×16+4×2=14.28m2
4、k=(S-0.4)/S=13.88/14.28=0.97
5、Q=V实Sk=4.9×14.28×0.97=68m3/s=4080m3/min
答：该巷道风量为4080m3/min。
2、某矿某工作面风量为2500m3/min，工作面回风流中瓦斯浓度为0.6%，工作面实施采空区埋管抽放，抽放流量为30m3/min，抽放浓度为25%，工作面产量为60万吨/月，月工作天数30天，计算该工作面绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量分别是多少?
解：(1)工作面绝对瓦斯涌出量Q为：Q=2500×0.6%+30×25%=22.5m3/min
(2)工作面相对瓦斯涌出量q为：q=22.5×60×24/20000=1.62m3/t
答：工作面绝对瓦斯涌出量为22.5m3/min，相对瓦斯涌出量为1.62m3/t。
3、已知某矿井原煤产量为43.2万吨/月，月生产天数为30天，矿井总风量为5000m3/min，相对瓦斯涌出量为1m3/t，试计算总回风流中的瓦斯浓度。
解：(1)432000÷30=14400吨/日
(2)14400×1÷(24×60)÷5000=0.2%
答：总回风流中的瓦斯浓度为0.2%。
4、用光学瓦检器测得抽放管路中瓦斯斯浓度是51%，流量计读数为60m3/min，该管路中的纯瓦斯量和该瓦斯抽放泵站的日抽放量分别是多少?
解：60×51%=30.6m3/min;60m3/min×24×60=86400m3/min答：该管路中的纯瓦斯量是30.6m3/min，日抽放量为86400m3/min。
5、某矿井采用混合抽放方式抽放瓦斯，抽放瓦斯量为20m3/min，风排瓦斯量为60m3/min，则抽放率是多少?
解：20/(20+60)×100%=25%答：抽放率为25%。
6、用光学瓦斯检查仪在矿井总回风巷内进行测定，在没有去掉二氧化碳吸收管时，测得巷道断面上、下部的读数分别为0.68%和0.49%;取下二氧化碳吸收管测得巷道断面下部的读数为1.09%。试计算并判定该回风巷中风流中的瓦斯和二氧化碳浓度是否符合《规程》规定。
解：(1)风流中瓦斯浓度为0.68%;(2)风流中二氧化碳浓度：(1.09%—0.49%)×0.955=0.57%;(3)风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不超过0.75%，符合《规程》规定。
7、已知某矿井总回风量为5500m3/min，瓦斯浓度为0.6%，日产量为4200t，试求该矿井的绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。并确定该矿瓦斯等级。(10分)
解：绝对瓦斯涌出量：Q=5500×0.6%=33m3/min(3分)
相对瓦斯涌出量：q=(5500×60×24×0.6%)/4200=11.31m3/t(3分)
因为：Q<40m3/min，但q>10m3/t，故此矿为高瓦斯矿井(4分)
8、某矿井井下有2个采煤工作面，2个掘进工作面，4个硐室，全部是独立通风。测得每一采煤工作面的风量均为800m3/min，每一掘进工作面的风量均为420m3/min，每一硐室的风量均为120m3/min，矿井的总进风量为3200m3/min，矿井主通风机的风量为3300m3/min，求矿井的有效风量率和外部漏风率。
解：矿井的有效风量为：
Q有效=800×2+420×2+120×4=2920m3/min
(1)矿井的有效风量率为：
P效=(Q效/Q通)×100%
=2920÷3300×100%=88.5%
(2)矿井的漏风率为：
P漏=(Q通-Q回)/Q通×100%
=(3300-3200)÷3300×100%
=3.0%
答：矿井的有效风量率为88.5%，外部漏风率为3.0%
9、已知某矿井风量为7800m3/min，矿井通风阻力为2060pa,问矿井风阻和等积孔各为多少?
解：矿井风阻为：R=h/Q2=2060/(7800/60)2=0.122N·S2/m8
矿井等积孔为：
10、已知某矿井一翼通风阻力为1274pa,通过通风机风量为60m3/s,外部漏风率4%，则其等积孔为多少?
解：
Q=60-(60*0.04)=57.6
等积孔为：㎡
11、用300kg水泥配制，配合比1:2.1:4.2的混凝土，要求水灰比是0.6，问粗细骨料和水各需多少?
解：配合比1:2.1:4.2的混凝土的含义是1份水泥，2.1份细骨料，4.2份粗骨料。所以当水泥量为300kg时，
细骨料X细量为1:2.1=300:X细X细=300×2.1=630kg粗骨料X粗量为1:4.2=300:X粗X粗=300×4.2=1260kg
水灰比0.6含义是1kg水需0.6kg水泥所以当水泥量为300kg时，水量X水是1:0.6=X水:300X水=300/0.6=500kg
答：需用粗骨料为1260kg，细骨料630kg，水500kg。
12.某风筒长500m，局部通风机压入风量180m3/min，风筒出口风量150m3/min，试求有效风量率、风量比、风筒平均百米漏风率?
解：(1)有效风量率P效=(Q效/Q通)×100%=(150/180)×100%=83.3%
(2)风量比P=Q通/Q效=180/150=1.2或P=1/Q效=1/83.3=1.2
(3)风筒漏风率η=Q漏/Q通=(Q通-Q效)/Q通=(180-150)/180=0.167=16.7%
则风筒的平均百米漏风率：η100=(η/L)×100=(16.7%/500)×100=3.3%
答：有效风量率为83.3%;风量比为1.2，风筒的平均百米漏风率为3.3%。
五、论述题
1、什么是矿井的内部漏风?什么是矿井的外部漏风?矿井漏风有何危害?
答：矿井内部漏风指井下各通风设施、采空区、煤柱等的漏风;矿井外部漏风指地表裂隙、井口风门、风硐闸门、反风装置、井口密闭、防爆门等处的漏风。
矿井漏风的危害主要有：
(1)漏风使工作地点风量减少，会造成有害气体积聚、空气温度升高，气候条件恶化，不仅影响井下工人的劳动效率，而且影响工人的身体健康和矿井安全
(2)漏风的存在，使矿井通风系统复杂化，降低了通风系统的稳定性、可靠性，影响井下风流控制和调节效果
(3)大量漏风会造成矿井通风电费的大量浪费，甚至使主要通风机能力不足
(4)采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风，可能促使煤炭自燃发火，而地表塌陷区风量的漏入，会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的安全生产。
2、试述通风设施的种类和漏风种类和地点?
答：矿井通风设施，按其作用不同可分为两类。一类是引导风流的设施，如主要通风机的风硐、风桥、调节风窗、导风板等。另一类是隔断风流的设施，如风门、挡风墙、风幛等。矿井漏风按其地点可分为：(1)外部漏风(或称为井口漏风)：通过地表附近，如地面主要通风机附近的井口、调节闸门、反风装置、防爆门等处的漏风，称为外部漏风。(2)内部漏风(或称为井下漏风)：通过井下各种通风设施、采空区、碎裂的煤柱等的漏风，称为内部漏风。
3、试分析采煤工作面采用上行风优缺点。
答：上行通风的优点：采煤工作面和回风巷道风流中的瓦斯以及从煤壁及采落的煤炭中不断放出的瓦斯，由于其比重小，有一定的上浮力，瓦斯自然流动的方向和通风方向一致，有利于较快地降低工作面的瓦斯浓度，防止在低风速地点造成瓦斯局部积聚。
上行通风的缺点：采煤工作面为逆向通风，容易引起煤尘飞扬，增加了采煤工作面风流中的煤尘浓度;煤炭在运输过程中放出的瓦斯，又随风流带到采煤工作面，增加了采煤工作面的瓦斯浓度;运输设备运转时所产生的热量随进风流散发到采煤工作面，使工作面气温升高。
4、试述《煤矿安全规程》对防灭火抢险是怎么规定的，任何人在井下发现火灾时应如何处理?
答：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源;在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
5、试述实现单巷掘进长距离通风，应采取那些措施?
答：实现单巷掘进长距离通风的关键是，加强风筒的维护与管理，最大限度地减小漏风和降低阻力，并保证风机的正常运转。主要措施是：
(1)减少风筒漏风的措施：采用漏风少的接头;加长每节风筒以减少接头;处理吊环鼻漏风;处理针眼漏风;及时修补破口处防止漏风;
(2)降低风筒通风阻力的措施：利用合理的变径节、保证风筒吊挂质量;排除风筒内的积水;采用大直径风筒或并联双风筒供风;采用塑料风简;
(3)加强通风设备的检查管理：建立健全管理制度，加强风机的检查与维护;加强风筒的检查与维护。
6、煤炭自燃的发展过程大致可分为哪几个阶段，各阶段有何特征?
答：煤炭自燃过程大体分为3个阶段：①潜伏期;②自热期;②燃烧期
自燃潜伏期煤体温度的变化不明显，煤的氧化进程十分平稳缓慢，然而它确实在发生变化，不仅煤的重量略有增加，着火点温度降低，而且氧化性被活化。它的长短取决于煤的自燃倾向性的强弱和外部条件。
经过这个潜伏期之后，煤的氧化速度增加，不稳定的氧化物分解成水(H20)、二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)。氧化产生的热量使煤温继续升高，超过自热的临界温度(60～80℃)，煤温上升急剧加速，氧化进程加快，开始出现煤的干馏，产生芳香族的碳氢化合物(CxHy)、氢(H2)、更多的一氧化碳(CO)等可燃气体，这个阶段为自热期。
临界温度也称自热温度，是能使煤自发燃烧的最低温度。一旦达到了该温度点，煤氧化的产热与煤所在环境的散热就失去了平衡，即产热量将高于散热量，就会导致煤与环境温度的上升，从而又加速了煤的氧化速度并又产生更多的热量，直至煤自燃起来，即进入燃烧阶段。
7、发生风流逆转和逆退的原因是什么?如何防止风流逆转和逆退?
答：(1)上行风路产生火风压。发生风流逆转的原因主要是：①因火风压的作用使高温烟流流经巷道各点的压能增大：②因巷道冒顶等原因造成火源下风侧风阻增大，导致主干风路火源上风侧风量减小，沿程各节点压能降低。为了防止旁侧风路风流逆转，主要措施有：①降低火风压;②保持主要通风机正常运转;⑧采用打开风门、增加排烟通路等措施减小排烟路线上的风阻。
(2)下行风路产生火风压。在下行风路中产生火风压，其作用方向与主要通风机作用风压方向相反。当火风压等于主要通风机分配到该分支压力时，该分支的风流就会停滞;当火风压大于该分支的压力时，该分支的风流就会反向。主干风路风阻及其产生的火风压一定时，风量越小，越容易反向。防止下行风风路风流逆转的途径有：减小火势，降低火风压;增大主要通风机分配到该分支上的压力。
(3)发生风流逆退的原因是：烟气增量过大，主通风机风压作用于主干风路的风压小。防止逆退措施是：减小主干风路排烟区段的风阻;在火源的下风侧使烟流短路排至总回风;在火源的上风侧、巷道的下半部构筑挡风墙，迫使风流向上流，并增加风流的速度。挡风墙距火源5m左右;也可在巷道中安带调节风窗的风障，以增加风速。
8、阐述防止煤尘产生与积聚的措施：
答：(1)合理配风，防止煤尘飞扬。
(2)严格测尘制度。定期测定井下各地点的粉尘浓度，发现煤尘严重超标时，立即向总工程师汇报，制定措施进行处理，否则不准作业。
(3)采煤机、连采机必须具备有效的内外喷雾装置。连采机必须坚持使用除尘风机，并保证其完好。
(4)在井下集中产尘的地点设置喷雾装置，进行喷雾灭尘。转载点进行封闭，下风侧设喷雾，减少煤尘的产生。
(5)安装完善的防尘洒水管路系统，保证防尘洒水管路到位。胶运大巷、辅运大巷每50m设水幕，保证水幕雾化良好，封闭全断面。
(6)定期冲洗巷道及硐室，及时清理巷道及硐室中的浮煤、积尘。设专门队伍定期对巷道进行洒水灭尘，辅运平硐及辅运大巷每日洒水灭尘，保证巷道湿润不起尘。胶运巷、回风巷每半月冲洗一次，其它采掘巷道随时冲洗。对不完好的防尘设施及时维修，保证正常使用。(7)炮掘工作面放炮前后必须洒水降尘。
9、瓦斯综合治理的基本思想是什么?
答：瓦斯综合治理的基本思想是：贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理的工作方针，树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”意识，实施“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯综合治理战略，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”，变“抽放”为“抽采”，以完善通风系统为前提，以瓦斯抽采和防突为重点，以监测监控为保障，区域治理与局部治理并重，以抽定产，以风定产，地质保障，掘进先行，技术突破，装备升级，管理创新，落实责任，实现媒与瓦斯共采，建设安全、高效、环保矿区。
10、如何判定一个瓦斯矿井采取瓦斯抽放的必要性?简述矿井瓦斯抽放方法有哪些?
答：衡量一个矿井是否有必要抽放，可以根据以下几点：对于生产矿井，由于矿井的通风能力已经确定，所以矿井瓦斯涌出量超过通风所能稀释瓦斯量时，即应考虑抽放瓦斯;对于新建矿井，当采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘进工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应该抽放瓦斯。对于全矿井，一般认为，绝对瓦斯涌出量>30m3/min，相对瓦斯涌出量>15~25m3/t时应抽放瓦斯;开采保护层应考虑抽放瓦斯。
矿井瓦斯抽放方法：开采层瓦斯抽放、邻近层瓦斯抽放、采空区瓦斯抽放、围岩瓦斯抽放等。
11、为什么要在主要通风机的出风井口安装防爆门?
答：主要通风机的出风井口安装防爆门是主要通风机的安全保护装置。其目的是一旦井下发生爆炸事故时，使爆炸的冲击波通过冲开井口防爆门而得以卸压，避免冲击波冲向主要通风装置而损坏通风机。这样就可以保证主要通风机在发生爆炸事故后仍能正常运转。当冲击波过去后，防爆门要能自动的关闭，使矿井仍能保持原有的通风系统进行正常通风。这是发生事故后，为保证人员的撤退和抢救工作的正常进行所必需的。
12.试述柔性、刚性和可伸缩型风筒的优缺点及其适用条件。
答：(1)①刚性风筒笨重、体积大、搬运、存放安装都不方便，②成本很高;虽然玻璃钢风筒比金属风筒轻，耐腐蚀，但成本更高，③风筒接头处不严密，漏风大;④由于刚性风筒强度高，承受很大的负压，使用寿命长，所以常用作局部通风机抽出式通风的导风装置和竖井掘进通风的导风筒。
(2)①由于带刚性骨架的可伸缩风筒可作为抽出式通风的导风装置，②而且具有重量轻、③可伸缩，运送安装方便，④价格低廉等优点，所以它将会逐步取代铁风筒。
(3)柔性风筒的最大优点是：①体积小，轻便，②拆装容易，③成本低，所以井下广泛采用柔性风筒作局部通风机压入式通风的导风筒，④但主要缺点是它不能用作局部通风机抽出式通风的导风筒。
