50122工作面陷落柱钻探硐室施工安全技术措施
一、工程概况
50122工作面揭露一陷落柱，根据公司要求，现对该陷落柱进行钻探，生产技术部安排我队在50122工作面26、27、28架处施工一个硐室，硐室深度2.0m，宽度3.75米，高度3m，单体及工字钢梁支护。为保证施工安全顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、施工方案、方法
1、施工前，将50122工作面的煤机及工作溜停电闭锁，并挂停电牌。
2、采用爆破震动松动辅以风镐或手镐刷扩到位，人工攉渣上工作溜运输。爆破坚持多打眼、少装药，炮眼间距500-600mm，单孔装药量不得大于1节(200g)，每次掘进深度不大于800mm。
3、爆破后首先进行敲帮问顶，处理活矸活石，支设临时支护，临时支护为2根轻型单体，2根单体间距1m，与两帮的距离均为0.5m。将尺寸刷够后，采用单体支柱配合3.6m工字钢梁支护，一梁三柱，棚梁一端打1根支护;另一端打2根单体支柱，2根单体支柱间距300mm，顶部采用板皮、双抗网刹顶背帮，硐室内所有单体支柱挂好防倒绳并穿鞋，棚间距650mm。
1、施工前对作业地点进行清理，所有与作业无关的物料及设备全部回收或转移到安全位置，准备好作业所需的材料和工具。
2、施工前，认真检查工作地点顶板情况，由班工长及时处理顶帮的活体煤矸，确保工作地点顶板安全。
3、施工前，先将施工地点前后20m范围内支架大力柱、电缆、设备等用双层旧皮带覆盖严密进行保护，以防放炮损伤，相邻两节皮带相掺不小于200mm。
4、坚持短掘短支，最大控顶距离不得超过1000mm，严禁空顶空帮作业。
5、放炮管理规定：
(1)爆破作业由专职爆破工担任，并严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制度”。瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼、装药、放炮，并进行处理。
(2)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点，并指定专人看管。
(3)放炮员加工引药必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。剩余的雷管、炸药必须当班交回炸药库管理。
(4)发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并将母线扭结成短路。
(5)炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼未装药部分必须用黄泥炮土封满填实。严禁用煤粉、松散材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
(6)爆破坚持正向装药，全串联联线方式爆破。
(7)放炮前后要对工作地点前后各20m范围的巷道洒水降尘，并及时撤出工作面人员至巷口风流畅通的地方。
(8)放炮后，放炮员、瓦检员和班组长应检查放炮地点的通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，发现问题要立即处理,处理好后方可进行其他工作。警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员才能进入工作地点。
(9)设置放炮警戒：放炮警戒两处分别设置在22进风、22回风距离爆破点100米处，放炮前撤出放炮地点以里所有作业人员。放炮区域严禁人员通过。
(10)放炮前后班长进行清点人数。
7、施工中坚持使用临时支护，临时支护采用2根轻型单体，2根单体间距1m，与两帮距离均为0.5m，单体必须穿鞋带帽。
8、严格执行敲帮问顶制度，长柄工具采用2m长的6分钢管，随时观察顶板，发现问题及时处理。
9、使用风镐或手镐等工具进行施工作业时，注意前后左右的情况，谨防工具伤人。
10、使用风镐时，风管连接处要用U型卡连接牢靠，以防风管甩落伤人。
11、打眼时，人员要站位正确，以防钻机歪倒、断钎等伤人。
12、打眼人员禁止带手套，衣袖、衣角系牢，毛巾扎紧，以免被
钎子缠住伤人。
13、施工作业过程中，作业人员必须严格执行本安全技术措施及《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》有关条款。
14、施工期间跟班队长、工长、安检员必须现场专盯，及时排查处理各类隐患，确保施工安全。
