2016灾预处理计划
| 软件名称： | 2016灾预处理计划 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 软件类型： | 其它 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 软件登陆： | 杨延松 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 官方网址： | 官方站 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 程序演示： | 演示 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 整理时间： | 2016-03-15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 软件简介： |
前 言
为了全面贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，治理好矿井瓦斯、水、火、顶板、煤尘等自然灾害，将事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然，根据《煤矿安全规程》第九条的规定和柳林县煤炭工业局文件要求，邓家庄煤业有限公司组织编制《2016年度矿井灾害预防及处理计划》。
第一章 矿井概况
邓家庄煤业有限公司为山西东辉煤焦化集团有限公司所属的一个中型私有井工煤矿，2002年10月开始建设，2005年12月28日竣工并投入生产。根据晋煤行发【2014】936号批复，核定生产能力为120万吨/年，服务年限16.7年。 邓家庄煤业有限公司位于柳林县县城西北方向，距离约15.5km处，距成家庄镇约5Km为矿井自备公路，从成家庄镇至柳林县城有柏油路相通。柳林县由青银高速及孝（义）——柳（林）铁路与全国各地相通，交通条件极为便利。由此公路往南到达柳林县城后，经青银高速向东北可达汾阳市及太原市，向西可达陕西省；在柳林县通过孝—柳铁路王家会煤炭集运站，可达全国各地。可以说邓家庄煤业有限公司交通是四通八达。 山西东辉集团邓家庄煤业有限公司井田地理位置坐标为：北纬37°32′55＂～37°35′14＂,东经110°47′25＂～110°51′15＂。位于河东煤田中段，离柳矿区三交三号精查区中部，行政区划属柳林县成家庄镇管辖。山西东辉集团邓家庄煤业有限公司井田范围是在邓家庄井田基础上分立矿权，由山西省国土资源厅第C1400002009111220044895号采矿许可证批准。井田范围呈不规则多边形，南北走向长2.5～2.6Km，东西倾斜宽1.5～5.6Km，井田面积13.1781Km ²。山西东辉集团邓家庄煤业有限公司井田东临联盛集团王家沟煤业有限公司，东南邻山西凌志集团柳家庄煤业有限公司、南邻汾西矿业集团公司双柳煤矿，西部靠近黄河，北邻山西东辉集团西坡煤业有限公司。
第一节 地质条件
一、地层及煤层地质情况 （一）地层 井田内地表被第三、四系松散层覆盖，据详查勘探综合地层资料，结合本矿井筒揭露地层资料，将井田地层由老到新叙述如下： 1、奥陶系中统上马家沟组（O2s） 岩性为深灰色石灰岩，薄层状构造，泥晶结构，平行层理，点盐酸起泡，坚硬。中夹有浅灰色泥岩，薄层状构造，泥质构造，平行层理，半坚硬。井田外南部133号钻孔揭露厚度为29.50m。 2、奥陶系中统峰峰组（O2f） 岩性为灰、深灰色厚层状石灰岩、泥灰岩，含白云质石灰岩，下部夹石膏层角砾状泥灰岩，厚度约125.50m。 3、石炭系中统本溪组（C2b） 平行不整合于峰峰组灰岩之上。岩性主要为灰、深灰色中细粒砂岩、砂质泥岩、泥岩、粘土岩、铝质泥岩、铁质泥岩及2层不稳定石灰岩夹石灰岩不可采薄煤线组成。底部为铁质泥岩，即“山西式铁层”。呈鸡窝状分布，极不稳定。本组地层厚度平均27.30m。 4、石炭系上统太原组（C3t） 连续沉积于下伏本溪组地层之上，为一套明显沉积旋回的海陆交互含煤建造，为井田主要含煤地层之一，岩性为深灰—灰黑色砂质泥岩、泥岩，灰—浅灰色粗、中、细粒砂岩，中夹5层石灰岩和4—5层煤层，所含L1、L4、L5石灰岩为井田稳定的标志层，厚度69.40—100.54m，平均85.00m。 5、二叠系下统山西组（P1s） 整合于太原组之上，以K3砂岩底和太原组分界。为一套陆相含煤沉积建造，为本区主要含煤层之一。岩性为灰——深灰色泥岩、砂岩、砂质泥岩、灰色砂岩和2——5层煤层组成，底部为灰白色中细粒砂岩（K3）。含1#、2#、3#、5（4+5）#煤层，本组厚50.50-87.80m，平均65.77m。 6、二叠系下统石盒子组（P1X） 为一套陆相沉积地层，以灰白色K4砂岩底与山西组分界。岩性由灰绿色泥岩、砂质泥岩和各粒级砂岩组成。本组厚度69.33—95.30m，平均85.90m。该组在井田内东北部零星出露。 7、二叠系上统上石盒子组（P2s） 为一套陆相沉积地层，以灰白色K6砂岩底与下石盒子组分界。岩性主要由黄绿色砂岩与灰紫色砂质泥岩互层及紫、灰绿色砂岩、砂质泥岩。由于地层剥蚀，本组最大残留厚度约170m。 8、上第三系上新统（N2） 分布于山顶及山坡上，与下伏地层呈不整合接触。岩性由棕红色粘土、亚粘土组成。含钙质结核，垂直节理发育；该组厚一般为0—30.00m，平均为25.00m。 9、第四系中上统更新统（Q2+3） 广泛分布于井田及周围的坡、梁、峁之上，与下伏地层呈不整合接触。上部为上更新统浅黄色亚砂土；西部为中更新统淡红黄色亚砂土。该组厚度一般为0—56.00m,平均45.50m。 （二）井田地质构造 井田内地层总体为一单斜构造。走向近南北向，倾向西，倾角2-3°，井田北部稍有波状起伏。 另外，井田内未发现可能影响采掘活动的断层、陷落柱，亦未发现岩浆岩侵入。故确定井田地质构造类型为简单。 综上所述，井田内的地质构造对煤层开采影响不大。 （三）、煤层 井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系山西组。 太原组煤层未批准开采。 山西组含1#——5#煤层，其中4#、5#煤层在井田内大部合并，即5（4+5）#煤层为稳定可采煤层， 其余均为不稳定不可采煤层。本组地层厚度65 .77m，煤层平均厚度4.86m，含煤系数为7.39%。可采煤层厚度3.32m，可采含煤系数5.05%。 井田内可全面开采的煤层有3层，即：5（4+5）#层、8#层、9#层，批准开采5（4+5）#层。 矿井现采5（4+5）#煤层。5（4+5）#煤层位于山西组中下部，上距2#煤层平均24.93m。厚度1.60—5.68m，平均3.32m，一般含夹矸0-3层，结构简单。井田内大部分地段与4#煤层合并。下距5#煤层约0—2.52m，平均1.74m.，靠近井田东界附近时4#煤层尖灭。通过钻探及生产实际揭露情况了解分叉区内4#煤层为不稳定局部可采煤层。煤层顶板为泥岩、细砂岩、底板为泥岩、砂质泥岩。5（4+5）#煤层为稳定全井田可采煤层。煤层顶板为砂质泥岩、中砂岩，底板为细、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩，为该矿现采煤层。
二、水文地质情况 至2009年，平均年降水量513.9 mm，最大降水量在7月份，为119.2 mm，最小在1月份，为4. 5mm。日最大降水量在1970年8月9日，为162.5 mm。雨量集中于7、8、9月份，占全年的59%。 邓家庄煤业有限公司矿井井田属黄河流域，黄河从井田外西侧流过，流经距离本井田约3km。河底高程650.00——664.00m，流向由北向南，据吴堡水文站1952——2009年资料，年平均流量924.4 m³/s，最大流量19500 m³/s。井田位于黄河东岸，地处吕梁山脉中段西部，为典型的黄土高原地貌，地势总体东高西低。井口标高按高于百年一遇洪水位0.8m设计，主斜井、副立井、回风立井的井口标高分别为850.8m、845.9m、832.8m，历年最高洪水位668.0米，均高于历年来最高洪水位，成家甲沟水位标高最高811m，雨季洪水对井口不存在淹井危险性。 （一）井田含水层及其特征 井田内含水层自下面上有奥陶私法中统石灰岩岩溶裂隙含水层、石炭系上统太原组砂岩裂隙及石灰岩岩溶裂隙含水层、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层、二叠系上、下石盒子组砂岩裂隙含水层及第三、四系松散岩类孔隙含水层。 （二）矿井充水因素及条件 矿井充水因素主要有大气降水、地表水、各含水层的沉积水和采空区积水，所以矿井在开采过程中，要加强雨季防治水管理，并高度重视采空区积水的探放水工作，确保矿井安全生产。现根据水文地质规程中关于导水裂隙计算公式H＝（100m/1.6m+3.6）±5.6计算出5（4+5）号煤层开采时，导水裂隙带高度32m～43m。井田内5（4+5）号煤层距地表约372.75m，导水裂隙带高度小于5（4+5）号煤层距地表间距，5（4+5）号煤层开采目前不会波及到地表。 含水层水对矿井的充水影响 1.山西组含水层 井田内第四系松散层含有一定量孔隙水，其孔隙水量、水位随季节变化明显。山西组含有层间砂岩裂隙水，由于大气降水有限其各含水层富水性一般较弱。 2.太原组含水层 （1）太原组石灰岩岩溶裂隙水对开采5（4+5）号煤突水性分析 ①含水层 井田内太原组岩溶水水位标高+625m，5（4+5）号煤层均位于太原组石灰岩裂隙、岩溶水水位之下。含水层富水性不均一， 325号孔单位涌水量为0.000781L/s.m，属弱富水性含水层，井田外西北部及西部的356、370号孔，单位涌水量为0.90L/s.m和0.22L/s.m，为中等富水性含水层。 ②隔水层 5（4+5）号煤至L5顶面间距26.42 m。影响厚度变化的主要因素为K3砂体。隔水层在井田内基本稳定，岩性主要为K3中、细粒砂岩，RQD值为70～100，完整性好，起抗水作用。泥质岩类RQD值为57～69，完整性差，但具有一定的隔水作用。 2.突水系数计算 1.太原 组灰岩含水层：5（4+5）号煤底板最低点在井田西部，标高约为+420m，低于太原组岩溶水位205m，下面计算最低点突水系数，以预测太原组岩溶水突水的可能性。计算公式如下： TS=P/M 其中：Ts——突水系数（ MPa /m） P ——隔水层承受的静水压力（MPa） M——底板隔水层厚度（m） 5（4+5）号煤层最大突水系数Ts =（625-420+26.42）×0.0098/26.42=0.0858MPa/m； 5(4+5)号煤层最大突水系数大于受构造破坏地段突水系数临界值0.06MPa/m，小于正常地段突水系数临界值0.10MPa/m，太灰水有一定的突水危险。 由上述结果可知，太原组石灰岩岩溶裂隙水对开采5（4+5）号煤有一定的威胁。将来开采时应严加注意。 2.奥陶系含水层 井田内奥灰水位标高为793ｍ左右，5（4+5）号煤层最低底板标高约为380ｍ，低于奥灰水位标高, 各可采煤层全部带压，根据《煤矿防治水规定》来计算井田内5（4+5）最低点的突水系数。 突水系数计算公式:T=P/M 式中：T－突水系数 MPa/m； P－底板隔水层承受的水头压力, MPa/m； M－隔水层底板厚度 m； 5（4+5）号煤层突水系数： T=(793-380+145.51)×9.8×10-3/145.51=0.038(MPa/m) 井田内5（4+5）号煤层突水系数小于底板受构造破坏块段突水系数0.06MPa/m，也小于正常块段突水系数0.1MPa/m，开采5（4+5）号 煤层时奥灰突水危险性较小。井田现开采5（4+5）号煤层，目前未发现大断层和陷落柱，但应严密监测构造发育情况，若有断层或陷落柱出现，应做好防范工作，以防发生奥灰突水事故。 近几年，随着煤矿开采和大量地下水的使用，地下水位标高大幅下降，水文补勘报告编制完成并备案，已经重新划定带压开采的安全区域和危险区域。 （三）矿井水文地质类型 井田以单斜构造为主，5（4+5）号煤层的顶板均无强含水层，富水性均弱。关于太灰水，5(4+5)号煤层最大突水系数0.0858MPa/m大于受构造破坏地段突水系数临界值0.06MPa/m，小于正常地段突水系数临界值0.10MPa/m，太灰水突水的有一定的威胁；关于奥灰水，井田5（4+5）号煤层存在带压开采问题，经计算奥灰水突水系数均小于受构造破坏块段临界突水系数值，在开采过程中奥灰水突水危险性小。综合评价，矿井水文地质条件属于中等。 （四）矿井涌水量 矿井目前正常涌水量为48m³/h，最大涌水量为70m³/h。但随着二采区的开拓延伸，涌水量会逐渐增大，预计最大涌水量为100m³/h。 （五）矿井采空区积水情况 5（4+5）号煤层在井田内已形成大面积采空区，根据老空积水量的估算（煤矿安全手册）公式来估算井田内各采空区积水量。估算公式如下： F×M×K/cosα 式中: Q积——相互连通的各积水区总积水量（m³）， K——采空区或巷道的充水系数，采空区一般采用0.30, M——采空区的平均采高线或煤厚（m）， F——采空积水区的水平投影面积（m²）， α——煤层倾角（°）。 本井田采空区有积水三处，第一为97年前采空区积水，经估算积水量为600m3，面积2660m2、第二处为11405采空区积水经估算积水量为2400m3，面积7830m2，第三处是15201采空区积水，经估算积水量为33257m3，面积25950m2 ，最大水头压力0.2MPa。随着矿井的开采，采空区面积增大，采空区积水将会增加，故在采掘中应坚持“预测预报，有掘必探，有采必探，先探后掘，先探后采”的原则，做好对采空区积水的探放工作，防止发生透水事故。
第二节 自然因素
一、开采区域 2016年度，开采区域集中在一采区、二采区的回采和二采区巷道掘进。 综采工作面为矿井一采区的15208工作面，北接村庄保护煤柱、东为15206采空区、西为西坡煤业井田、南为一采区下山大巷,15208接续工作面为5200工作面。 综掘工作面为5200轨道顺槽及切眼、5200皮带顺槽、5201措施巷、5201轨道顺槽及切眼、5213皮带顺槽、5213轨道顺槽、二采区水仓、二采区变电所、新风井、新风井回风巷等。
二、开拓方式 矿井采用主斜井开拓方式，井田东部采用660m一个水平，向西进行下山开拓，布置三条煤层开拓大巷均在5（4+5）#煤层中，分别为西皮带下山、西轨道下山、西回风下山。 采煤工作面采用综合机械化采煤工艺、走向长壁、后退式、一次采全高、全部垮落采煤法。 矿 井 主 要 井 筒 特 征 表
三、通风系统 矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方法，主斜井、副立井进风，回风立井回风。 主斜井井筒中设行人台阶，回风立井井筒安装梯子间，作为矿井的安全出口。 采煤工作面采用全负压独立通风方法，掘进工作面采用局扇压入式通风。井下中央变电所、采区变电所采用独立通风。 通风机房配备风机在线监测装置，用于实时监测通风机运行各项参数，包括风量、风压、轴承温度等，确保风机安全可靠运行。 矿井通风设备:矿井选用FBCDZ—N026矿用隔爆对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。每台风机由矿用隔爆型电动机YBF560S—10, 2×185Kw驱动。风量满足生产需要，通风机采用直接反转实现矿井反风。 通风机房两回10kV高压电源引自矿井35kV/10kV变电所。
四、矿井瓦斯涌出情况 邓家庄煤业有限公司矿井2011年及以前均被鉴定为低瓦斯矿井。但依据2011年10月14日国家煤监总局下发的瓦斯鉴定办法，矿井在2011年进行的瓦斯鉴定被鉴定为高瓦斯矿井。主要原因是，鉴定时正在推进的综采工作面绝对瓦斯涌出量达到了5.11m³/min，超过了瓦斯鉴定新办法规定的单个回采工作面的绝对瓦斯涌出量。 2015年矿井绝对瓦斯涌出量为 7.40m³/min，相对瓦斯涌出量为3.38m³/t。在推进综采工作面15208的绝对瓦斯涌出量为3.21m³/min。
五、矿井其它主要系统 （一）提升系统 矿井主要提升系统 主斜井担负矿井煤炭提升任务。井筒断面呈半圆拱形，装备一台DTL80/40/280S型、带宽800mm的大倾角带式输送机，带速2.5m/s，带强2000KN/mm，电机YKK400—4，功率280kW。带式输送机控制系统采用KJ02A型矿用胶带输送机可编程（PLC）监控系统。 主斜井敷设检修轨道，装备2.5m辅助提升绞车，型号为JK-2.5×2。 副立井装备一对1t矿车单层单车普通罐笼，担负矿井升降人员、矸石提升及材料、设备下放等辅助提升任务。安装2JK—2.5/20E双滚筒矿用提升机。 （二）运输系统 矿井下煤炭运输采用带式输送机运输方式。西皮带运输大巷带式输送机型号为DTL100/80/2×400，带宽B=1000mm，水平长L=2000m，带速2.50m/s，电机YB630S2—4，功率560KW,二台。南皮带运输巷带式输送机型号为DSP-1063，带宽1000mm，带速1.88m/s，×电机JDSB-125 KW，2台。 辅助运输系统为无极绳绞车运输。 运煤系统：采煤工作面（掘进工作面）→工作面顺槽皮带→西皮带下山主运皮带→南皮带巷集中皮带→主斜井皮带→地面皮带廊皮带→地面筒仓。 运料系统：地面→主斜井（副立井）→井底车场→东轨上山→西部轨道→660水平轨道→西轨下山大巷→ 采掘工作面。 运矸系统: ⑴辅助提升系统排矸：采掘工作面→顺槽皮带→西轨下山大巷（装车）→660水平轨道→西部轨道→副立井底→地面滚笼→（铲车）矸石场 ⑵矸石楼排矸系统：采煤工作面（开拓、掘进工作面）→工作面顺槽皮带→西皮带下山主运皮带→南皮带巷集中皮带→主斜井皮带→地面皮带廊皮带（人工捡矸）→矸石仓→（汽车）矸石场 （三）供排水系统 邓家庄煤业有限公司矿井正常涌水量48 m³/h，最大涌水量70m³/h 。 矿井中央水泵房设在副立井井底，安装MD155—30×8型号水泵三台，配备660V、160KW隔爆电动机，四趟D133×4排水管路沿副立井井筒敷设至地面矿井污水处理站。 今年矿井最大涌水量达到70 m³/h，现水泵的有效排水量为110 m³/h，满足矿井排水要求，主排水系统改造和一采区排水系统改造已经完成，二采区排水系统改造和强排系统也正常运行。 一采区水泵房安装125D—25×6型多级离心泵三台，配套电动机参数为：660V、90KW。 供水管路由工业广场静压水池——主斜井——东轨上山——西部轨道——三条下山大巷——各用水点。 排水管路由各采掘工作面和采区巷道——采区水泵房——中央水泵房——地面污水处理站。 井下探放水钻机由有5台。型号为：ZDY—1200S。 （四）供电系统 本矿地面设有一个35KV变电所，一个10KV配电室，电源一路引自穆村110kv变电站，另一路引自刘家山110KV变电站35KV母线段，实现了双回路供电, 该站另有一台1600KW柴油发电机连接到井下采区变电所。 1、地面供配电 矿井在工业场地设有35KV及变电所10KV各一座，35KV变电所设SZ10—8000/35/10KV主变两台，两台主变均室外布置。所设35KV、10KV及0.4KV母线均采用单母线分段接线。 35KV变电所以双回路10KV电压供电的负荷有：工业场地10KV变电所、主斜井井口房、通风机房、井下主变电所和采区变电所。 矿井地面电压等级为：10KV、0.38KV/0.22KV。 2、 井下供配电 井下供电电压为10 KV /1.2KV/0.69KV/0.127KV。 井下中央变电所设在副立井井底，10KV母线分两段，正常时分列运行，两回下井电缆分别接至每段母线。中央变电所内设高压隔爆开关8台，所内还设有KBZ系列馈电10台，KSZB-400型矿用隔爆干式变压器2台。KSZB-200型矿用隔爆干式变压器1台。一采区变电所在3#水仓上段，由11台PJG系列高压隔爆开关，2台KSZB-500型矿用隔爆干式变压器（风机专用），1台KSZBZY-630型矿用隔爆干式变压器，3台KBZ系列馈电组成。二采区变电所位于5#水仓附近，由13台PJG系列高压隔爆开关，2台KSZBZY-400型矿用隔爆干式变压器（风机专用），2台KSZBZY-630型矿用隔爆干式变压器，14台KBZ系列馈电组成。 （五）压风系统 矿井地面压风机房内设有二台空气压缩机，一台工作、一台备用。空压机型号为GA110-7.5、螺杆式空气压缩机，电机功率：110KW；容积流量：20m³/min；排气压力：0.8Mpa。压风管路由主斜井进入井下，再通过井下各主要巷道到达各用风地点，空压机除电控装置带各种保护外，在储气罐上安装安全阀、释压阀、温度保护等安全保护装置。 （六）矿井安全避险“六大系统”： 1、安全监测监控系统 矿井已安装使用江苏三恒科技集团生产的KJ70N系统。目前运行稳定，性能可靠、监控有效。完全实现了风瓦电闭锁、故障电闭锁。详情如下： ⑴系统安设情况 系统由地面、井下两部分组成；地面包括：监控主备机、打印机、数据传输接口、监控系统软件、系统软件数据库、防雷系统、防毒系统、双回路不间断供电系统；井下包括：监控分站、电源箱、各类传感器、断电器、声光报警器、接线盒、阻燃通信电缆或光缆。井下采煤工作面的上隅角、工作面、回风巷，开掘工作面的迎头5m处、回风处10—15m处，总回风巷等地点共设27个分站，各种类型的传感器184个。对井下所有采掘作业地点实行瓦斯等各种气体实时监测监控，实现瓦斯超限断电保护功能。
监控系统日常使用管理情况和仪器、仪表情况如下
现使用的监测系统已联网传感器的数量184台。 矿井监测监控基本情况
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