刮板输送机安全技术操作规程（选煤厂）
一、一般规定
第一条 经过安全培训和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证，持证上岗。
第二条 熟悉刮板机的工作原理，构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能及有关安全用电知识。
第三条 了解本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。
第四条 严格执行《选煤厂安全生产与防火责任制》、安全生产责任制、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第五条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开机前的准备
第六条 按要求对设备进行以下检查：
1、电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固，声音、温度正常，接线应良好。
2、链、环、刮板、链轮磨损应不超限，箱体应平直，连接螺栓应牢固无脱落。
3、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
4、清扫装置应齐全、好用，机头护板的磨损应不超限、不变形。
5、链子的松紧应适宜，紧链装置应灵活可靠。
6、底部衬有耐磨衬板时，要检查其磨损不超限，无松动、无脱落现象。
7、入料、卸料溜槽应畅通，卸料口挡板应调整灵活。
三、正常操作
第七条 在接到开车信号，确认检查无误后，即可发开车信号并开车。开车后应注意检查：
1、链条刮板运行应平衡，无刮帮、飘链现象。
2、链条松紧不适合时要及时调整。
3、发现窜链，处理前先停止给料，拉空物料后停电挂牌，松开张紧装置，用手动葫芦拉链子到机头或机尾处，上好链、紧到位。处理时要注意安全。
4、头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象。
5、清扫器应完好，工作可靠。
四、特殊情况处理
第八条 发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落;刮板、连接环拉断;螺帽脱落;链子脱节。
第九条 运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂物，必须停车处理，并由司机在开关上挂“停电牌”。
五、停车操作
第十条 接到停车信号后，待来料停止和刮板机中的物料拉空后，方可停车。
第十一条 停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。
第十二条 检查来料、排料闸门应灵活、严密，无破损或变形。
第十三条 检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。
六、安全注意事项
第十四条 机头、机尾必须设防护罩或栏杆。
第十五条 严禁在运行中更换清扫器。
第十六条 输送机必须配有过载保护装置。
