煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准
1 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特
种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培
训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。
2 适用对象
从事煤矿井下电气操作作业的人员,包括井下电钳工、电气设备防爆检
查工和变配电运行工。
3 考试方式
采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。
4 考试点基本条件
4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、
劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示
标语、考场规则等,应当安装实时监控系统。
4.2 具有满足实际操作考试需要的设备设施。 配置矿用隔爆型低压真空馈电
开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型
电动机、局部通风机及其双电源控制开关,矿用电缆及防爆接线盒,控制
电缆,局部接地极、接地母线、接地线,兆欧表、便携式甲烷检测报警仪,
工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物,“井
下供电系统模拟操作装置”。 设备设施及仪表应功能齐全、 性能稳定、操
作可靠、安全环保。
4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师
及以上专业技术职务或者技师及以上资格,实际从事煤矿机电专业相关工
作 5 年以上,熟悉相应的专业知识和操作技能,掌握考试标准。
5 考试要求
5.1 考试科目
5.1.1 井下低压电气设备停、送电安全操作(简称 K1,必考科目)
5.1.2 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作(简称 K2)
2
5.1.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作(简称 K3)
5.1.4 井下电缆连接与故障判断安全操作(简称 K4)
5.1.5 井下变配电运行安全操作(简称 K5)
5.1.6 井下电气设备防爆安全检查(简称 K6)
5.2 组卷方式
从 K2~K6 中随机抽取一个科目与 K1 组成试卷。
5.3 考试成绩
考试成绩总分为 100 分, 80 分及以上为合格。
5.4 考试时间
考试时间为 30 分钟。
6 考试内容及评分标准
6.1 井下低压电气设备停、送电安全操作,见表 K1。
表 K1 井下低压电气设备停、送电安全操作 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
停电 准备 |
1.检查仪器、 防护用品 ①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。 ②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、 完好。 |
手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
2.取得停、送电许可 ①按照停电计划及时与停、 送电联系人取 得可靠联系。 ②确认停、送电经过许可。 |
6 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
3.检查甲烷 确认电气设备附近 20 m 范围内风流中的甲 烷浓度不超过 1.0%。 |
3 分 |
操作内容不正确扣 3 分。 |
2 |
停电 安全 操作 |
1.停待检修开关 按动分闸按钮, 断开真空接触器→分断隔 离开关并闭锁。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
2.停上一级开关 按动分闸按钮,断开真空接触器→挂停电 警示牌。 |
4 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
2 |
停电 安全 操作 |
3.验电、放电 打开待检修开关外壳→使用与电源电压相 适应的验电笔逐项验电, 确认停电→使用 三相专用接地线对地或开关外壳逐项放 电。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
6 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3 |
送电 安全 操作 |
1.检查 ①确认开关内各电气元件安装齐全、完好。 ②确认开关内无任何遗留的检修工具或材 料。 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.合盖 拆除三相接地线(先拆设备端,后拆接地 端) →合上开关外壳, 紧固联接螺栓。 |
4 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3.为上一级开关送电 与停、 送电联系人取得可靠联系→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→取下停电警示牌→确 认真空接触器在分闸状态→解除隔离开关 闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按钮,馈 电开关带电→确认电源指示灯亮起。 |
8 分 |
操作步骤每步 1 分,每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 |
4.为检修开关试送电 确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离 开关闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按 钮, 开关带电→确认电源指示灯亮起。 |
5 分 |
操作步骤每步 1 分,每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 |
4 |
合计 |
50 分 |
6.2 井下风电、 甲烷电闭锁接线安全操作,见表 K2。
表 K2 井下风电、 甲烷电闭锁接线安全操作 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
接线 前安 全检 查 |
①停电可靠, 作业环境安全。 ②电气设备无“失爆”现象。 ③电气设备安装位置正确、 安装条件满足 要求。 |
手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2 |
闭锁 开关 接线 安全 操作 |
打开动力设备控制开关(闭锁开关) 接线 箱盖→将控制电缆正确引入接线箱→将控 制电缆线芯与控制开关闭锁接点正确连 接。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
6 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
4
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
3 |
局部 通风 机控 制开 关接 线安 全操 作 |
1.接线 打开局部通风机控制开关接线箱盖→将控 制电缆正确引入控制开关接线箱→将控制 电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点 正确连接。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
9 分 |
操作步骤每步 3 分,每 缺一步或一步不正确 扣 3 分。 |
2.检查 确认各开关完好, 盖好接线箱盖→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 验→确认风电闭锁灵敏、可靠(局部通风 机停电时,闭锁开关自动断电)。 |
10 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
4 |
甲烷 监控 分站 接线 安全 操作 |
1.接线 打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将 控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线 芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确 连接。 |
9 分 |
操作步骤每步 3 分,每 缺一步或一步不正确 扣 3 分。 |
2.检查 确认各开关完好, 盖好接线箱盖→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 验→确认甲烷电闭锁灵敏、可靠(甲烷超 限时,断电仪接点打开,闭锁开关自动断 电)。 |
10 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
5 |
合计 |
50 分 |
6.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作,见表 K3。
表 K3 井下电气保护装置检查与整定安全操作 考试时间:15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
漏电 保护 装置 检查 与整 定安 全操 作 |
1.检查漏电保护装置 ①电网绝缘状况良好。 ②电气开关安装平稳、可靠,馈电开关外观 无“失爆”现象。 ③局部接地极、辅助接地极连接良好。 ④ “跳闸”试验正常。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
漏电 保护 装置 检查 与整 定安 全操 作 |
2.整定漏电保护装置 ①确认开关处于合闸状态。 ②电子式漏电保护装置,调整开关定位到与 实际使用的电源电压相同的档位,完成动作 电阻值整定。 ③微电脑综合保护装置,设置正确的电源电 压,完成动作电阻值整定。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2 |
保护 接地 装置 安装 与拆 除安 全操 作 |
1.安装局部接地极 确认局部接地极、接地母线、接地连接导线 及螺栓等连接件完好→将接地母线的一端 与局部接地极连接,另一端与接地导线一端 连接后→将局部接地极埋设于水沟中或其 他就近的潮湿处→将接地导线的另一端与 电气设备的接地螺栓连接, 确认各连接正 确、可靠。 |
8 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
2.拆除局部接地极 拆除接地导线与电气设备的连接螺栓→拆 除接地导线与接地母线的连接螺栓→取出 水沟中的局部接地极→拆除接地母线与局 部接地极的连接螺栓→清理作业现场→回 收材料、工具等物品。 |
12 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3 |
过流 保护 装置 检查 与整 定安 全操 作 |
1.检查过流保护装置 ①电气开关安装平稳、可靠。 ②各处导线良好,无破损及受潮情况。 ③各处接头、触点良好,无松动、无脱落和 烧毁现象。 ④内部元件、插件板等无松动、无破损。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.整定过流保护装置 ①确认开关处于合闸状态。 ②整定短路电流和过负载电流。 ③整定过流时间。 ④试验整定结果。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4 |
合计 |
50 分 |
6
6.4 井下电缆连接与故障判断安全操作,见表 K4。
表 K4 井下电缆连接与故障判断安全操作 考试时间:15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
井下 电缆 连接 安全 操作 |
1.去护套 按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套→露 出一定长度的电缆线芯。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
2.进线 将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护 圈和密封胶圈→把电缆线芯穿入进线嘴。 |
4 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3.接线 操作外护套进入接线室 5~15mm→将密封 胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位→上 紧压线嘴(压紧度以手拉无串动、搬动不 松动为准) →紧固压线板。 |
8 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
4.压线、合盖 去掉多余的电缆线芯→将每相线芯(包括 地线)逐个压在接线柱上→紧固接线柱螺 栓→确认接线及紧固情况良好→清除接线 腔内杂物→擦净接线盒防爆面→涂防腐油 脂→盖好上盖→紧固上盖螺栓→检查连接 电缆引出引入装置有无“ 失爆”现象。 |
10 分 |
操作步骤每步 1 分,每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 |
2 |
井下 电缆 故障 判断 安全 操作 |
1.判断单相接地故障 放电后,将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端,将兆欧表的 E 端和 L 端中 的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层→ 将兆欧表的另一端依次连接三相主线芯, 分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值→测 得某一相绝缘电阻值为零或很低时,可判 断为单相接地故障→确认读数为零或很低 的一相为接地相。 |
10 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
2.判断相间短路故障 放电后,将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端,将兆欧表的 E 端和 L 端分 别与电缆两相主线芯连接→测得绝缘电阻 值为零时,可判断为相间短路故障。 |
6 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
7
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
2 |
井下 电缆 故障 判断 安全 操作 |
3.判断断相故障 放电后,将电缆的一端“短接” →在电缆 的另一端, 将兆欧表的 E 端和 L 端分别连 接任意两相主线芯,逐个测试主线芯之间 的绝缘电阻值→测得绝缘电阻值无限大 时,可判断为断相故障→确认与其他两相 主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一 相为断相的一相。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
8 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3 |
合计 |
50 分 |
6.5 井下变配电运行安全操作,见表 K5。
表 K5 井下变配电运行安全操作 考试时间:15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
“操 作票” 填写 |
①依据不同的“工作票”内容, 填写“ 操 作票” 。 ②联系电力调度部门, 及时核对“操作票” 中的具体操作事项。 ③掌握“操作票” 的全部内容和安全注意 事项。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
12 分 |
操作内容每项 4 分,每 缺一项或一项不正确 扣 4 分。 |
2 |
“操 作票” 执行 |
1.操作准备 ①高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防 护用品齐全、有效。 ②操作工具齐全、完好。 ③井下停、 送电前,确认甲烷浓度不超过 1.0%。 ④实行一人操作、一人监护。 |
模拟 操作 + 手指 口述 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.对票操作(两人一组,对照“操作票” 在“井下供电系统模拟操作装置”上进行 模拟操作) ①线路检修操作。 ②开关检修操作。 ③变压器检修操作。 |
12 分 |
操作内容每项 4 分,每 缺一项或一项不正确 扣 4 分。 |
3.报告及记录 ①及时、准确地报告操作情况及存在的问 题。 ②做好“操作票”操作记录并保存。 |
6 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
8
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
3 |
井下 变配 电运 行故 障判 断与 处理 |
在模拟操作装置上查找和判断变配电运 行故障(至少查找两种)→在模拟操作装 置上进行故障处理操作→填写变配电故 障处理记录→报告故障处理结果。 |
模拟 操作 + 手指 口述 |
12 分 |
操作步骤每步 3 分,每 缺一步或一步不正确 扣 3 分。 |
4 |
合计 |
50 分 |
6.6 井下电气设备防爆安全检查,见表 K6。
表 K6 井下电气设备防爆安全检查 考试时间:15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
防爆 安全 检查 准备 |
1.检查准备 ①确认工具、量具齐全、完好,能够满足 防爆检查要求。 ②确认甲烷浓度不超过 1.0%。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.停电、闭锁、挂牌 ①对需停电检查的电气设备进行停电和闭 锁操作。 ②挂上停电警示牌。 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3.验电 使用专用验电工具对电气设备进行验电, 确认电气设备处于断电状态。 |
2 分 |
操作内容不正确扣 2 分。 |
4.放电 使用专用放电导体(导线)对电气设备进 行放电,确认电气设备无残余电荷。 |
2 分 |
操作内容不正确扣 2 分。 |
2 |
防爆 安全 检查 |
1.检查隔爆接合面 ①接合面的间隙、 宽度和表面粗糙度合格。 ②无锈蚀、无油漆,无砂眼和机械伤痕。 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.检查隔爆外壳 ①防爆标志清晰、合格。 ②无裂纹、开焊,变形、凹坑等缺陷。 ③非加工面无明显氧化层脱落。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3.检查紧固件及其衬垫。 ①螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧 固件齐全,螺母上满扣,压平弹簧垫圈。 ②同一部件采用相同规格的紧固件。 ③衬垫材料合格,位置正确。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
9
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
2 |
防爆 安全 检查 |
4.检查电缆引入装置 ①电缆必须压紧,单手在接线嘴附近抽动 或转动电缆时,电缆不得被拉出或旋转。 ②一个电缆引入装置内只使用一个密封 圈。 ③密封圈无破损、老化、变形;密封圈与 电缆护套、接线嘴之间无包扎物。 ④密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈 外径与接线嘴内径的间隙合格。 ⑤闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金 属挡环依次装入并压紧。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
10 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5.检查连锁装置 ①连锁装置功能完好,内部电气元件齐全、 无损伤。 ②保护装置动作可靠,能够保证电源接通 后打不开盖,开盖后送不上电。 |
6 分 |
操作内容每项 3 分, 每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
3 |
防爆 安全 检查 结果 处理 |
①确认电气设备无“失爆”现象,挂上防 爆检查“完好”牌,填写并粘贴“防爆合 格证”。 ②确认电气设备有“失爆”现象,指明“失 爆”原因,落实现场处理措施。 ③填写防爆检查记录,及时报告检查及处 理结果。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4 |
合计 |
50 分 |
|