矿车修理工安全技术操作规程
1.一般规定
1.1.矿车修理工应由经过专业技术培训，并考试合格的人员担任。未经考试合格，不得进行独立修理作业。助手和学徒工必须在修理工的指导下作业。
1.2.矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征，熟悉本工种所使用的工具、设备的性能及使用方法，熟知矿车检修质量标准和完好标准。
1.3.所有矿车都要编号，建立检查、检修记录簿，并注明矿车的型号、编号、检查检修日期、检查检修人以及检查检修内容和存在的问题。
1.4.多人工作的场地，要分工明确，指挥统一，行动一致，但不得平行作业。
1.5.操作起吊、行走设备时，一定要看清周围有无障碍，看清操作按钮(或开关)，防止开错。重物下及运行前方严禁站人。
1.6.在操作运转设备当中，发现异声、异状等不正常现象时，应立即停止运转，采取安全保护后方可进行处理。
1.7.工作时必须穿工作服，佩戴规定的防护用品。
2.工作前的准备
2.1.根据当班任务准备好所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐全、完整、可靠。
3.检查、修理
3.1.按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆。列检过程中发现需要修理的矿车，应将其标注、摘除待修。
3.2.矿车有下列情况之一者应进行修理：
3.2.1.碰头损坏或缺少;碰头弹簧损坏;螺栓断裂、松动。
3.2.2.矿车底盘变形超限;底梁开裂或锚固件松动。
3.2.3.轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动(俗称死轮)。
3.2.4.矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。
3.2.5.连接器磨损超限或断裂;防脱装置损坏。
3.2.6.连接螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。
3.3.地面修理矿车应在专用场地或车间内进行。
3.4.矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油1次，每一年内必须清洗检查1次。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。
3.5.矿车整形前，应对矿车进行检查，确认箱体内无杂物后，方可启动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。人工整形时，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。
3.6.在拆、装矿车碰头时，要使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防弹簧伤人。
3.7.装卸车轮要用专用工具，并注意保护零件不受损坏或丢失;在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。
3.8.人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳击打轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。
3.9.应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修薄上。
3.10.工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生;将工具、材料、零件、备品配件分类存放整齐;
4.验收
4.1.凡修理后的矿车必须按“完好标准”验收，大修后的矿车按“检修质量标准”组织验收。
4.2.修理后的矿车必须经验收合格后方准投入使用。必须按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台账上。
