陈四楼煤矿液压绞车程序控制系统设计与应用
项目简介：
陈四楼矿自2003年开始引进液压绞车，先后在北四采区、北二采区、南五采区、南十一采区投入运营，该绞车电控系统采用传统的继电器控制方式，该控制方式在现场使用中存在下列缺陷：
1、 速度控制完全由操作人员的操作经验决定，尤其在绞车起步与停止时的爬行段，如果司机不能控制好运行速度，很可能造成设备和安全事故。
2、 继电器工作过程中不断闭合与分断，久而久之，造成设备故障率高居不下。
3、 现场定位信号装置大多采用拨动开关，滚轮开关等不精密传动部件，传动不稳定，指示不精确。
4、 操作台控制系统简单，不能直观显示故障类别，运行状态等信息。
根据上述缺陷，运输队技术人员与厂方人员通力合作，认真总结原液压绞车控制系统存在的缺点与不足，设计研发了PLC控制技术，先后在南十五液压绞车及北部集中轨下绞车改造中投入使用，通过现场使用，新控制系统能够完成绞车控制的全部工作，有效的解决了上述问题，有力保证了液压绞车的安全运转。
推广应用情况：
1、提升机改造后控制系统更为完善，有效、可靠实现了下
列保护功能：超速保护、过卷保护、限速功能、深度指示器失效保护、减速点未减速保护、过载保护、紧急制动保护、松绳保护、闸瓦磨损间隙保护、信号方向闭锁保护。 满足《煤矿安全规程》。427条要求的各种安全保护。
2、改造过后，操作台增加了屏幕显示内容，司机对提升容器运行状态一目了然，大大提高了操作安全系数。
3、改造过后，系统中增加了故障自诊断系统，屏幕直观显示故障类别及位置，杜绝了设备带病运转几率。
4、改造过后，故障自诊断系统直观显示故障类别及位置减少了设备故障判断及处理时间，克服了因维修人员技术因素等造成生产影响。
5、通过本项目开展，广大干部员工群策群力，积极出思路，想办法，体会到了创新的快乐与喜悦，提高了群体参与创新的优秀意识。
完成单位：陈四楼煤矿 成果类别：小革新 获奖等级：二等奖
