瓦斯抽放水循环真空泵拆卸安全技术措施
地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房内外运安全技术措施
一、工程概况
由于矿井地面瓦斯抽放泵站3号2BES72型瓦斯抽放泵损坏，需拆卸返厂进行维修。经研究决定，由机电队机修班负责完成该泵的拆除及外运工作。为顺利完成此项工作，根据《煤矿安全规程》及《蒋家河矿各工种操作规程》有关规定，特编制本安全技术措施。
二、施工组织
施工时间：2016年8月15日
施工地点：蒋家河矿地面瓦斯抽放站
施工单位：蒋家河矿机电队机修班
安全负责人：张军鹏
施工负责人：魏军军
施工人员：机修班工人11人、瓦斯检查员1人
三、施工所需材料及工具
1、φ24钢丝绳：60米
2、重型套筒：1套
3、20T倒链:1件
4、5T倒链：4件
5、撬棍：5根
6、φ24卡头：18件
7、7、12#活动扳手：2件
8、自动升降机：1台
9、10T叉车：1辆
10、轨道：1根
11、平板车：1辆
12、尼龙绳套：2根
13、D159管路：四节
四、施工步骤：
1、在抽放泵站配电室内分泵房内3#抽放泵高压启动器真空接触器，并将接触器拉出，悬挂有人作业禁止合闸禁令牌；
2、进入泵房内采用自动升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字钢上悬挂φ24钢丝绳制作一个起吊进、出气弯管和泵体用绳套，对制作绳套的钢丝绳头先进行编结在采用φ24钢丝绳卡子进行固定；
3、关闭3#抽放泵进出水管路截门，拆除进出水管路；
4、关闭3#抽放泵进出气电动截门，在绑扎好的钢丝绳绳套下方悬挂5T倒链，然后采用2根尼龙绳套对进气管进行绑扎处理后在与钢丝绳套上方悬挂5T起吊钩进行悬挂，人工采用重型套筒扳手拆除进气弯管两侧法兰盘处连接螺栓，由于进气弯管中可能暂存一定含量的瓦斯，再此过程中一定要轻拿轻拆，严禁采用氧气切割法兰盘处螺栓，待进气弯管两侧法兰盘处螺栓拆卸完成后，使用5吨倒链将弯管缓慢起吊至地面。排气弯管按照此方法依次进行拆除；
5、将800工字钢钢丝绳绳套上方5T倒链拆下更换为起吊泵体用20T倒链，采用Ф24钢丝绳在泵体上方两个分别与进出气管连接的横罐上制作起吊用绳套，对制作绳套的钢丝绳两头先进行编结在采用φ24钢丝绳卡子进行固定，然后再将该绳套悬挂至800工字钢绳套20T倒链起重钩下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵侧前后两个地脚螺栓处固定两台5T倒链；
6、拆除地脚3#抽放泵四颗地脚螺栓，然后缓慢拉动20T倒链起吊3#抽放泵，待泵体离开地脚螺栓后采用D159管路横向对四颗地脚螺栓进行保护，再次拉动20T倒链待泵体高度达到45cm左右时，停止20T倒链起吊，将20T倒链手拉链闭锁于3#泵体上，然后将4#抽放泵处固定的两台5T倒链分别与3#抽放泵靠近4#抽放泵一侧前后地脚螺栓眼进行固定，然后同时拉动两台5T倒链，待3#抽放泵水平四颗地脚螺栓离开3#抽放泵四颗地脚螺栓后，停止一切起吊工作；
7、将事先准备好的平板车采用叉车运至泵房内，然后人工将该平板车推至3#抽放泵体下，缓慢下落20T倒链，待3#抽放泵泵体全部落至平板上，拆除20T倒链起吊钩及两台5T起吊钩；
8、采用两台5T倒链分别在泵体两侧与平板车进行捆扎处理后，在3#抽放泵正对的抽放泵门口横向水平放置一根轨道，轨道两侧分别与该门两侧墙体紧靠于一起，在轨道中央固定5T倒链，然后将5T倒链起吊钩与平板车连接，拉动5T倒链，将抽放泵运至该3#抽放泵运至门口坡段约50cm时，停止该5T倒链运行，在3#抽放泵电机靠近门侧处悬挂5T倒链，该倒链起吊钩与平板车另一侧连接，然后采用对拉方式，将3#抽放泵运行抽放站大院内。
五、安全技术要求：
1、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象的发生。
2、所有进入现场人员必须佩带安全帽。
3、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。
4、必须设专人对起吊工器具进行详细检查，确保起吊工器具完好无损，各起吊点牢固可靠，严禁站立在起吊设备上工作。
5、高空作业人员必须系安全带佩戴安全帽。
6、施工期间现场所有人员必须做好“自保、互保、联保”意识，做到安全第一的原则，如在施工过程中有不安全事故的发生则按照区队《安全责任管理制度》进行处理。
7、本安全技术措施审批后，施工负责人在施工前组织参加施工的人员学习本措施并签名，严格按照措施要求进行施工。
六、职工学习签名
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地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房内外运安全技术措施
一、工程概况
由于矿井地面瓦斯抽放泵站3号2BES72型瓦斯抽放泵损坏，需拆卸返厂进行维修。经研究决定，由机电队机修班负责完成该泵的拆除及外运工作。为顺利完成此项工作，根据《煤矿安全规程》及《蒋家河矿各工种操作规程》有关规定，特编制本安全技术措施。
二、施工组织
施工时间：2016年8月15日
施工地点：蒋家河矿地面瓦斯抽放站
施工单位：蒋家河矿机电队机修班
安全负责人：张军鹏
施工负责人：魏军军
施工人员：机修班工人11人、瓦斯检查员1人
三、施工所需材料及工具
1、φ24钢丝绳：60米
2、重型套筒：1套
3、20T倒链:1件
4、5T倒链：4件
5、撬棍：5根
6、φ24卡头：18件
7、7、12#活动扳手：2件
8、自动升降机：1台
9、10T叉车：1辆
10、轨道：1根
11、平板车：1辆
12、尼龙绳套：2根
13、D159管路：四节
四、施工步骤：
1、在抽放泵站配电室内分泵房内3#抽放泵高压启动器真空接触器，并将接触器拉出，悬挂有人作业禁止合闸禁令牌；
2、进入泵房内采用自动升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字钢上悬挂φ24钢丝绳制作一个起吊进、出气弯管和泵体用绳套，对制作绳套的钢丝绳头先进行编结在采用φ24钢丝绳卡子进行固定；
3、关闭3#抽放泵进出水管路截门，拆除进出水管路；
4、关闭3#抽放泵进出气电动截门，在绑扎好的钢丝绳绳套下方悬挂5T倒链，然后采用2根尼龙绳套对进气管进行绑扎处理后在与钢丝绳套上方悬挂5T起吊钩进行悬挂，人工采用重型套筒扳手拆除进气弯管两侧法兰盘处连接螺栓，由于进气弯管中可能暂存一定含量的瓦斯，再此过程中一定要轻拿轻拆，严禁采用氧气切割法兰盘处螺栓，待进气弯管两侧法兰盘处螺栓拆卸完成后，使用5吨倒链将弯管缓慢起吊至地面。排气弯管按照此方法依次进行拆除；
5、将800工字钢钢丝绳绳套上方5T倒链拆下更换为起吊泵体用20T倒链，采用Ф24钢丝绳在泵体上方两个分别与进出气管连接的横罐上制作起吊用绳套，对制作绳套的钢丝绳两头先进行编结在采用φ24钢丝绳卡子进行固定，然后再将该绳套悬挂至800工字钢绳套20T倒链起重钩下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵侧前后两个地脚螺栓处固定两台5T倒链；
6、拆除地脚3#抽放泵四颗地脚螺栓，然后缓慢拉动20T倒链起吊3#抽放泵，待泵体离开地脚螺栓后采用D159管路横向对四颗地脚螺栓进行保护，再次拉动20T倒链待泵体高度达到45cm左右时，停止20T倒链起吊，将20T倒链手拉链闭锁于3#泵体上，然后将4#抽放泵处固定的两台5T倒链分别与3#抽放泵靠近4#抽放泵一侧前后地脚螺栓眼进行固定，然后同时拉动两台5T倒链，待3#抽放泵水平四颗地脚螺栓离开3#抽放泵四颗地脚螺栓后，停止一切起吊工作；
7、将事先准备好的平板车采用叉车运至泵房内，然后人工将该平板车推至3#抽放泵体下，缓慢下落20T倒链，待3#抽放泵泵体全部落至平板上，拆除20T倒链起吊钩及两台5T起吊钩；
8、采用两台5T倒链分别在泵体两侧与平板车进行捆扎处理后，在3#抽放泵正对的抽放泵门口横向水平放置一根轨道，轨道两侧分别与该门两侧墙体紧靠于一起，在轨道中央固定5T倒链，然后将5T倒链起吊钩与平板车连接，拉动5T倒链，将抽放泵运至该3#抽放泵运至门口坡段约50cm时，停止该5T倒链运行，在3#抽放泵电机靠近门侧处悬挂5T倒链，该倒链起吊钩与平板车另一侧连接，然后采用对拉方式，将3#抽放泵运行抽放站大院内。
五、安全技术要求：
1、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象的发生。
2、所有进入现场人员必须佩带安全帽。
3、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。
4、必须设专人对起吊工器具进行详细检查，确保起吊工器具完好无损，各起吊点牢固可靠，严禁站立在起吊设备上工作。
5、高空作业人员必须系安全带佩戴安全帽。
6、施工期间现场所有人员必须做好“自保、互保、联保”意识，做到安全第一的原则，如在施工过程中有不安全事故的发生则按照区队《安全责任管理制度》进行处理。
7、本安全技术措施审批后，施工负责人在施工前组织参加施工的人员学习本措施并签名，严格按照措施要求进行施工。
10、以上未尽事宜，应按照《煤矿安全规程》要求执行。
六、职工学习签名
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二、施工组织
施工时间：2016年8月15日
施工地点：蒋家河矿地面瓦斯抽放站
施工单位：蒋家河矿机电队机修班
安全负责人：张军鹏
施工负责人：魏军军
施工人员：机修班工人11人、瓦斯检查员1人
三、施工所需材料及工具
1、φ24钢丝绳：60米
2、重型套筒：1套
3、20T倒链:1件
4、5T倒链：4件
5、撬棍：5根
6、φ24卡头：18件
7、7、12#活动扳手：2件
8、自动升降机：1台
9、10T叉车：1辆
10、轨道：1根
11、平板车：1辆
12、尼龙绳套：2根
13、D159管路：四节
四、施工步骤：
1、在抽放泵站配电室内分泵房内3#抽放泵高压启动器真空接触器，并将接触器拉出，悬挂有人作业禁止合闸禁令牌；
2、进入泵房内采用自动升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字钢上悬挂φ24钢丝绳制作一个起吊进、出气弯管和泵体用绳套，对制作绳套的钢丝绳头先进行编结在采用φ24钢丝绳卡子进行固定；
3、关闭3#抽放泵进出水管路截门，拆除进出水管路；
4、关闭3#抽放泵进出气电动截门，在绑扎好的钢丝绳绳套下方悬挂5T倒链，然后采用2根尼龙绳套对进气管进行绑扎处理后在与钢丝绳套上方悬挂5T起吊钩进行悬挂，人工采用重型套筒扳手拆除进气弯管两侧法兰盘处连接螺栓，由于进气弯管中可能暂存一定含量的瓦斯，再此过程中一定要轻拿轻拆，严禁采用氧气切割法兰盘处螺栓，待进气弯管两侧法兰盘处螺栓拆卸完成后，使用5吨倒链将弯管缓慢起吊至地面。排气弯管按照此方法依次进行拆除；
5、将800工字钢钢丝绳绳套上方5T倒链拆下更换为起吊泵体用20T倒链，采用Ф24钢丝绳在泵体上方两个分别与进出气管连接的横罐上制作起吊用绳套，对制作绳套的钢丝绳两头先进行编结在采用φ24钢丝绳卡子进行固定，然后再将该绳套悬挂至800工字钢绳套20T倒链起重钩下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵侧前后两个地脚螺栓处固定两台5T倒链；
6、拆除地脚3#抽放泵四颗地脚螺栓，然后缓慢拉动20T倒链起吊3#抽放泵，待泵体离开地脚螺栓后采用D159管路横向对四颗地脚螺栓进行保护，再次拉动20T倒链待泵体高度达到45cm左右时，停止20T倒链起吊，将20T倒链手拉链闭锁于3#泵体上，然后将4#抽放泵处固定的两台5T倒链分别与3#抽放泵靠近4#抽放泵一侧前后地脚螺栓眼进行固定，然后同时拉动两台5T倒链，待3#抽放泵水平四颗地脚螺栓离开3#抽放泵四颗地脚螺栓后，停止一切起吊工作；
7、将事先准备好的平板车采用叉车运至泵房内，然后人工将该平板车推至3#抽放泵体下，缓慢下落20T倒链，待3#抽放泵泵体全部落至平板上，拆除20T倒链起吊钩及两台5T起吊钩；
8、采用两台5T倒链分别在泵体两侧与平板车进行捆扎处理后，在3#抽放泵正对的抽放泵门口横向水平放置一根轨道，轨道两侧分别与该门两侧墙体紧靠于一起，在轨道中央固定5T倒链，然后将5T倒链起吊钩与平板车连接，拉动5T倒链，将抽放泵运至该3#抽放泵运至门口坡段约50cm时，停止该5T倒链运行，在3#抽放泵电机靠近门侧处悬挂5T倒链，该倒链起吊钩与平板车另一侧连接，然后采用对拉方式，将3#抽放泵运行抽放站大院内。
五、安全技术要求：
1、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，严禁“三违”现象的发生。
2、所有进入现场人员必须佩带安全帽。
3、起吊设备时必须设专人指挥，严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。
4、必须设专人对起吊工器具进行详细检查，确保起吊工器具完好无损，各起吊点牢固可靠，严禁站立在起吊设备上工作。
5、高空作业人员必须系安全带佩戴安全帽。
6、施工期间现场所有人员必须做好“自保、互保、联保”意识，做到安全第一的原则，如在施工过程中有不安全事故的发生则按照区队《安全责任管理制度》进行处理。
7、本安全技术措施审批后，施工负责人在施工前组织参加施工的人员学习本措施并签名，严格按照措施要求进行施工。
10、以上未尽事宜，应按照《煤矿安全规程》要求执行。
六、职工学习签名
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