煤矿生产掘进类安全技术措施汇编
生产掘进类
一、工作面概况(附工作面调斜示意图)
二、施工方法
1.调斜长度
2.根据实际情况规定调斜比例
1.装药量、炮眼深度
2.防瓦斯、CO等有害气体相关内容
3.防漂链、断链等内容
4.放炮撤人站岗内容(放炮站岗示意图)
5.工程质量和顶板管理要求
1.收工前，由班组长、瓦检员及安全检查员联合进入工作面巡视煤壁、顶板、支护、瓦斯等情况
2.开关停电闭锁、管线吊挂以及排水方面的要求
3.控制工作面片帮、空顶方面的要求
4.排水设施是否齐全可靠
二、工作面复工安全技术措施
1.复工前，由班组长、瓦检员及安全检查员联合进入工作面巡视煤壁、顶板、支护、瓦斯等情况
2.开关有无失爆，管线吊挂是否整齐，供电、供水、供液、排水系统是否运转正常
3.运输机、采煤机试运转情况
4.保证供电、供水系统以及排水系统稳定的要求
5.保证液压系统正常的要求
6.控制工作面片帮、空顶方面的要求
7.进班敲帮问顶方面的要求
工作面上隅角瓦斯治理措施
一、工作面概况
二、介绍工作面瓦斯情况
三、安全技术措施
1.导风风障吊挂要求
2.探头悬挂位置及注意事项
3.窜棚时注意事项
4.炸药数量及拉炮距离要求
5.按通风部要求的埋管抽放方面的措施要求
6.煤及其他材料上隅角打防护墙的要求
工作面过向斜安全技术措施
一、简述构造带状况与工作面的相对关系
二、方法
1.岩石不硬时如何过；坚硬时如何过
2.需放炮时，必须制定放炮安全技术措施并附爆破图表
3.破岩厚度及丢底煤情况(附剖面图)
三、安全技术措施
1.地测部门下隐患通知单
2.瓦斯等有害气体情况
3.超前加固材料、加固方式及防片帮、冒顶规定
4.如何加强煤质管理
5.防止运输机漂链
工作面防治水安全技术措施
一、工作面基本情况
二、简要介绍工作面易出水范围及大概出水量
三、安全技术措施
1.地测部门下达隐患通知单
2.制定探水方面的要求及防护措施(附探眼布置三视图)
3.排水设备及要求
4.避灾路线及附图
工作面过老巷安全技术措施
一、介绍工作面与老巷位置关系 (附平剖面示意图)
二、简述过老巷的方法
1.平推过
2.斜交过(注明斜交角度)
三、安全技术措施
1.地测部门下达隐患通知单内容
2.探眼布置、数量、深度及方位(附三视图)
3.明确最小煤岩柱距离
4.防水、防瓦斯、CO等有害气体的相关内容
5.超前加固材料、加固方式及防片帮、冒顶等方面的要求
6.采后注浆(水)防止发火的要求
7.排水设备及要求
8.过老巷前的启闭、注浆防火工作，以及老巷加固事宜的规定
工作面过断层安全技术措施
一、工作面与断层的位置关系(附平剖面图)
二、施工方法
1.破岩厚度，破岩长度
2.破岩方法，放炮时需规定放炮要求
3.过断层时支护的特殊要求
4.丢顶底煤情况
三、安全技术措施
1.地测部门下达通知单内容
2.过断层采高规定
3.泵站压力及支架检修规定
4.控制顶底板支护措施
5.保证煤质的措施
工作面初采初放安全技术措施
一、综放工作面初采初放措施
(一)初采前准备工作
1.各种材料、型号、种类、数量及存放地点。废旧材料、设备的回收。
2.设备、支架、液压系统、供电、供水、注浆、运输系统、监测监控系统以及防突方面设施的检查、试运行规定。
3.上下人工缺口(自采缺口除外)的施工方式、规格大小
4.上下顺槽替棚及超前支护的规定
⑴端头支护的方式
⑵替棚方式及材料
⑶超前加固支护方式及材料
(二)初采初放
1.割煤机进刀方式
2.煤壁支护的摘除
3.调整支架、运输机的方式
4.采空区侧剪顶网的时间及长度，放(顶)煤的步距及方式
5.预裂爆破的时间及方式(顶煤下落不好时)
6.架前空顶处理内容、移架注意事项
7.初采时通风系统及CH4、C0等有害气体的监测
(三)组织措施
1.以生产矿长为组长的跟班领导小组
2.组织完善各系统的正常运转
3.确定工作面初次来压的步距及防范冒顶的要求
二、炮放工作面初采初放措施
(一)初采前准备工作
1.各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点
2.工作面替棚顺序及回收旧材料的方式和放置地点
3.供电、供水、运输、液压、注浆系统的完好检查
4.上、下安全口的支护方式及规格
5.上、下顺槽替棚、长度及超前加固支护的材料与方式
(二)初采措施
1.初次放炮炮眼布置及装药量要求
2.第一趟采煤步距的规定
3.联网与原切眼网边搭接的规定
4.移柱窜梁顺序
5.单体柱防降防倒防滑规定
6.推移运输机顺序及要求
(三)初放措施
1.初放时间、放煤口位置、放煤方式及放煤量
2.放煤后，放煤口封闭方式及材料
3.放煤前、放煤时、放煤后支架的观察与维护
4.放煤时的CH4管理
(四)强制放顶措施
1.炮眼布置方式：间排距、深度及方位、三视图
2.炸药种类、型号、雷管型号、脚线长度
3.装药方式、数量及封堵炮眼材料
4.起爆长度、眼数及爆破效果检验
5.打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定
6.大块煤处理规定
7.工作面初次来压前加强支护形式(对接抬棚或加强柱)等规定
工作面预防片帮及冒顶处理安全技术措施
一、工作面基本情况，包括工作面坡度、煤质情况及顶底板岩性、煤层节理裂隙及地质破碎带等弱面分布，影响工作面煤壁片帮的因素。
二、防工作面片帮措施
1.工作面采高的确定
2.煤壁梁端冒高及梁端距规定
3.破碎顶板的支护规定
4.保障支架初撑力及工作阻力的规定
5.工作面片帮时支护措施及对支护材料的要求
三、冒顶处理
1.简述冒顶的位置、范围、冒落情况，并对周围支护及顶板情况做一描述。
2.根据冒顶区的具体情况，制定合理的处理方案和施工工艺
3.计算出所需材料种类、数量及位置等
4.组织措施(如区队长跟班、现场指挥、安排有经验的人观顶等)
四、安全技术措施
工作面静压注水安全技术措施
一、工作面概况及静压注水的目的
二、安全技术措施
1.注水眼距切眼位置、打眼工具、封堵材料等方面的要求
2.注水眼数量、深度、角度方位
3.注水时间
4.注水压力
5.注水效果
工作面顶板管理安全技术措施
一、工作面概况，包括顶底板情况
二、工作面支护设备型号及主要技术参数
1.设备型号
2.设备的主要技术参数
3.乳化液泵
4.综采(支架)的最大高度、最小高度、中心距、移架(步距)、初撑力、工作阻力、供液压力、支架数量
三、工作面支护强度计算及验算
四、工作面顶板管理
1.工作面支架布置示意图
2.支架的布置和间距说明
3.最大最小控顶距和放顶步距
4.支架规格质量要求
5.工作面片帮、冒顶事故的预防及处理措施
6.工作面必须备用的材料及数量
五、工作面上下安全出口与端头管理
1.支护手段
2.支护方式
3.工作面安全出口与端头管理的有关规定
六、安全技术措施
1.必须严格按设计采高进行回采，顶底板必须割平、割直
2.工作面必须加强顶板管理，及时跟机移架
3.工作面片帮严重时，超前移架，移架后梁端距仍超规定，必须采用架顺山棚的方法加强顶板维护(采用φ16cm×2m圆木配合DZ2.5单体一梁两柱支护)。
七、上、下顺槽棚梁变形严重处必须及时整修，折梁断柱及时更换，以确保巷道通风断面。
八、组织措施
1.成立以生产矿长为组长的顶板管理小组
2.组织完善各系统的正常运转
工作面支护变更安全技术措施
一、工作面基本情况
二、工作面支护变更原因
三、简述采取新的支护方式及其优缺点
1.支护强度计算
2.新支护支设、旧支护拆除的方法步骤
四、安全技术措施
1.换棚时注意事项
2.对棚距、柱距的规定
3.单体柱初撑力要求
4.梁柱或支架入出工作面安全措施
工作面沿空留巷安全技术措施
一、工作面基本情况：工作面的位置、相邻关系；工作面的走向、倾向、煤厚
二、沿空留巷施工方法
1.支架规格、木垛要求或充填墙规格要求
2.人行道宽度及沿空留巷最小断面积的要求
3.沿空留巷的支护强度计算、支护形式
三、安全技术措施
1.支架架设、打木垛或充填墙注意事项
2.支架、支护材料要求及规格
3.有毒有害气体的监测
4.通风设施的检查、维护
5.顶板管理措施
附图：
1、工作面区域图
2、沿空留巷段支护剖面图
上下顺槽松帮卸压安全技术措施
一、上下顺槽基本情况、支护方式及矿压显现情况
二、安全技术措施
1.松帮前准备好工具及物料
2.首先检查巷道支护情况
3.松帮泄压位置、泄压孔直径、方位、深度及泄压孔的管理措施等
4.浮煤处理措施
5.电缆、高压管及电气设备处理措施
6.单体柱初撑力规定
7.巷道高度要求
小斜坡轨道运输管理安全技术措施
一、斜坡轨道位置、坡度、提升绞车型号、每钩允许提车数
二、安全技术措施
1.对斜轨道运输安全设施的要求(提升特殊物料，如液压支架等时钢丝绳计算选择)。
2.日常使用及维护要求(符合机电轨道运输有关措施及规定要求)
3.保证斜轨道运输的安全运行的要求及措施
4.斜坡轨道掉道处理规定
5.运行及检修作业时有毒有害气体的监测
6.对轨道运输时行人行车及信号要求，对操作人员的要求(司机、信号把钩工、维修工等)。
工作面上顺槽轨道运输安全技术措施
一、工作面上顺槽基本情况，绞车型号、数量、位置、坡度、长度、每钩允许提车数等。
二、安全技术措施
1.对顺槽轨道安全设施的要求(一坡三档、信号、有害气体监测等)
2.顺槽绞车及轨道日常使用及维护要求
3.绞车处帮顶的支护及维护
4.保证顺槽轨道运输安全运行的要求及措施
5.提升时车辆掉道处理措施
6.行人行车、信号要求及持证上岗、准运情况的要求
工作面防支架歪斜安全技术措施
一、工作面基本情况，顶底板情况，支护方式，支架型号、数量
二、施工方法
1.支架歪斜时调整支架方法
2.调架方向及顺序
三、安全技术措施
1.工作面采高规定
2.工作面片帮、空顶如何支护
3.坡度较大时，移架方式
4.调架期间顶板支护要求
5.放炮时，对支架及管线要求
工作面过中切割安全技术措施
一、工作面与中切割位置关系(附平剖面图)
二、施工方法：
1.工作面采至距中切割多少米时，将中切割密闭打开
2.中切割内替棚支护方式、支护材料、支架规格等
3.揭露切割后工作面基本支护与切割内支护替换方式
三、安全技术措施
1.打开中切割密闭时，有毒有害气体检测情况
2.替棚注意事项
3.物料回收方面的规定
4.从煤墙向中切割内打探眼，探眼深度、角度的要求，以便掌握距离。
5.过中切割时支护方式、注意事项及护顶措施
6.工作面防片帮、冒顶的措施
7.发生片帮、冒顶时采取的措施
工作面下顺槽缩短皮带延长槽安全技术措施
一、工作面及设备现状、确定施工时间、项目负责人
二、施工前的准备、主要标准及要求
1.施工工具
2.保证各机电设备传动部分符合要求并能正常运转
3.铺设溜子要保证平直,溜子和皮带要搭接合理
4.联合运转正常
5.杜绝失爆，达到完好标准
三、施工方法与步骤
四、安全技术措施
1.确定皮带机尾位置及加固方式
2.清理整修缩皮带的巷道
3.皮带切口方法及注意事项(停电落锁、远离皮带、接头切开等)
4.运输皮带机尾注意事项(起吊、正位、压柱等)
5.连接槽子机头注意事项(远离机头、观察支架、检查绞车及钢丝绳等)。
6.铺设中部槽及链条规定
7.紧链、试运转注意事项(倒链拉紧，试转离开)
8.清煤、打点柱、上槽帮
9.施工工程验收
工作面防滚煤(矸)安全技术措施
一、工作面概况，包括：采煤方法、运输机数量、工作面坡度、支护形式。
二、施工方法
1.工作面设置防护设施要求
2.设施的材料
三、安全技术措施
1.减少大块矸石措施
2.处理大块矸石的要求
3.工作面支护形式及要求
4.片帮、冒顶采取的支护方式
工作面周期来压期间安全技术措施
一、工作面概况，包括周期来压步距、时间、位置，工作面的矿压显现情况。
二、安全技术措施：
1.准备工作(物料及规格)
2.工作面支护方式及质量要求
3.上下顺槽支护及要求
4.控顶距要求
5.矿压观测的要求
工作面过高位裂隙钻场安全技术措施
一、工作面概况，包括钻场位置(附平剖面图)
二、施工方法：
1.钻场打开时间及注意事项
2.监测有害气体及处理方法
三、安全技术措施
1.爆破管理要求
2.支护方式及质量要求
3.片帮、空顶支护方式
4.揭露钻场时的支护方式
5.瓦斯等有害气体监测及处理要求
工作面处理老塘大煤块安全技术措施
一、工作面概况
二、安全技术措施
1.放煤口高度、间距
2.工作面运输机停电闭锁要求
3.处理大块煤的工具及要求
4.处理大块煤的注意事项
工作面上下两巷扩修棚安全技术措施
一、工作面概况，包括上下两巷支护状况，需要整修的数量
二、施工方法
1.扩修前准备工作、扩修前加固范围、拆除、架设支架的施工方法
2.扩修的支架规格、工程质量要求及规定
三、安全技术措施
1.扩修时支护顶板、护帮拉底的注意事项
2.保证帮顶严实及背帮背顶质量的要求
3.旧支架回收、浮煤及杂物清理及保证后路畅通的要求
4.处置好与工作面生产的关系
工作面中切割替棚安全技术措施
一、工作面概括
二、中切割内支护情况，压力情况
三、施工方法
1.替棚顺序
2.质量要求
3.物料规格及支护方式
四、安全技术措施
1.中切割内瓦斯监测情况
2.替棚时注意事项
3.冒顶时采取的措施
4.与工作面生产的关系处置
工作面顺槽转载机整体移动安全技术措施
一、工作面概况
二、转载机整体移动时间及项目负责人
三、安全技术措施
1.移动前准备工作
2.移动期间注意事项
3.工作面设备联合试运转
工作面上顺槽替棚、绞架、拉底专项安全技术措施
一、替棚前的准备工作
1.替棚前应准备好工具，备足物料
2.检查巷道支护情况，空顶、空帮及时处理
3.替棚安排及标准要求
二、上下顺槽替棚措施
1.替棚时先架后回具体操作方法。棚梁、柱腿的回撤方法
2.替棚的棚梁规格型号、支柱的支护位置及数量
三、替换U型棚时执行措施
1.替棚操作顺序
2.替棚注意事项
3.替棚技术要求
四、替换梯型棚时执行安全措施
1.回柱稳车替棚安全规定
2.用导链替棚安全规定
五、绞架、拉底
1.开工前的准备工作
2.备好风镐、铁锨、撬棍、导链等工具
3.检查运输机运转状况、打牢压柱等
4.确定与运输机司机开、停的联系方式
六、保证施工安全的要求
1.不准在运输机上运料、行人、作业
2.严防跳链、飘链伤人，飘链时应停止作业，处理好方可恢复施工等。
七、保证运输机正常运转的要求
发现大块矸石、煤块应打碎，废木料、杂物不得进入运输机
八、安全技术措施
1.绞架时跟班干部、班长、有经验的老工人等在现场指挥
2.先检查好顺槽拉底段的顶板支护是否符合规定
3.保证前后路畅通的要求
4.保护周围设施、设备的方法及要求
5.现场管理、跟班及排查隐患的要求
工作面安装运输安全技术措施
一、工作面基本情况
1.工作面参数(附安装、运输、设备布置、工作面平剖面图)
2.安装流程示意图、顺序表
3.设备、材料、类型及数量
4.备用物料的型号、数量及存放位置
二、安装运输组织机构：有关矿、科、队为成员的指挥领导小组
三、施工安全技术措施
运输、安装前的准备工作
1.平巷、斜巷轨道、道岔及安全设施和信号系统
2.各类绞车的选型、安装位置及固定方式
3.钢丝绳的选型及校验
4.其它辅助配件的种类、质量、数量及存放地点
四、安装运输的顺序
五、铺设运输机注意事项
1.搬运时防碰、防撞、防滑要求
2.铺设顺序(严防链条翻扭、螺丝、销钉配套、安齐、紧固)
3.机头、机尾压戗柱要求
4.配电试运转要求
六、液压系统安装事项
1.泵站、泵箱、管路和配件的配套选型
2.管路的铺设、三通截止阀的留设位置
3.管路的保养与维修
七、供电、供水、CH4监测系统
八、运输支架
1.运输路线检查与试运
2.支架与车辆的固定方式、保险系数
3.支架元件、配件的保存与保护
4.平巷运输的一般规定
5.斜坡轨道运输的特殊规定
6.绞车、钢丝绳的检查、检修规定
7.掉道、歪架、翻架的处理方法
九、支架的卸车
1.确定支架卸车的位置
2.支架周围的加固
3.各部绞车的固定
4.专人指挥绞车的运行情况
5.回支架时的辅助工作
十、安装支架
1.准备好安装支架的空间、支护材料及方法
2.专人指挥调架方式(用单体柱时，要远距离操作)
3.连接前后部槽顺序及要求
4.液压系统的联接顺序及要求
5.质量验收
十一、采煤机安装
1.地面试运转情况及资料
2.解体时保护和编号
3.运输的顺序与编号
4.工作面的安装地点与支护形式
5.安装顺序及注意事项(起吊、连接、紧固、加油、清理)
6.接线试运转的顺序及要求
临时运料安全技术措施
一、运料地点概况：绞车规格型号，轨道坡度
二、推车注意安全事项：过风门、拐弯巷推车，前后矿车间距、装车要求(巷道坡度大于7‰，严禁人力推车)。
三、绞车运输安全措施
1.绞车“四压两戗”必须齐全牢固，安装验收巷道“一坡三档”齐全、规范、有效。
2.绞车司机必须经培训后，持证上岗。开车前绞车司机执行操作规程，“开车不行人，行人不开车，开车亮红灯，停车红灯灭”制度。
3.严禁在有坡度的地段停车装卸物料，特殊情况下必须有可靠的挡车装置和安全措施。
4.处理掉道车要求
5.其他安全技术措施
煤巷开口安全技术措施
一、开口卡片
掘进巷道开口必须有开口卡片，卡片上要注明巷道的施工单位、开口位置。
二、支护要求
巷道开口必须架设双暗抬棚。必须对巷道开口的断面尺寸、支护材质、抬棚及穿梁的规格、数量作出明确的规定。
三、施工要求
必须对巷道开口前的准备工作、开口附近基本棚的加固、临时抬棚的架设、迎山角、柱窝深度，背帮背顶、放炮制度等作出明确规定。
四、其它要求
1.设备安装，供电线路、供风局扇自动倒台等安全系列化装置，必须按作业规程要求安设齐全。
2.瓦斯管理要求、顶板管理要求
煤巷过断层安全技术措施
一、地测部门安全通知内断层情况主要内容(附平剖面示意图)
二、安全技术措施
1.超前打钻基本要求，探眼布置要求(附探眼布置示意图)
2.施工方法、控制顶板方法，破岩位置及变化情况、中腰线变化要求。
3.探眼期间瓦斯及水的检查
4.加强顶板管理，认真执行“敲帮问顶”制度。防止发生顶板事故。爆破方式变化要求。
5.加强瓦斯管理方法
6.出水预兆及检查，防止出水的措施
煤巷过老巷安全技术措施
一、地测部门安全通知内老巷情况，主要内容：老巷内情况，距老巷距离、老巷位置(附平面示意图)。
二、安全技术措施：
1.超前打钻基本要求，探眼布置要求，并附三视图
2.打探眼期间瓦斯与有害气体的检查
3.施工方法，控制顶、底板方法，腰线变化要求
4.加强顶板管理，认真执行“敲帮问顶”制度，及时找净帮、顶煤墙活的煤矸，防止发生顶板事故。出现空帮空顶软底现象，空帮、空顶部分必须用木料背牢背严背实，软底加固。
5.加强瓦斯管理方法
6.一氧化碳检查及防中毒的要求
7.如老巷含水丰富，应制定专项探放水措施
煤巷掘进贯通安全技术措施
一、掘进巷道的地质概况及与贯通巷道的相对位置关系(附平剖面示意图)。
二、根据实际情况制定相应的支护方式
三、安全技术要求及措施
1.被贯通巷道情况调查及被贯通巷须采取的措施
2.坚持有掘必探的原则，明确探眼的数量、位置、深度、角度等参数，并附三视图。
3.如果所要贯通巷道在地质构造带内，含水丰富，应制定专项探放水措施。
4.检查和处理有害气体的方式和方法
5.放炮管理规定
6.撤人站岗及相互联系规定，并附站岗位置示意图
7.工程质量及文明卫生的要求
8.其它注意事项
上下顺槽扩修安全技术措施
一、扩修位置、扩修支护规格、工程量
二、施工方法、顺序、施工及质量要求
三、临时支护措施及顶板管理方法
四、施工地点设备维护
五、其他安全措施如行人、过车、排煤排矸
顶板管理专项安全技术措施
一、施工巷道顶板条件及附近影响因素
三、安全措施
1.超前(临时)支护要求
2.巷道开口处要加强支护，不准在冒顶流矸处开口。架设抬棚必须架设双暗抬棚要求。
3.配备内注式单体柱及要求
4.最大控顶距与最小控顶距要求
5.施工时逐棚作业，先上梁护顶，后扩帮栽柱，顶煤松软时采用“撞楔法”护顶。出现空顶必须绞实背牢。
6.施工过程中，顶、帮(包括迎头煤壁)有危岩(煤)时必须找掉；若无法挑落，必须对其进行临时加固，然后方可在其下方进行处理，处理时人员要站在其巷道的后方一侧，选好退路，并有专人观测顶板。
7.巷道压力大时，适当缩小棚距，变形的支架及时采取打顶柱，补棚的方式加固。
8.后路支架的维护与检查，发现变形严重的支架(连续两架或两架以上)，必须停止窝头施工，由外向里逐棚修复。修复时必须独茬作业，两人以上施工。巷道压力大，需拆补棚时，必须坚持“先架后回”的原则，同时要采取防止梁(柱)突然卸压崩人措施。
9.处理冒顶时必须先加固其附近的支护，备齐物料，将脚下杂物清理干净，保证后路畅通。上架前先由瓦检员检查顶部瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1%时，方准上架，上架前先用长柄工具(钎子)找净顶部活的煤矸，同时要指派有经验的老工人专门监视观察顶板情况，发现问题及时处理或撒人。绞架时木料一定要接顶挨帮，背紧背牢，并用芭片铺严，处理冒顶时必须由工长在现场统一指挥，并由外向里逐段进行。处理冒顶前，要撤出冒顶区以里所有人员。
10.整修巷道时要严格执行“先支后回”、“先外后里”的原则，且必须在安全可靠的支护下进行作业，严禁冒险作业。
煤巷掘进防治水安全技术措施
一、掘进工作面基本情况，详细说明水文地质情况
二、安全技术措施
1.严格按标准施工
2.施工前方遇到地质构造带、老巷和老空的规定
3.探眼数量、方位的要求(附爆破图表)
4.探眼出水大小的标准
5.打探眼前注意事项
6.打探眼若出现异常情况下的规定
7.巷道顶帮出现淋水时的规定
8.潜水泵(风泵)的型号及规定
9.放炮前的准备工作
10.施工期间的要求
11.对工长、班组长、电工入井佩戴要求
12.对工长的工作要求
13.发生水灾时的避灾路线及规定
巷道常规扩修安全技术措施
一、概况
1.巷道名称、位置(附维修巷道的平面位置图)。原支护形式、设计断面、巷道失修原因、失修现状，工程量、巷道用途及修后服务年限。
2.工程周围煤层开采及水、火、瓦斯情况
3.顶底板岩性、巷道附近地质构造(断层、褶曲、裂隙)情况，分析对巷修作业带来的影响。
4.巷道返修次数、每次返修情况
二、施工顺序、方法及支护要求
1.施工前的准备工作
2.维修支护形式、支护材料、支架规格、棚距(锚杆参数、间排距、上网材料、规格、喷层厚度、联网要求等)附巷道支护断面图。
3.拆支破岩(挑顶、拉底、开帮)顺序、方法，若需要放炮时，应有爆破设计参数及爆破作业要求(附爆破作业图表)。
4.装运方法、出货路线、运输设备如绞车、皮带、刮板机等设备的介绍。
三、加强质量管理及文明生产的要求
1.加强质量管理的要求(如：a、制定工程质量标准b、加强班组质量管理，验收要求(班、旬、月等)。
2.文明生产管理(如：物料码放、管线吊挂、顶底板水控制、杂物清理等方面要求)。
四、安全技术措施
1.扩修安全技术措施
⑴加强顶板管理、防止冒顶措施等内容；对原支护加固的规定(如：打抬棚、点柱等)；原支护拆除后护顶要求(如敲帮问顶、超前支护要求等)；保证复修支护稳定的要求(如帮顶背牢、打好撑拉杆等)。
⑵保证后路畅通的要求及人员安全的要求
⑶保护周围设施、设备的方法及要求
⑷针对特定条件、辅助设施、支护及施工工具制定有针对性的保安措施。
⑸维修至有通风、抽放(包括裂隙钻场、耳巷)及排水设施时应采取的安全措施。
⑹交叉点及特殊地段应有大样图、编排支架号(按比例)；架设抬棚的要求，特殊地点及地段要另附支护设计图。
2.保证通风、爆破作业安全措施
⑴微风或无风巷道维修的通风措施(如维修前应先行通风，检查有害气体，保证风机及供电电源可靠等)
⑵维修需要放炮作业时，要制定放炮站岗(附站岗位置平面图)、炮眼深度、装约量等相关要求及放炮安全措施；有毒有害气体检测有关要求和措施。
⑶独头巷道维修安全措施，如对通风、机电设备使用、保证通风安全；防止人员误入工作地点以内的要求。
3.机电、运输安全措施
⑴机电和运输设备的使用维护、安全注意事项等措施
⑵物料及所出煤矸运输(包括平巷、溜煤眼、滑槽、斜轨道运输等)的安全要求。
4.其它方面的安全措施
5.现场管理、持证上岗、跟班人员及排查隐患的要求
6.避灾原则及避灾路线图
巷道替棚安全技术措施
一、概况：(适用工作面、切割、上下顺槽及其它巷道替棚作业)
1.巷道名称、位置；替棚前原支护形式、设计断面、巷道现状，工程量；巷道用途，替棚的原因目的。
2.施工巷道周围水、火、瓦斯情况
3.顶底板岩性、巷道附近地质构造(断层、褶曲、裂隙)情况，分析对作业带来的影响。
二、施工顺序、方法及支护要求
1.施工前的准备工作
2.替棚后支护形式、支护材料、支架规格、棚距(上网材料、规格、联网要求等)。
3.替棚的顺序、方法；对拆支破帮顶(挑顶、拉底、开帮等)的要求。
4.运料方法、出货路线、采用运输设备的简要介绍。
三、加强质量管理及文明生产的要求
1.加强质量管理的要求(如：a、列出所要求的工程质量标准b、班组质量管理，验收要求等) 。
2.文明生产管理(如：物料码放、管线吊挂、顶底板水控制、杂物清理等方面要求)
四、安全技术措施
1.替棚安全技术措施
⑴加强顶板管理、防止冒顶措施等内容；对原支护加固的规定；原支护拆除后护帮顶要求(如空帮空顶的处理，超前支护的规定和使用等)；保证替棚支护稳定的要求(如加固方法等)。
⑵保证后路畅通及人员安全的要求
⑶保护周围设施、设备的方法及要求
⑷针对特定条件、辅助设施、支护及施工工具制定有针对性的保安措施。
⑸替棚至有通风、抽放(包括裂隙钻场、耳巷)及排水设施地段应采取的安全措施。
2.保证通风安全的措施
⑴微风或无风巷道采取的通风措施(如维修前应先行通风，检查有害气体，保证风机及供电电源可靠等)。
⑵有毒有害气体检测有关要求和措施
3.机电、运输安全措施
⑴机电和运输设备的使用维护、安全注意事项等措施
⑵运输物料及出货时的安全措施
4.其它方面适应现场的安全措施
5.现场管理、持证上岗、跟班人员及排查隐患的要求
6.避灾原则及避灾路线图
巷道回棚安全技术措施
一、概况：
1.巷道名称、位置；回棚段支护形式、设计断面、巷道现状，工程量；回棚的原因目的(附回棚巷道的平面位置图)。
2.施工巷道周围水、火、瓦斯情况，分析对作业带来的影响
3.顶底板岩性、巷道附近地质构造(断层、褶曲、裂隙)情况
二、施工顺序、方法及支护加固要求
1.施工前的准备工作
2.回棚作业时必须对回棚段进行加固，规定加固段支护形式、支护规格、材料、棚距，距放顶处需加固的长度。
3.回棚作业拆除支架的顺序、方法
4.运料方法、出料路线、采用运输设备、设施(如回柱绞车、导向轮、钢丝绳、绳卡、钩头、倒链等)的选择及使用要求，必须具备足够的安全系数。
三、安全技术措施
1.回棚安全技术措施
⑴根据回棚方法、顺序，制定有针对性的安全操作注意事项
⑵加强顶板管理、对人员作业地点的加固规定(如：打抬棚、点柱等加固措施的要求等)。
⑶保证后路畅通及人员安全的要求(如坡度较大时采取的防止滚物伤人，防堵口措施等)。
⑷规定可靠的联系方法、联系信号，并制定安全措施
⑸针对特定条件、辅助设备设施及施工工具制定有针对性的保安措施(如运料、回收物料、使用倒链、绞车时保证人员安全等措施)。
2.保证通风安全的措施
⑴回棚放顶时必须采取的通风措施(如安装专用风机等)
⑵有毒有害气体检测有关要求和措施
3.机电、运输安全措施
⑴机电和运输设备的使用维护、安全注意事项等措施
⑵运输物料及出货时的安全措施
4.其它方面适应现场的安全措施
5.现场管理、持证上岗、跟班人员及排查隐患的要求
6.避灾原则及避灾路线图
运料回收安全技术措施
一、概况
1.回收物料所在地点介绍，运输物料名称、规格、数量；回收目的及回收后的处理。
2.运输路线(至矿井主要运输巷)及沿线巷道现状介绍，分析列出运输回收的薄弱环节。
3.沿线使用的主要运输设备介绍
二、施工顺序、方法及支护要求
1.施工前的准备工作
2.运输方法、回收顺序的确定，若各段运输方法不同应分别叙述(如起吊牵引物料、人工搬运、矿车推运、倾斜轨道提升等)。
三、加强文明生产的要求
文明生产管理(如：物料码放、杂物清理、收尾后巷道达到的面貌等方面要求)。
四、安全技术措施
1.人工搬运、拖运安全措施(包括物料起吊悬挂、装车、转运点如何转运等方面)。
2.平巷推车安全措施(如处理掉道措施)
3.斜坡轨道运输安全措施，如信号规定、设备使用(绞车等)、安全设施(一坡三档、四压两戗等)使用、处理斜轨道掉道措施。
4.针对特定条件(如斜巷牵引拖运、超长、超宽、超重、易燃易爆物料的运输)、辅助设施、施工工具(如撬棍、倒链、绳套等)制定有针对性的保安措施。
5.保护周围设施、设备的方法及要求(如过风门、电缆、设备等)
6.回风巷运输回收要有对有毒有害气体检测的有关要求和防范措施，以及注意防突。
7.机电和运输设备的管理、使用维护，安全注意事项等措施
8.其它方面适应现场的安全措施
9.现场管理、持证上岗、跟班人员及排查隐患的要求
巷道放炮落底安全技术措施
一、概况
1.巷道名称、位置；现有支护形式、断面、巷道现状，落底工程量；巷道用途，落底原因目的。
2.施工巷道周围水、火、瓦斯情况，分析对作业带来的影响
3.顶底板岩性、巷道附近地质构造(断层、褶曲、裂隙)情况
二、施工顺序、方法及支护要求
1.施工前的准备工作
2.落底的顺序、方法；不同地段采用人工落底及放炮落底时分别叙述。若需要放炮时，应有爆破设计参数及爆破作业要求(附放炮站岗位置图)。
3.运料方法、出货路线、采用运输设备的简要介绍
三、加强质量管理及文明生产的要求
1.加强质量管理的要求(如：a、列出所要求的工程质量标准b、班组质量管理，验收要求等)。
2.文明生产管理(如：物料码放、管线吊挂、顶底板水控制、杂物清理等方面要求)。
四、安全技术措施
1.落底安全技术措施
⑴采用人工落底和放炮落底时的安全注意事项
⑵爆破安全技术措施(如打眼、装药、煤岩最小抵抗线，放炮、站岗等煤矿安全规程规定内容)。
⑶保证后路畅通及人员安全的要求(如坡度较大时采取的防止滚物伤人等措施)。
⑷保护周围设备设施(如通风、排水、抽放、电缆等设备设施)方法及要求。
2.保证通风安全的措施，有毒有害气体检测有关要求和措施
3.机电、运输安全措施
⑴机电和运输设备的使用维护、安全注意事项等措施
⑵运输物料及出货时的安全措施
4.其它方面适应现场的安全措施
5.现场管理、持证上岗、跟班人员及排查隐患的要求
6.避灾原则及避灾路线图
特殊地段及特殊条件的维修措施
一、处理冒顶的专项措施
1.首先要确定冒顶区的位置、范围、冒落情况，并对周围情况做一定的描述。
2.制定冒顶处理方案及处理方法(如采用撞楔法或木垛绞架法等)
3.材料储备，种类、数量及位置等
4.冒顶段前或后支护加固规定或要求(如：打抬棚、点柱等)
5.保持后路畅通的方法(如：及时清理煤矸杂物、材料码放整齐等)
6.维修或绞架前的准备工作(如检查支护状况、瓦斯、顶板情况等)
7.组织实施(如区队跟班、现场指挥、安排有经验的人观顶等)，并根据确定的方案、方法，制定处理冒顶时有针对性的安全措施。
二、回风巷维修专项措施
除包含常规维修措施内容外，还应增加以下内容
1.加强瓦斯监测检查，保证瓦斯超限时能及时发现和撤离的规定，并指定撤离地点路线。
2.分别指出瓦斯、煤尘、火灾事故避灾路线及撤人要求，是否与防突有关。
3.维修施工期间保证巷道断面的规定(如及时清理浮矸，巷道断面小于多少平方时严禁开帮挑顶等)。
4.回风巷维修与采掘工作面同时作业时，严格执行规程及有关文件规定。
三、皮带巷维修施工措施
除包含常规维修措施内容外，还应增加以下内容
1.确定与皮带司机联系方式，防止因开皮带伤人或拉翻施工设施的要求。
2.脚手架的搭设要求(如脚手架要牢固可靠，并高过皮带外沿0.3米以上。
3.施工地点浮煤浮矸杂物清理要求。
4.保证施工安全的要求(如：严禁人员站在狭窄地点施工，在皮带运转时作业的安全措施等)。
5.维修地点要有紧急停止皮带运转的信号及联系方式
四、运输机巷维修施工措施
除包含常规维修措施内容外，还应增加以下内容
1.开工前准备工作(如检查运输机运转状、打牢压柱等)，确定与运输机司机的联系方式和紧急停止运输机的联系方式。
2.保证施工安全的规定(如不用运输机运料、不在运输机上行人、作业，严防跳链漂链伤人，漂链时应停止作业，处理好方可恢复施工等)。
3.保证运输机正常运转的要求(如：大块矸石应打碎、废料不得进入运输机等)。
五、斜坡轨道维修施工措施
除包含常规维修措施内容外，还应增加以下内容
1.防跑车设施的安设要求，施工期间防跑车规定(如：每班检查一坡三挡、钩头、信号、钢丝绳、闸皮、按钮、绞车等，一项不合格，不得开车。开车不行人、行人不开车)。
2.防止矸石滚落伤人的方法及要求(如挑顶扩帮要有安全可靠的护身挡板，其材料、固定方式必须牢固可靠)。
3.防止物料滚落伤人的方法及要求(如：装卸物料必须有可靠的挡车装置，设备物料必须捆紧绑牢，不得超高超宽，严禁超挂车，联结销环必须可靠)。
4.斜坡轨道扩修、装运时保证施工人员安全的措施
六、大巷维修施工措施
除包含常规维修措施内容外，还应增加以下内容
1.保证施工安全的要求(如：施工前与井下调度联系好开工时间、结束时间、工作地点、影响车辆运行情况及注意事项等，并注意其它来往车辆)
2.不影响大巷行车的安全要求(如：施工地点两头派人站岗，机车减速鸣笛，施工人员撤至安全地点后机车慢行通过等)。
3.脚手架搭设要求(如：要牢固可靠，满足行车要求，机车通过时，脚手架上不得有人等)。
4.对风水管路的管理要求(如风水管路必须吊挂或码放整齐，不得影响机车通过)
5.对电缆的保护要求
6.对大巷推车的要求(如：大巷不得擅自推车，确需推车时，应符合规程规定，不得用车撞门)。
七、巷道交叉点、弯巷维修措施
除包含常规维修措施内容外，还应增加以下内容
1.交叉点及弯巷维修应有大样图、编排支架号(按比例)对抬棚、穿梁规格、支架架设、背帮背顶及放炮有明确的要求(如：抬棚架设暗抬棚，抬棚梁长度比基本梁长200mm，穿梁要比基本梁长500mm，穿梁数目必须为双数等)。
2.抬棚的架设要求(如：架设抬棚时，柱脚要栽到硬底上，柱窝不少于200mm，抬棚架好后，第一架棚必须紧贴抬棚，顶紧穿梁端头。
3.弯巷或交叉点处压力大或整修需要放炮时，应有对原支护加固的要求。
煤仓清理加固专项措施
一、煤仓自上而下分段清理加固，必须满仓
二、放仓与清仓必须有可靠的联系方式，施工时间要协调一致，放仓时，煤仓内不得有人。
三、清仓前加固煤仓上口、找顶、清理仓口浮煤杂物，材料远离仓口，码放整齐。
四、清仓时工作人员必须正确使用安全带，工具、设备固定牢靠，仓壁贴帮煤要清净，防坠物伤人。
五、根据仓壁损坏情况制定加固方案
六、清理加固期间，每班要对加固清理段进行检查，发现异常，必须处理完方可向前施工。
七、清理时要认真敲帮找顶，仓壁出现大块矸石离层或将要脱落时，要打碎找掉。
八、清理期间要进行有害气体检查
九、煤仓清理加固完毕工后，必须清理废弃物料
河南煤化集团鹤煤公司 矿
×××巷修作业规程(安全技术措施)
编 号：
施工单位：
队 长：
技术主管：
编 制：
编制时间： 年 月 日
巷修安全技术措施会审表
规程名称
主持人 会审时间 会审地点
会审单位 参加人员 会审单位 参加人员 会审单位 参加人员
会审意见
(可另附页)
巷修安全技术措施审批表
规程名称
副总工程师审批意见：
(可另附页)
签名：
时间：
总工程师审批意见：
(可另附页)
签名：
时间：
安全矿长意见：
(可另附页)
签名：
时间：
