皮带机运来新效益——广能集团嘉华公司“带式输送机系列优化及创新设计”项目纪实
2017年12月，在中国能源化学地质工会组织的2016年度全国能源化学地质系统优秀职工技术创新成果评选中，广能集团嘉华公司“带式输送机系列优化及创新设计”项目荣获三等奖。
市场倒逼，唯有创新才有出路
广能集团嘉华机械公司主要是以生产急倾斜大倾角成套综采设备，煤矿运输设备带式输送机为主的煤机装配制造企业，随着目前煤炭市场的急剧下滑，各煤炭企业对设备的新投入大幅下降，要想在竞争激烈的环境中取得市场，降本增效就显得尤为重要。以往嘉华公司带式输送机的设计是“傻、笨、粗”的产品结构，制作工艺复杂，员工劳动强度大，生产成本高，对外市场竞标中屡屡失败。落后的工艺，复杂的设计已经不能满足市场的需要。
为了提高公司带式输送机在市场中的竞争力，从2006年开始，该公司投入了大量的人力、物力在提高带式输送机的生产效率上，收集了大量的技术数据，并结合国内知名的带式输送机设计制造单位对部分“结构”做了相应的完善设计。虽然在技术创新工作中取得了一定的成绩，但制约带式输送机发展的技术瓶颈还较多，一些重大技术难题还需长期进行攻关研究解决，优化和改造带式输送机是推动企业技术进步和增强市场核心竞争力的重要途径和必走之路。2013年广能集团给嘉华公司下达了“带式输送机创新设计及系列化研究”的重点科技攻关项目要求，把带式输送机创新设计及系列化研究作为改变落后工艺，提高工效、降低成本、提高市场竞争力的有效途径。
初尝甜头，优化创新取得实效
为此，嘉华公司成立了项目攻关组，仔细梳理研究该公司带式输送机存在的问题，参观学习同行业厂家产品，了解其它厂家的产品结构和材料选用。结合该公司产品和生产实际，对带式输送机结构优化和改造设计提出如下思路：研究如何提高公司输送机质量；研究生产工艺的改进，提高生产效率；研究从结构优化、瘦身减重来降低生产成本、提高产品市场竞争能力；开发原始外购配套的一些带式输送机配套件；最终形成系列化、标准化带式输送机。
针对带式输送机零部件的生产单一零碎，没有形成规范、批量化的问题，该公司组织技术骨干，对陈旧图纸和原始资料进行规范和修改，3600多张设计图纸的优化设计，为后续的创新设计和系列化研究奠定了基础。
“紧盯行业前沿，不做井底之蛙。”针对原产品结构“傻、笨、粗”的问题，通过同行业学习借鉴，结合公司产品和生产实际，对原有带式输送机进行优化和改造设计，形成了三套完善的质优价廉的带式输送机设计。通过优化设计瘦身减重，DSJ650 减重2835Kg，DSJ800 减重3391Kg，DSJ1000 减重1902Kg，降低了设备成本；形成了DSJ650/800/1000三个系列的超轻型、轻型、标准型和重型等12套带式输送机机型，针对不同的用户需求，都有合适的产品提供，提高了市场竞争力和产品范围。
2015-2017年统计，该公司承接的各类带式输送机四十余台，销量逐年上升，仅节约材料成本就达到约50余万元。嘉华公司尝到了“瘦身减重、降本增效、产品系列化”的甜头。
通过项目攻关小组的努力，创新设计开发出适用不同带宽系列的自动纠偏装置，适用大倾角运输的断带抓捕装置，适用综合机械化开采配套带式输送机的液压收放带装置。项目形成专利受理1项，专业论文2篇。
化茧成蝶，占据市场有利先机
2017年5月，在四川成都召开的项目科技成果评价会上，与会专家组一致认为，该项目通过对技术攻关、样机试制和使用验证上，取得了创新型成果，该成果整体达到国内先进水平。
化茧成蝶的背后，是嘉华公司工程技术人员的辛勤付出和成果转化的蜕变升级。项目成功实施，提高了该公司带式输送机在市场中的竞争力，该公司依靠自身力量设计改造降低了生产成本，提高了生产效率。很好地改变了该公司带式输送机在市场竞争中的被动情况，对带式输送机在目前煤炭市场形势严峻的情况占有一席之地，发挥了至关重要的作用。
