主提升机的操作危险源辨识

主提升机的操作危险源辨识

1、危险源：未穿戴合格的劳保用品操作。

风险及其后果描述：易造成人员触电事故。

预控措施：①主提升司机操作前应穿戴耐压等级不低于35KV的绝缘手套和绝缘鞋进行操作，一人操作，一人监护；②严格按照送电方式进行操作，先送高压侧，后送低压侧。

2、危险源：信号不清进行操作。

风险及其后果描述：易造成运输事故。

预控措施：主提升机司机接到信号后，首先确定信号，确定提升方向，并根据深度指示器显示的位置，操作工作闸，按标准进行操作。

3、危险源：辅助设备存在故障，电流、电压表显示不正常。

风险及其后果描述：易造成设备损坏。

预控措施:启动液压站或制动液压泵,设备液压系统正常工作,电压表、电流表指示准确，后备保护装置运行正常，监测准确。

4、危险源：工作闸未松到位。

风险及其后果描述：松开位置不合适，操作主令控制器，设备无法启动。

预控措施：操作工作闸时,严格按照现场实际进行作业。

5、危险源：主令控制器操作失误。

风险及其后果描述：易造成提升事故。

预控措施：操作主令控制器时,主提升机司机,应精力集中,必须严格按照信号提升方向进行操作。

6、危险源：加速不均匀。

风险及其后果描述：易造成运输途中掉道。

预控措施：操作工作闸至松开位置,将主合控制器推至第一步,开始启动,按规定均匀加速,使设备达到正常运转速度。设备运转过程中,应注意观察仪器、仪表、深度指示器指针位置、保护装置等是否显示正常、准确。

7、危险源：到达减速段未减速。

风险及其后果描述：易造成绞车过卷、过放事故。

预控措施：倾斜井巷上下端应有足够的过卷、过放距离，严格按照计算值，调整好后备保护、深度指示器位置标识，绞车司机在运输设备到达减速位置时，应操作主令控制器依次减速。

8、危险源：制动闸制动不灵活。

风险及其后果描述：易造成过卷或过放。

预控措施：将主令控制器推(拉)至“0”位，用工作闸施闸制动，准确停车。

9、危险源：钢丝绳各项指标超限。

风险及其后果描述：易导致断绳现象发生。

预控措施：在检查钢丝绳时,钢丝绳检查工应准备合格的工具、量具和检验仪器，准确量出钢丝绳的直径。