机械加工维修作业专业部分考试题库
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一、单选题
1、在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度+点高度符号是( )。(D)
A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz
2、国标规定螺纹的牙底用( )。(B)
A、粗实线 B、细实线 C、虚线 D、点划线
3、对于加工精度要求( )的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。(C)
A、一般 B、较低 C、较高 D、最高
4、属位置公差项目的符号是( )。(D)
A、- B、○ C、= D、⊥
5、Ra在代号中仅用数值表示，单位为( )。(A)
A、μm B、Cmm C、dmm D、mm
6、液压系统中的执行部分是指( )。(B)
A、液压泵 B、液压缸 C、各种控制阀 D、输油管、油箱等
7、国产液压油的使用寿命一般都在( )。(D)
A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上
8、( )是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。(B)
A、焊接 B、金属切削加工 C、锻造 D、切割
9、钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和( )。(A)
A、回转式 B、流动式 C、摇臂式 D、立式
10、扁錾正握，其头部伸出约( )mm。(C)
A、5 B、10 C、20 D、30
11、锉削速度一般为每分钟( )次左右。(B)
A、20～30B、30～60 C、40～70 D、50～80
12、锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为( )。(B)
A、锯齿的切削角 B、锯路 C、锯齿的粗细 D、锯割
13、标准群钻的形状特点是三尖七刃( )。(A)
A、两槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽
14、为减少振动，用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角为&ο=()度。(B)
A、0～5B、6～10 C、10～15 D、15～20
15、在套丝过程中，材料受( )作用而变形。使牙顶变高。(B)
A、弯曲 B、挤压 C、剪切 D、扭转
16、刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的( )情况。(A)
A、润滑 B、运动 C、磨擦 D、机械
17、精刮时，刮刀的顶端角度应磨成( )度。(C)
A、92.5 B、95 C、97.5 D、75
18、在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是( )作用。(A)
A、物理 B、化学 C、机械 D、科学
19、研具的材料有灰口铸铁，而( )材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。(C)
A、软钢 B、铜 C、球墨铸铁 D、可锻铸铁
20、弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的( )倍(C)
A、2 B、3 C、4 D、5
21、产品装配的常用方法有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和( )。(A)
A、调整装配法 B、直接选配法 C、分组选配法 D、互换装配法
22、尺寸链中封闭环基本尺寸等于( )。(D)
A、各组成环基本尺寸之和 B、各组成环基本尺寸之差 C、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和 D、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差
23、尺寸链中封闭环( )等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差。(A)
A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差
24、制定装配工艺规程的依据是( )。(D)
A、提高装配效率 B、进行技术准备 C、划分装配工序 D、保证产品装配质量
25、分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90度和向下()度。(A)
A、10 B、45 C、90 D、120
26、利用分度头可在工件上划出圆的( )。(C)
A、等分线 B、不等分线 C、等分线或不等分线 D、以上叙述都不正确
27、用测力扳手使( )达到给定值的方法是控制扭矩法。(C)
A、张紧力 B、压力 C、预紧力 D、力
28、键的磨损一般都采取( )的修理办法。(B)
A、锉配键 B、更换键 C、压入法 D、试配法
29、销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的( )零件。(D)
A、传动 B、固定 C、定位 D、过载剪断
30、销是一种( )，形状和尺寸已标准化。(A)
A、标准件 B、连接件 C、传动件 D、固定件
31、过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的( )来达到紧固连接的。(C)
A、压力 B、张紧力 C、过盈值 D、磨擦力
32、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到( )%以上，才能保证配合的稳固性。(B)
A、60 B、75 C、90 D、100
33、带轮装到轴上后，用( )量具检查其端面跳动量。(B)
A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉绳
34、链传动中，链和轮磨损较严重，用( )方法修理。(D)
A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮
35、影响齿轮传动精度的因素包括( )，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。(C)
A、运动精度 B、接触精度 C、齿轮加工精度 D、工作平稳性
36、一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求( )达到要求，可用跑合方法(B)
A、传动精度 B、接触精度 C、加工精度 D、齿形精度
37、普通圆柱蜗杆传动的精度等级有( )个。(C)
A、18 B、15 C、12 D、10
38、离合器是一种使主、从动轴接合或分开的传动装置，分牙嵌式和( )两种。(A)
A、摩擦式 B、柱销式 C、内齿式 D、侧齿式
39、剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使( )与座孔接触良好。(C)
A、轴瓦 B、轴轻 C、轴瓦背 D、轴瓦面
40、滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用( )密封。(D)
A、毡圈式 B、皮碗式 C、间隙 D、迷宫式
41、轴向间隙是直接影响丝杠螺母副的( )。(C)
A、运动精度 B、平稳性 C、传动精度 D、传递扭矩
42、钳工车间设备较少工件摆放时，要( )。(D)
A、堆放 B、大压小 C、重压轻 D、放在工件架上
43、工作完毕后，所用过的工具要( )。(C)
A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接
44、包括：⑴一组图形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技术要求；⑷零件序号和明细栏；⑸标题栏五项内容的图样是( )(B)
A、零件图 B、装配图 C、展开图 D、示意图
45、在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应( )。(A)
A、长对正 B、高平齐 C、宽相等 D、长相等
46、( )常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。(D)
A、测微仪 B、轮廓仪 C、百分表 D、水平仪
47、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫( )。(B)
A、过盈值 B、最小过盈 C、最大过盈 D、最大间隙
48、将能量由( )传递到工作机的一套装置称为传动装置。(C)
A、汽油机 B、柴油机 C、原动机 D、发电机
49、液压传动是依靠( )来传递运动的。(B)
A、油液内部的压力 B、密封容积的变化 C、活塞的运动 D、油液的流动
50、夏季应当采用粘度( )的油液。(B)
A、较低 B、较高 C、中等 D、不作规定
51、加工塑性金属材料应选用(硬质合金。(A)
A、YT类B、YG C、YW类D、YN类
52、长方体工件定位，在主要基准面上应分布( )支承点，并要在同一平面上。(C)
A、一个 B、两个 C、三个 D、四个
53、为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选( )V。(D)
A、380V B、220V C、110V D、36V以下
54、零件的加工精度和装配精度的关系( )。(A)
A、有直接影响 B、无直接影响 C、可能有影响 D、可能无影响
55、用于最后修光工件表面的锉是( )。(A)
A、油光锉 B、粗锉刀 C、细锉刀 D、什锦锉
56、标准麻花钻的后角是：在( )内后刀面与切削平面之间的夹角。(C)
A、基面 B、主截面 C、柱截面 D、副后刀面
57、钻直径D=30-80mm的孔可分两次钻削，一般先用( )D的钻头钻底孔。(C)
A、0.1～0.2B、0.2～0.3 C、0.5～0.7 D、0.8～0.9
58、蓝油适用于( )刮削。(C)
A、铸铁 B、钢 C、铜合金 D、任何金属
59、在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨若工件直径大于100mm时，车床转速应选择( )转/分。(A)
A、50 B、100 C、250 D、500
60、当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿( )锤击。(B)
A、翘曲的对角线 B、没有翘曲的对角线 C、周边 D、四周向中间
61、尺寸链中封闭环( )等于各组成环公差之和。(D)
A、基本尺寸 B、上偏差 C、下偏差 D、公差
62、制定装配工艺规程原则是( )。(A)
A、保证产品装配质量 B、成批生产 C、确定装配顺序 D、合理安排劳动力
63、要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为( )。(C)
A、Z分之20B、Z分之30 C、Z分之40 D、Z分之50
64、利用( )可在工件上划出圆的等分线或不等分线。(A)
A、分度头 B、划针 C、划规 D、立体划线
65、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱( )主轴和进给手柄。(C)
A、进给机构 B、操纵机构 C、进给变速箱 D、铜球接合子
66、螺纹装配有( )的装配和螺母和螺钉的装配。(A)
A、双头螺栓 B、紧固件 C、特殊螺纹 D、普通螺纹
67、松键装配在( )方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。(B)
A、健宽 B、键长 C、键上表面 D、键下表面
68、过盈连接装配后( )的直径被压缩。(A)
A、轴 B、孔 C、包容件 D、圆
69、张紧力的( )是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。(B)
A、检查方法 B、调整方法 C、设置方法 D、前面叙述都不正确
70、齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量( )时，应采用液压套合法装配。(A)
A、很大 B、很小 C、一般 D、无要求
71、蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有( )关系。(D)
A、平行 B、重合 C、倾斜 D、垂直
72、蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体情况而定，一般应先装( )。(A)
A、蜗轮 B、蜗杆 C、轴承 D、密封环
73、联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴( )。(A)
A、脱离传动关系 B、改变速度 C、改变运动方向 D、改变两轴相互位置
74、对( )的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩(D)
A、联轴器 B、蜗轮、蜗杆 C、螺旋机构 D、离合器
75、整体式滑动轴承装配的第二步是( )。(C)
A、压入轴套 B、修整轴套 C、轴套定位 D、轴套的检验
76、主要承受径向载荷的滚动轴承叫( )。(A)
A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心、推力轴承 D、单列圆锥滚子轴承
77、对( )部件的预紧错位量的测量应采用弹簧测量装置。(C)
A、轴组 B、轴承 C、精密轴承 D、轴承盖
78、当用螺钉调整法把轴承游隙调节到规定值时，一定把( )拧紧，才算调整完毕。(B)
A、轴承盖联接螺钉 B、锁紧螺母 C、普通螺丝
79、锯条上的全部锯齿按一定的规律( )错开，排列成一定的形状称为锯路。(C)
A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后
80、用半孔钻钻半圆孔时宜用( )。(A)
A、低速手进给 B、高速手进给 C、低速自动进给 D、高速自动进给
81、攻丝进入自然旋进阶段时，两手旋转用力要均匀并要经常倒转( )圈。(B)
A、二分之一 B、四分之一～二分之一 C、五分之一～八分之一 D、八分之一～十分之一
82、检查曲面刮削质量，其校准工具一般是与被检曲面配合的( )。(B)
A、孔 B、轴 C、孔或轴 D、都不是
83、由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫( )。(A)
A、装配工序 B、工步 C、部件装配 D、总装配
二、多选题
1、刮削大型机床V形导轨面时,()。(BE)
A、在垂直面内的直线度误差每米为0.04毫米B、在垂直面内的直线度误差每米为0.02毫米 C、在垂直面内的直线度误差每米为0.06毫米 D、在水平面内的直线度误差每米为0.04毫米E、在水平面内的直线度误差每米为0.02毫米
2、刮削时常用显示剂的种类有( )。(ABE)
A、红丹粉 B、蓝油 C、机油 D、煤油 E、松节油
3、氧化物磨料主要用于( )的研磨。(ABCD)
A、铸铁 B、合金工具钢 C、碳素工具钢 D、合金工具钢 E、黄铜
4、金刚石磨料主要用于( )的研磨。(CDE)
A、铸铁 B、黄铜 C、硬质合金 D、宝石 E、玛瑙
5、研磨常用的液态润滑剂有( )。(ABCDE)
A、机油 B、煤油 C、汽油 D、工业用甘油 E、透平油
6、研磨常用的固态润滑剂有( )。(ABCE)
A、硬脂酸 B、石蜡 C、油酸 D、黄油 E、脂肪酸
7、扩孔钻有以下特点( )。(ABCE)
A、导向性较好 B、增大进给量 C、改善加工质量 D、吃刀深度大 E、吃刀深度小
8、锪孔的主要类型有( )。(ABC)
A、圆柱形沉孔 B、圆锥形沉孔 C、锪孔的凸台面 D、阶梯形沉孔 E、倒锥形沉孔
9、圆锥形锪钻的锥角有( )度。(BCDE)
A、30 B、60 C、75 D、90 E、120
10、钳工常用钻孔设备有( )。(ABE)
A、台钻 B、立钻 C、车床 D、镗床 E、摇臂钻
11、麻花钻的切削角度有( )。(ABCDE)
A、顶角 B、横刃斜角 C、后角 D、螺旋角 E、前角
12、常用钻床钻模夹具有( )。(AC)
A、固定式 B、可调式 C、移动式 D、组合式 E、浮动式
13、钻模夹具上的钻套一般有( )钻套。(ABCD)
A、固定 B、可换 C、快换 D、特殊 E、浮动
14、钻削深孔时容易产生( )。(BCDE)
A、定位不准 B、震动 C、孔的歪斜 D、不易排屑 E、发热严重
15、机床导轨是用来起( )作用的。(CD)
A、定位 B、运动 C、承载 D、导向 E、加工
16、铆接具有( )等优点答案:(ABCD)
A、工艺简单 B、连接可靠 C、抗振 D、耐冲击 E、不需要钻孔
17、刮削精度检查包括( )。(ABCDE)
A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、接配精度 E、表面精度
18、薄钢件或有色金属制件，矫正时应使用( )。(ABDE)
A、铁锤 B、铜锤 C、木锤 D、橡皮锤 E、铝锤
19、金属材料变形有( )。(CD)
A、直线变形 B、曲线变形 C、塑性变形 D、弹性变形 E、翘曲变形
20、工件矫正时，检验工具有( )。(ABCD)
A、平板 B、直角尺 C、直尺 D、百分表 E、手锤
21、通过刮削，能使工件( )。(ABDE)
A、表面光洁 B、组织紧密 C、表面粗糙度值很大 D、表面粗糙度值很小 E、接触精度较高
22、刮刀分为( )。(CE)
A、硬刮刀 B、软刮刀 C、平面刮刀 D、直线刮刀 E、曲面刮刀
23、攻丝常用的工具是( )。(CD)
A、板牙 B、板牙架 C、丝锥 D、铰手 E、螺刀
24、套丝常用的工具是( )。(AB)
A、圆板牙 B、板牙铰手 C、扳手 D、螺刀 E、六角扳手
25、丝锥常用( )制成。(ADE)
A、高速钢 B、低碳钢 C、铸钢 D、碳素工具钢 E、合金工具钢
26、丝锥的几何参数主要有( )。(ABCDE)
A、切削锥角 B、前角 C、后角 D、切削刃方向 E、倒锥量
27、标准螺纹包括( )螺纹。(ABCD)
A、普通 B、管螺纹 C、梯形 D、锯齿形 E、蜗杆
28、卧式车床停车后有自转现象，可能是( )。(AB)
A、摩擦离合器调整过紧 B、刹车制动带过松 C、主轴轴承间隙过大 D、摩擦离合器调整过松 E、刹车制动带过紧
29、采用动压润滑必须具有( )等条件。(ABCD)
A、油楔 B、能注入压力油 C、一定的运动速度 D、润滑油有黏度 E、开放式间隙
30、如果床身导轨符合制造精度要求,尾座移动对床鞍移动的平行度仍超差,应( )。(CE)
A、以床鞍的导轨面为基准,刮配尾座的导轨面B、以尾座的导轨面为基准,刮配床鞍的导轨面 C、以床身导轨为基准,刮配床鞍的导轨面 D、以尾座和床鞍的导轨面为基准,刮配床身导轨面E、以床身导轨为基准,刮配尾座的导轨面
31、车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动超差,可()。(ABC)
A、调整主轴轴承间隙 B、修复主轴锥孔、轴肩支承面 C、更换主轴轴承 D、修复主轴外圆柱面 E、更换主轴轴承内圈
32、当车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动符合要求,面轴颈的径向跳动超差,可以( )。(DE)
A、调整主轴轴承间隙 B、修复主轴锥孔 C、更换主轴轴承 D、修复主轴定心轴颈 E、更换主轴
33、丝杠的轴向窜动超差，可( )。(AC)
A、调节进给箱丝杠传动轴上的推力轴承锁紧螺母 B、调节进给箱丝杠传动轴上的转速 C、更换新的推力轴承 D、更换新的丝杠 E、更换新的进给箱
34、车床由丝杠所产生的螺距累积误超差,可()。(CDE)
A、修复推力轴承 B、更换推力轴承 C、修复纵向丝杠 D、重配开合螺母 E、更换新丝杠
35、牛头刨床工作台上平面的平面度超差，要全面检查( )。(ABDE)
A、各部件的配合是否松动 B、支架调整是否合适 C、机床的安装调平 D、摇杆回转是否与滑枕移动方向平行 E、刨刀的磨损情况
36、在刮削大型机床的平导轨时，( )。(CD)
A、用短平尺研点 B、用长平尺研点 C、要保证直线度的要求 D、控制单平面的扭曲 E、控制导轨的伸长
37、精密磨床的主轴部件必须具有( )。(BCD)
A、精确的轴心转速 B、精确的轴心轨迹 C、抗振性要好 D、轴承的温升小 E、轴承的温升高
38、精密磨床砂轮主轴精度丧失的原因有( )。(BCD)
A、启动时，主轴与轴承有间隙 B、启动时，主轴与轴承无间隙 C、润滑油不洁 D、主轴被拉毛 E、主轴无内应力
39、精密磨床砂轮主轴( )时，可进行修复。(DE)
A、弯曲 B、外圆表面裂纹 C、其它严重损伤 D、表面磨损 E、轴颈有丝纹
40、机床导轨按摩擦状态不同可分为( )导轨。(CDE)
A、动压 B、环形 C、滑动 D、滚动 E、静压
41、对珩磨蜗杆的要求是( )。(BCE)
A、齿厚精度高于工作蜗杆 B、齿厚精度低于工作蜗杆 C、螺纹部分精度与工作蜗杆相同 D、螺纹部分精度低于工作蜗杆 E、粗糙度值不高于工作蜗杆
42、立铣主轴轴端漏油,其原因主要是()。(AB)
A、主轴端部的封油圈损坏 B、封油圈的安装位置偏心 C、摩托车擦片间隙过大 D、机床振动 E、主轴磨损
43、铣床进给箱没有进给运动,其主要原因是()。(DE)
A、快进和工进的互锁动不可靠 B、快进的自锁动不可靠 C、工进的自锁动不可靠 D、进给电动机没有接通或损坏 E、进给电磁离合器不能吸合
44、( )，则转子的临界转速越低。(BC)
A、转子的质量越小 B、转子的质量越大 C、转子的刚度越小 D、转子的刚度越大 E、转子越硬
三、判断题
1、使用手电钻时必须戴绝缘手套，换钻头时须拔下插头。(√)
2、把电动机等电气的金属外壳用电阻很小的导线接到线路系统中的中性线上，叫做保护接地。(×)
3、设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。(×)
4、起重作业中所发生的事故，操作不当是发生事故的主要原因。(×)
5、使用电动工具时，必须握住工具手柄，但可拉着软线拖动工具。(×)
6、双重绝缘的电动工具，使用时不必戴橡胶手套。(√)
7、使用摩擦式攻螺纹夹头攻制螺纹时，当切削扭距突然增加时，能起到安全保险作用。(√)
8、快换式攻螺纹夹头可以不停机调换各种不同规格的丝锥。(√)
9、台钻钻孔直径一般在15mm以下。(√)
10、钻头套可用在立钻钻床上。(√)
11、普通钻床，根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。(√)
12、在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。(×)
13、滑柱式钻模适用于孔垂直度公差小于0.1mm，孔距的位置公差小于±0.15mm的中小件加工；由于其结构简单，操作迅速，故具有通用可调的优越性，适合批量生产(×)
14、可卸式钻模板以两孔在夹具体的圆柱销和菱形销上定位，虽装模板较费时费力，但由于其钻套位置精度较高，很适用于不便装夹工件的场合。(×)
15、当加工不分布在同圆周上的平行孔系时，若钻孔直径大于10mm，工件与夹具的总重量超过15kg，宜采用固定式钻模在摇臂钻床上加工。(×)
16、移动式钻模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。(×)
17、线切割时，加工路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由外向内顺序切割。(√)
18、线切割加工时，电极丝的材料必须比工件材料硬。(×)
19、电火花线切割可以用来加工半导体材料。(√)
20、线切割加工时，不能沿工件的端面加工，否则，难以保证尺寸和表面粗糙度(√)
21、对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。(√)
22、刨削与插削的主要区别是主运动方向不同。(√)
23、同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相等。(×)
24、砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。(×)
25、对平面图形进行尺寸和线段分析的目的是确定画图的顺序。(√)
26、正等轴测图的轴间角为120度，轴向伸缩系数为0.82。(√)
27、在绘制剖视图时，如果是按投影关系配置，则可省略标注。(×)
28、机件上的肋板，如纵向剖切时应画上剖面符号。(×)
29、剖面图要画在视图以外，一般配置在剖切位置的延长线上，有时可以省略标注(×)
30、重合剖面的轮廓线用细实线绘制。(√)
31、在绘制剖视图时，如果是按投影关系配置，则可省略标注。(×)
32、用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。(√)
33、在装配图中，键是实现轴上零件周向定位的零件，为保证其装卸，键的各表面与其他零件的表面应有适当的间隙。(×)
34、在装配图中，滚动轴承可根据外径、内径和宽度等主要尺寸，按简化或示意法表示。(√)
35、在选择加工精度和表面粗糙度时，对于整体式嵌入式凸模，其嵌入部分与基体部分的配合精度为，工作部分Ra1.6—0.4μm。(√)
36、好的装配工艺结构，应保证装配体在工作时不松动、润滑油不泄漏及便于装卸等。(√)
37、零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却，如果过盈不大时，也可在压床上作冷装配。(√)
38、装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合，为简化设计，国标规定了两种制度，应优先选择基孔制。(√)
39、在标注键槽的深度尺寸时，为了实现加工上的基准统一，一般选择轴线作为其尺寸的起点。(×)
40、零件上常见孔的尺寸注法有两种，分别是旁注法和特殊注法。(×)
41、零件图是指导制造、加工零件的技术文件，它表示零件的结构形状、大小、有关的工艺要求和技术要求。(×)
42、装配图是指导机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件，它表示机器和部件的工件原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。(√)
43、圆锥齿轮与圆柱齿轮的画法基本相同，直齿圆锥齿轮啮合时，在剖视图中，节线相交于一点。(√)
44、在零件图上标注尺寸时，有时可以出现封闭的尺寸标注。(×)
45、国家标准规定：尺寸的标准公差等级共有20个，数值越小，精度越高，一般认为IT3—IT5(孔为IT6)的等级用于重要配合。(√)
46、在选择零件间的配合时，有相对运动的，应选择间隙配合，反之就选过盈配合(×)
47、零件的尺寸公差要求可用尺寸公差带代号或上、下偏差来表达，其它形式不可用(×)
48、每个产品、部件、零件的图样和文件都应有独立的代号。(×)
49、在装配图中，键是实现轴上零件周向定位的零件，为保证其装卸，键的各表面与其他零件的表面应有适当的间隙。(×)
50、普通螺纹用于连接，梯形螺纹用于传动。(√)
51、在装配图中，滚动轴承可根据外径、内径和宽度等几个主要尺寸，按简化或示意图的方法表示。(√)
52、在画普通螺栓连接时，在剖视图中螺栓与安装孔间应留有间隙。(√)
53、铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。(×)
54、轴承合金是制造轴承滚珠的材料。(×)
55、表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。(×)
56、铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。(×)
57、封闭环的确定方法是要根据加工和装配方法以及测量方法而定。(√)
58、装配尺寸链中，封闭环属于装配精度。(√)
59、工艺尺寸链中，必须要有减环。(×)
60、封闭环公差等于各组成环公差之和。(√)
61、在完全定位中，通常要选几个表面为定位基准，不论其定位基准面大小，限制自由度最多的那个基面即为主要定位基面。(√)
62、在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔定位，以使基准统一。这种定位方式所采用的定位元件为支承板、一个短圆柱销和一个菱形销。(√)
63、精密夹具装配调整中，不能选用装配尺寸链的公共环作为补偿环。(×)
64、在精密夹具装配的过程中，将便于拆装的零件作为补偿环，有利于简化装配工艺。(√)
65、为了保证由支承钉组成定位平面的精度，常常将支承钉装入夹具体后，再对定位平面进行加工。(√)
66、工件在V形块上定位，尽管V形块的对中性好，但由于一批工件的直径是变化的，所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。(×)
67、采用机床自身加工夹具零件，是制造精密夹具的方法之一。(√)
68、夹具的对定销装配后，只要对定销能插入和拨出分度板的分度孔，就能保证定位精度。(×)
69、成形车刀的截形设计就是指根据零件的廓形来确定刀具的廓形。(×)
70、铰刀的切削厚度较小，磨损主要发生在后刀面上，所以重磨沿后刀面进行。(√)
71、由于铰孔的扩张量和收缩量较难准确地确定，铰刀直径可预留0.01mm的余量，通过试铰以后研磨确定。(√)
72、由于铰刀用于孔的精加工，所以圆柱机用铰刀设计时，其直径和公差只依据工件孔的加工尺寸和精度确定。(×)
73、正装式复合模结构简单，又可以直接利用压力机的打杆装置进行推件，卸件可靠，便于操作，并为机械化出件提供了有利条件，故应用十分广泛。(×)
74、对于凹模装在下模座上的导柱模，模具的固定部分是装配时的基准部件，因此应先行装配。(√)
75、通常弯曲模的凸模的圆角半径应等于制件的弯曲半径。(√)
76、导向零件是保证凸、凹模间隙的部件。(×)
77、在装配过程中，每个零件都必须进行试装，通过试装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的技术要求。(×)
78、在制定装配工艺规程时，每个装配单元通常可作为一道装配工序，任何一产品一般都能分成若干个装配单元。(√)
79、产品的装配顺序，基本上是由产品的结构和装配组织形式决定。(√)
80、夹具装配前，对精密的元件应彻底清洗，并用压缩空气吹净，要注意元件的干燥和防锈工作。(√)
81、用不可动型研具研磨样板形面，研具的形状应与样板形面的形状相近。(×)
82、錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(×)
83、锉刀的锉纹号的选择主要取决于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。(√)
84、电火花常用石墨作电极，因为石墨的加工稳定性较好，电极损耗较小，但其机械加工性能较差。(×)
85、国际单位制和市制都是我国的基本计量制度。(×)
86、测量环境中，温度对测量误差的影响最大。(√)
87、在正确的测量过程中也存在粗大误差且不能完全除掉。(×)
88、随机误差的大小与方向变化具有一定的规律。(×)
89、如在焦平面上某一点，所发出的光线，经透镜折射后光线也将平行也将平行地射出。(√)
90、反射棱镜优点是能进行预定光路折转和转像，缺点是没有分光作用。(×)
91、五角棱镜，由于具有夹角为45度的两个反射向，所以可使光轴方向改变90度。(√)
92、在光学仪器中，使用棱镜的主要目的就是为了减小仪器的体积和质量，并使观察比较方便。(√)
93、平直度检查仪的光学系统，采用两块反射镜是为了准确的读数。(×)
94、双分划板型自准直仪刻线位于视场中央，目镜焦距短。(√)
95、自准直仪有双分划板型自准直仪、阿贝型自准直仪和安培型自准直仪。(×)
96、常用的光学平直仪的最大测量工作距离为5～6m。(√)
97、卧式测长仪主要用于测量工件的平行平面,外球形面及内、外圆柱形面的尺寸，也可以测量内、外螺纹的中径、螺距等。(√)
98、测长机的测量轴线和玻璃刻度尺相互平行，不在同一直线上，不符合阿贝原则，但能被仪器的特殊光学系统——棱棱补偿原理给综合补偿了，从而提高了仪器的精度。(×)
99、在卧式测长仪的光学系统中，螺旋分划板与0.1mm游标刻度尺之间的间距很小,是为了通过目镜可以同时观察放大的双阿基米德螺旋线,微米刻线、0.1mm刻线和毫米标尺刻线的象。 (√)
