刨床作业规程
刨床作业规程
一、主要危险源
2、 着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜，戴手套操作，造成人员受伤。
3、工件、刀具、装卡不牢固，收成人员受伤。
4、机床运转时手摸刀具、运转的部分或测量工件，造成人员受伤。
5、 搬运、起吊设备、物料时，夹伤碰伤，造成人员滑倒摔伤。
二、适用范围
三、上岗条件
第二条 必须经过理论知识和实际操作培训，考试合格，持证上岗。
第四条 必须熟悉该设备的结构、性能及设备的维护保养要求。
四、安全规定
第五条 进入工作场地，必须穿戴工作服和穿翻毛皮鞋，女工戴工作帽。
第六条 刨削加工时，操作人不得将头或手伸入工作台运动的空间范围检查加工情况，应在切削侧面观察。
第七条 工件长度超出工作台时，应将其重心调整到工作台以内，并在工件的超出方向设置防止人员闯入的警戒线标志或围栏。
第八条 机床开动时严禁调整滑枕行程位置。
第九条 工件高出钳口或伸出钳口两端不应太多，以保证加固牢靠。
五、操作准备
第十条 熟悉工件图纸和加工工艺。
第十一条 准备好作业中所需的卡具、量具、刀具和刨床附件等工器具。
第十二条 检查刨床各部位是否正常，开关是否灵敏可靠，并对刨床进行润滑。
六、操作顺序
第十三条 本工种操作应遵照下列顺序进行：
装夹工件→装夹刀具→启动→刨削→停车。
七、正常操作
第十四条 装夹工件要选好基准面，压板、垫铁必须放置平稳可靠。采用撑板夹持工件时，在工件的前方不得站人。
第十五条 装夹刀具，其主切削刃中心线要与工作台重合。
第十六条 装夹工件的平口钳应紧固在工作台上，对伸出平口钳的工作部位，应有防止在吃刀时造成平口钳转动的措施。
第十七条 调整水平进给时，应在滑枕的回程中进行。
第十八条 工作台采用机动进给时，应随时监视，不得超过最大行程。
第十九条 调整滑枕行程时，刀具不得接触工件。
第二十条 先将刨刀提高，然后进行吃刀。
八、特殊操作
第二十一条 刨削有斜度或T形槽的工件，要将工作台调整一定角度，及时锁紧。
第二十二条 工件装夹后调高刀架，先点动开车检查各部位是否碰撞，然后校正行程长度。
第二十三条 加工有凸台的工件时，刀架必须高出工件的凸台，并有防止撞击的措施。
第二十四条 刨削有空刀槽的面，要降低刨削速度，并严格控制刀具行程。
第二十五条 刨削薄板类工件，根据余量情况，要多次翻面装夹工件，以减小工件变形。
第二十六条 精刨工件，工件表面有波纹和不正常声音应停车检查。
九、收尾工作
第二十七条 将刨床所有手柄置于空挡位，切断电源。
第二十八条 清理设备上的铁屑及周围卫生，润滑设备导轨面。
第二十九条 将工件标识清楚、码放整齐。
第三十条 填写各种记录。
