采煤机司机安全操作规程
一、一般规定
1、未经专门培训考试合格取得合格证的人员，不得操作采煤机。
2、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。特殊情况下应制定专门的安全技术措施，报矿(公司)总工程师批准，但不允许长期无保护运行。
3、坚持巡回检查，严禁带病运转。
4、不准用采煤机牵引、推顶、托吊其他物件，更不准用采煤机破矸石。
5、凡有下列情形之一者，严禁开机割煤：
1)无冷却水或水量达不到要求；
2)遇有硬度指标超过割煤机截割强度的坚硬夹层；
3)溜子出现急弯；
4)采高低于“作业规程”要求；
5)对违章指挥，司机有权拒绝执行；
6)严格按操作程序操作。
二、开机前的检查准备
6、检查割煤机各部位螺栓是否齐全、紧固；滚筒截齿是否齐全、锋利；牵引部是否良好；调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。
7、检查手动操作手柄、按钮是否灵活可靠。
8、检查滚筒内喷雾是否畅通无阻，冷却水压是否合适(2-3MPa)。
9、检查各部位油位是否都在规定范围内，是否有渗漏现象。
10、检查跟机电缆及电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。
11、在检查滚筒时，必须将隔离开关打到零位，离合器手柄拉到摘开位置，并将刮板输送机闭锁，确认无误后，方可运行。
12、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，挂上离合器开机运转；注意监听各部位运转的声音是否正常，有无异响，确认无误后方可开机牵引。
三、开车运行
13、打开喷雾水阀门，启动电机并牵引电机，选择合适的牵引速度。
14、严格按照《作业规程》规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底板和煤层的变化情况，顶底板要割平。
15、发现截齿短缺要及时补齐，不准在少截齿的情况下工作。
16、割煤时，司机应随时注意观察压力读数，(高压表、低压表、调高压力表)发现异常指示时，要立即停机查找原因，严禁强行开机。
17、专人随机清理电缆槽，注意观察跟机电缆水管，不得使用水管、电缆承受自重以外的张力，以免砸、卡、压、拉坏。
18、割煤机不得带负荷启动，也不准在过载情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时滚筒脱离，退出截口，停机检查。
19、发现手动操纵手把按钮不灵，或动作有误时，停机检查，排除故障后，方可继续工作，严禁乱敲，乱砸，强行使用。
四、停机
20、一般应选择顶板完整，无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的离合隔离开关手把打到断开位置，同时关闭冷却水。
21、临时停机时，在电机开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位。
22、停机后司机如要暂时离开，必须将隔离开关打到断开位置，滚筒离合手柄打到脱离位置上。
23、割煤机必须在无载情况下停机。
五、注意事项
24、严禁在无水条件下开机，严格做到“开水开机，停水停机”。
25、不得在启动截割电机后操作离合器。
26、在滚筒被卡住的情况下，不能启动截割电机。
27、长时间停机时，要将滚筒放下。
除上述条款外，操作、使用采煤机时，还须严格遵守下列说明：
1)修理、维护以及更换截齿时，机器必须切断电源。停止运输机时，隔离开关也要打到断开位置，磁力开关处应适当监护，以防偶然疏忽接通电源。
2)截割部齿轮离合器手把，亦应打到断开位置，以防滚筒传动。
3)回采倾斜煤层时，应保证不脱齿轨，以防机器下滑。
4)开动机器前，司机、维修和管理人员必须检查并确信没有人在采煤机和运输机附近工作，机道无障碍时方可开机。
当突发险情时，如发生危及人身安全或机器重大事故时，采煤机司机可按下急停按钮，使电动机停止运转，急停按钮设在电控箱面板上，符号为红色。
