第五届山西省煤炭行业职工职业技能大赛井下钻机司机竞赛技术方案
2019年中国技能大赛—“阳煤杯”
第五届山西省煤炭行业职工职业技能大赛
井下钻机司机竞赛技术方案
一、大赛方式
1.大赛分理论考试和实际操作二部分进行,均采用百分制。其中理论考试成绩占30%,实际操作成绩占70%。
理论考试限时90分钟。实际操作总时间35分钟。
选手名次依照理论成绩和实际操作成绩之和的总成绩依次排列。参赛选手总成绩相同时,按实际操作成绩排名。实操成绩也相同时,用时少者胜。本届大赛获奖选手名次不得并列。
2.理论考试(机考)知识点参考内容为:
《煤矿安全规程》(2016年版)及煤矿“一通三防”基础理论知识;《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》(GB50471-2018);《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006);《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006);《瓦斯抽放工》(煤炭行业特有工种职业技能鉴定培训教材中级、高级煤炭工业出版社)。
3.试题类型分为:
判断题、单选题、多选题:
二、实际操作
1.实际操作设备
中煤科工集团西安研究院制造的ZDY3500L(Q)型煤矿用履带式全液压坑道钻机作为实际操作应用设备。
钻机结构:主机整体(动力、液压、操控)采用履带式一体组成,便于搬迁移位快捷,液压全方位角度调节。
主要技术参数:
外形尺寸(长*宽*高)/m:3.95*1.25*2.1
整机质量(kg):6750 功率(kw):45
额定转速/r/min:60-200
最大给进/起拔力/KN: 70/102
最大给进/起拔行程/mm: 950
实操部分以技能考核为主,参赛选手需按竞赛规则要求安全文明、操作正规熟练、运行稳定完成全部竞赛步骤;实操竞赛过程中按分项操作步骤完成情况进行评分,计入个人实操成绩,每小项分扣完为止。
2、操作竞赛方案(内容):
1)安全检查工作:(20分)
(参赛选手向裁判报告后,开始安全检查工作进行计时,本赛项用时上限10分钟,超时停止,进入下一步赛项)
a)个人劳动保护及设备检查工作:(10分)
具体要求:参赛选手检查个人劳动保护用品完好情况;检查钻机设备各部件情况,如油位、连接部件、旋转部位、紧固件及仪表、钻机操纵台上控制手柄位置等。(围绕钻机一圈:手指口述)
b)施工现场检查:(5分)
具体要求:参赛选手进入钻场,模拟井下施工现场进行检查工作,对(巷道支护、顶板、环境瓦斯、甲烷传感器吊挂、除尘洒水装置)及钻具、测量工器、具用品齐等,以手指口述向裁判叙述以上检查工作步骤。
c)开机调试:(5分)
具体要求: 按要求先试转电机(点动),判定其转向与指示要求是否一致。然后启动电源,观察压力表指示及油泵运转及动力头、给进行程状态是否正常。
2)钻机行走操作:(5分)
具体要求:钻机启动、行走操作平稳,到达停机区域范围内不得超越停机线(行走距离长度约6米),不需要停电源。
3)钻机稳固:(7分)
具体要求:平稳有序操作稳定钻机支撑,使下顶油缸伸出撑起车体(钻机履带离地100mm),上顶油缸不作为竞赛考核项。
4)调角操作:(28分)
具体要求:依据竞赛组设定的模拟钻孔开孔点位置(靶心图),选手调整钻机角度(方位角、倾角)满足开孔目标,调整完成后钻进过程中不得调整。
(竞赛场地提供各类测量工、器具,供参赛选手选用,工器具详单附后)
5)开孔钻进操作:(20分)
具体要求:根据钻机到设定模拟开孔点距离位置(靶区中心点),操作钻进使钻头(模拟圆锥形钻头)平稳到达开孔目标点,依据钻头接触靶区点位置,判定开孔定位准确率。
给进(5分)具体要求:钻进过程中动力头转速均匀,给进平稳;钻头接触模拟钻孔开孔点(靶区),停止给进。
开孔定位验证(15分)具体要求:实测验证钻头与开孔点接触位置进行评分(中心点满分,其次按照评分标准得分)。
6)钻机恢复初始状态:(15)
具体要求:①将钻杆起拔至初始位置(钻头距夹持器前端小于200mm),各调角油缸恢复初始状态。
②钻机下顶支撑油缸收回,后退钻机至开赛前停机位置;各类操作手柄复位初始位置,然后关闭电源;工具归位摆放整齐,选手报告完毕结束计时。
7)操作时间(5分)
具体要求:在竞赛规定总时间35分钟内,正规操作完成各赛事规定项目,超过竞赛规定时间裁判宣布停止比赛操作。操作时间分数以大排名50%进行递减,而后进行加权平均得分。
参赛选手参赛顺序由竞赛组委会统一安排进行抽签分组、排序;每位参赛选手需独立完成竞赛内容,每操作完成小项赛事向裁判报告。
3.实际操作评分标准(附后)
井下钻机司机实际操作竞赛评分表
场次 | 赛台号 | 选手参赛号 | ||||||||
项目 | 竞赛内容及要求 | 评分标准 | 标准分 | 扣分 | 扣分原因 | |||||
实操项目 一 安全检查(20分) | 按规定要求穿戴齐全个人劳动保护用品及仪器 | 查看选手个人劳动保护工作服、安全帽、胶靴、矿灯、自救器、便携瓦检仪、毛巾、口罩、手套是否穿戴齐全、整洁,缺一项扣0.2分。 | 3分 | |||||||
开机前对钻机设备检查各部件、设施正常与完好情况。 (手指口述围绕一周) | 检查钻机设备各部件,油位、连接部件、旋转部位、紧固件、操控阀及仪表是否完好。叙述每缺一项扣0.2分,设备部件是否完好,每项扣0.5分。 | 7分 | ||||||||
模拟井下现场施工作业,对作业场所的安全环境进行检查,手指口述叙述 | 严格按照现场施工措施要求对巷道顶板、支护、煤层变化;瓦斯情况、风速及甲烷传感器吊挂、降尘装置等防护设施进行手指口述。口述每缺一项扣0.5分。 | 5分 | ||||||||
检查钻机设备是否能正常运转、操控;先试转电机后正常启动设备 | 无点动步骤,直接开启扣2分;观察压力表指示及油泵运转状态是否正常,一处不检查扣0.5分;电机转向与标识方向不一致不得分。 | 5分 | ||||||||
实操项目 二 钻机行走操作 (5分) | 操作钻机到达指定施工停机位置 | 钻机启动操作不平稳、行走过程停顿一次扣0.5分;超越指定停机范压线扣2分 | 5分 | |||||||
项目三: 机身 稳固 (7分) | 操作操控手把,稳定钻机支撑(要求履带完全离地100mm),上顶油缸不作为竞赛考核项。 | 稳固钻机操作,先支撑前柱,操作顺序错误扣0.2分;支撑距离不符合要求,手柄操控错误,一处(次)扣0.5分;机身不水平扣1分 | 7分 | |||||||
项目四: 调角 操作 (28分) | 根据设定钻孔开孔位置(吊挂靶心图),使用测量工器具,调整钻机角度,满足开孔要求 | 查看操作调机熟练程度调机操作不熟练扣一次扣1分,不使用测量工器具扣10分。 | 28分 | |||||||
项目五: 开孔钻进操作(20分) | 操作钻进使钻头到达开孔目标,依据钻头接触靶区点位置,判定开孔定位准确率 | 给进:要求钻进操作动力头均速、给进平稳;操作不均速、不平稳一次扣1分;钻头轻微接触模拟开孔点,停止给进,撞击靶心晃动扣1分。钻进过程中途停止转动、给进一次扣2分 | 5分 | |||||||
开孔验证:实测验证钻头与模拟开孔点接触处位置进行评分中心点满分,依次核减3分。 | 15分 | |||||||||
项目六: 钻机恢复初始状态(15分) | 提钻:将钻杆、调角油缸恢复初始位置(钻头距夹持器前端面小于200mm) | 平稳均速将钻杆退回,距离符合规定,不平稳、距离不符一项扣0.5分;机身回转到水平位置(初始状态)一处不到位扣0.5分 | 5分 | |||||||
恢复初始状态:收回支撑油缸;操作钻机后退至开赛前停机位置;工具归位 | 支撑油缸恢复零位,不到原始位置一处扣1分,退机手柄操作方向错误一次扣1分;停机不到位扣2分,工器、具不归位一件0.2分。 | 10分 | ||||||||
项目七: 实操时间(5分) | 在竞赛规定时间内,操作完成各赛事规定项目 | 操作时间分数以大排名50%进行递减,而后进行加权平均得分。 | 5分 | |||||||
其 他 评 分 项 | 操作过程中严重失误,易造成人员安全及损坏设备的情况。 | 不熟练设备操作重大失误,易造成人员安全及损坏设备的情况,由裁判裁决停止比赛。 | ||||||||
不得随意对设备液压油管进行乱拆、接调位。(从实操总分中扣) | 私自乱拆、接油管一次扣10分;对设备部件拆除,导致不能正常运转者取消比赛资格。 | |||||||||
实操得分 | ||||||||||
实操用 时间 | 分秒 | 用时得分依据项目七进行评分 | 实操总得分 | |||||||
裁判员 签字 |
三、测量工器具:
坡度规、罗盘(哈尔滨光学仪器厂)、合尺5米、方位尺、计算器、白线绳、粉笔、纸、笔、便携仪瓦斯检查仪等。(6月6日)